1050 1060 1100 3003 Placas de aluminio recubiertas de color

09/26 2025

Las aleaciones de aluminio se han convertido en alimentos básicos en la industria debido a sus excelentes propiedades intrínsecas, combinando peso ligero con resistencia a la corrosión y maleabilidad. En particular, 1050, 1060, 1100 y 3003 aleaciones de aluminio en serie, como placas recubiertas de color, han visto una extensa aplicación en varios sectores.

las aleaciones

Antes de las aplicaciones multifacéticas de estas placas de aluminio coloreadas, es esencial una distinción clara entre los representantes de la aleación (1050, 1060, 1100 y 3003).

1. 1050 aleación de aluminio:

• Composición: 99.5% de contenido de aluminio, que indica un alto nivel de pureza.
• Propiedades: Exhibiendo una gran conductividad (tanto eléctrica como térmica), excelente resistencia a la corrosión y alta ductilidad. Es una opción popular para aplicaciones que exigen pureza, reflexión del sonido y disipación de calor.
• Solicitud: Idealmente utilizado en entornos corrosivos como las industrias químicas y de procesamiento de alimentos donde la liberación de iones metálicos debe ser mínimo.

• Composición: 99.6% de aluminio puro, sutilmente mayor pureza que 1050, consolidando mejores propiedades.
• Propiedades: Excelente trabajabilidad, alta resistencia a la corrosión atmosférica, buena soldabilidad y formabilidad, con frecuencia empleada cuando el aumento de la conductividad eléctrica y térmica es esencial.
• Solicitud: Se encuentra predominantemente en aplicaciones como líneas de transmisión de potencia y cualquier infraestructura que requiera materiales eléctricamente superiores conductores.

• Composición: Compuesto por al menos 99.0% de aluminio; Incluye pequeñas proporciones de cobre y hierro para propiedades mejoradas.
• Propiedades: Con un excelente equilibrio de ductilidad y trabajabilidad, junto con una resistencia a la corrosión satisfactoria cuando se somete a acabados pintados.
• Solicitud: Comúnmente se usa en intercambiadores de calor, utensilios de cocina y aplicaciones decorativas debido a su formabilidad y alineación de la estética.

• Composición: Principalmente aluminio, con aproximadamente 1.2-1.5% de manganeso.
• Propiedades: Notable por su excelente resistencia a la corrosión, capacidad de formación y mayor resistencia gracias al manganeso agregado. Es una opción frecuentemente preferida para la fabricación en aplicaciones finas calificadas.
• Solicitud: Adecuado para construir piezas como techos de almacenamiento, remolques e incluso equipos farmacéuticos donde la mayor formabilidad y la fuerza moderada son primordiales.

Los beneficios del recubrimiento de color

Elegir pintar estas placas de aluminio ofrece ventajas únicas que elevan significativamente su calidad de operación. El proceso de pintura dota la placa de aluminio con características protectoras y estéticas.

1. Estética:

• Las placas de aluminio recubiertas de color son particularmente estimadas en aplicaciones arquitectónicas para su atractivo visual agradable y la capacidad de integrarse a la moda con diversos diseños.

• La aplicación de recubrimiento de color crea una capa adicional de protección contra las influencias ambientales, como la corrosión y la abrasión, aumentando la longevidad en las instalaciones sujetas a condiciones desafiantes.

• Al impedir la exposición directa de aluminio a elementos adversos, el recubrimiento disminuye el riesgo de que el metal se degrade, comúnmente debido a sales, ácidos y álcalis.

• El aluminio subyacente ya sobresale en resistencia al calor; Cuando el recubrimiento se aplica correctamente, estas placas pueden reducir significativamente la transferencia térmica, haciéndolas beneficiosas en los sistemas de aislamiento.

Estándares de ingeniería e implementación

Al integrar estas placas de aluminio recubiertas de color en diseños, el cumplimiento de los estándares de la industria, también documentado por la Asociación de Aluminio y ASTM, son esenciales. Estas regulaciones abarcan propiedades del material, tolerancias permitidas y especificaciones detalladas con respecto a los mecanismos de pintura.

1. ASTM B137(Especificación estándar para recubrimientos poliméricos) estipula las capacidades y propiedades pertinentes a los recubrimientos.

2. ASTM B209gobierna los detalles relacionados con el diseño de la hoja de aluminio y la aleación de aluminio y la placa, asegurando la continuación de los indicadores de resistencia cuando se recubren satisfactoriamente.

3. Consideraciones de grosor:

• Las mediciones del enchapado y el acabado resultante deben estar en línea con la tensión de aplicación prevista. El grosor de recubrimiento típico varió de 15 a 25 micrómetros se adopta idealmente.

1050    1060    1100    3003   

https://www.al-alloy.com/a/1050-1060-1100-3003-color-coated-aluminum-plates.html