1050 A H12 H22 H32 Feuille d'aluminium 6061 2 mm d'épaisseur
Les alliages en aluminium sont indispensables dans diverses industries en raison de leur légère résistance à la corrosion et de leur résistance élevée. Un choix courant parmi les ingénieurs est les feuilles d'aluminium 1050 A H12 H12 H22 H32 fabriquées à partir de la configuration d'alliage d'alliage 6061 en aluminium.
Caractéristiques
- Alliage: 1050 A (6061)
- Tremper: H12, H22, H32
- Épaisseur: 2 mm
- Formabilité: Bien
- Résistance à la corrosion: Excellent
- Poids: Léger
- Soudabilité: Haut
- Finition de surface: Peut être anodisé ou peint
Applications
1050 A H12 H22 H32 Les feuilles d'aluminium sont largement utilisées dans une multitude d'industries, notamment:
- Emballage des boissons et des aliments: Leur excellente protection contre la corrosion permet un stockage sûr des aliments.
- Composants automobiles: Utilisé dans les corps et roues de la voiture en raison des accessoires légers aidant l'efficacité énergétique.
- Applications électriques: Les propriétés isolantes les rendent adaptées aux bus, aux canaux et aux tuyaux en génie électrique.
- Construction: Utilisé pour le revêtement et la toiture en raison de rapports de force / poids élevés.
- Pièces de machines: Idéal pour les composants structurels, les supports de fabrication ou les échangeurs de chaleur.
Avantages
- Léger et haute résistance: La résistance caractéristique à haute traction aux côtés du léger le rend idéal pour les applications où chaque kilogramme compte.
- Résistance à la corrosion: Idéal pour les projets exposés à des environnements humides ou à des produits comestibles.
- Fabrication de fabrication: Les ports sont hautement préférés pour le recuit des rebondissements garantissent l'alignement du projet.
- Options d'anodisation polyvalente: La compatibilité de l'adhésion de surface permet à l'obtention pratique d'obtenir des mesures de protection traitées.
Composition chimique
Voici une ventilation de la composition chimique typique pour 1050 un alliage combiné avec des températures H12, H22 et H32:
Élément | Pourcentage (%) |
---|---|
Aluminium (AL) | 99,5 min |
Silicon (Si) | 0,25 max |
Fer (Fe) | 0,40 max |
Cuivre (Cu) | 0,10 max |
Manganèse (MN) | 0,05 max |
Magnésium (mg) | 0,80-1.20 |
Chrome (CR) | 0,05 max |
Zinc (Zn) | 0,10 max |
Titane (Ti) | 0,10 max |
Autres éléments | 0,15 max |
Spécifications techniques
Le tableau suivant présente des spécifications techniques importantes concernant les feuilles d'aluminium pour aider dans les comparaisons et la sélection.
Propriété | Type de valeur | H12 Dureté | H22 Dureté | H32 Dureté | Valeurs typiques |
---|---|---|---|---|---|
Épaisseur standard | 2 mm | 14-16 | 16-18 | 18-20 | Dureté nominale (Brinell ou Rockwell) |
Densité | g / cm³ | 2.7 | 2.7 | 2.7 | Uniforme dans tous les températures |
Uts (résistance à la traction ultime) | MPA | 125 | 210-240 | 276-310 | Varié entre les températures |
Élongation | % | 30-38 | 10-15 | 8-12 | Rétention d'allongement significative |
Limite d'élasticité | MPA | 105 | 195-230 | 276-290 | Stabilité entravée entre les modèles |
Métriques de performance
Les valeurs numériques affichées dans les mesures fonctionnelles suggèrent une fiabilité au-delà des attentes à travers diverses tâches:
- Chargé de chargement: Optimal pour les assemblages architecturaux entraînant une répartition du poids uniforme.
- Ductilité / formation: Capable d'atteindre des conceptions complexes par le biais de processeurs avancés sans délaminer.
- Espérance de vie de service: Conçu pour l'endurance progressive dans les environnements hydrogène / industriels pertinents pour les opérations lourdes.
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