AA3003 H14 DC Bobina de aluminio Hot Rol
La bobina de aluminio AA3003 H14 DC Hot ROL es una bobina de aluminio resistente a la corrosión, remitida por manganeso, de manera media, producida por el rodillo caliente y el acabado en frío hasta el temperamento H14. Ampliamente utilizado en HVAC, envasado de alimentos y bebidas, fachadas de construcción y fabricación general de chapa, AA3003 H14 ofrece una excelente formabilidad, soldabilidad y acabado superficial con propiedades mecánicas equilibradas. Disponible en una amplia gama de espesores, anchos y pesos de bobina, es una elección económica donde se requiere resistencia moderada y resistencia a la corrosión superior.
Descripción general del producto
AA3003 es parte de las aleaciones de aluminio de la serie 3xxx donde el manganeso (MN) es el elemento de aleación principal. La aleación combina buenas propiedades mecánicas, excelente resistencia a la corrosión y trabajabilidad superior. El temperamento "H14" indica la tensión enrollada a una condición a medio punto (aproximadamente 1/2 de duro), producido por el rodamiento en frío después del rodamiento caliente (DC-bobina directa enrollada/enrollada seguida de trabajo en frío). "Hot Rol" aquí enfatiza el rodamiento inicial en la producción, seguido de un acabado en frío para lograr el temperamento especificado y las tolerancias dimensionales.
Características
- Excelente resistencia a la corrosión en muchos entornos comunes, incluidas condiciones atmosféricas y ligeramente corrosivas.
- Buena formabilidad y resistencia moderada en el temperamento H14; Adecuado para flexiones, dibujos y operaciones de formación superficiales.
- Buena soldadura (TIG, MIG, soldadura en la mancha) y capacidad de soldadura.
- Buena conductividad térmica y eléctrica en relación con el acero.
- Acabado superficial liso adecuado para pintar, recubrir y anodizar (la calidad de anodización depende de la preparación de la superficie).
- Económico y ampliamente disponible; comúnmente utilizado como aleación de uso general.
Aplicaciones principales
- Conductos y componentes de HVAC (conductos, accesorios, rejillas)
- Sobre de construcción y paneles arquitectónicos (revestimiento, fachadas, sofitos)
- Contenedores de alimentos y bebidas (latas, bandejas: Nota: AA3003 a menudo se usa como aleación base en el stock de lata, pero la fabricación final puede usar temperaturas y tratamientos de superficie específicos)
- Garantes de cocina y electrodomésticos (fregaderos, paneles)
- Intercambiadores de calor y radiadores
- Transporte: paneles interiores, molduras y piezas fabricadas
- Recintos eléctricos y fabricaciones generales de chapa
Composición química
Rangos de composición típicos para AA3003 según estándares comunes (peso de peso):
Elemento | Composición típica (%en peso) | Rango de especificaciones (aprox.) |
---|---|---|
Alabama | Balance | Balance |
Minnesota | 1.0–1.25 | 1.0–1.5 |
Cu | 0.05–0.20 | 0.05–0.20 |
Ceñudo | 0.40–0.70 | ≤ 0.7 |
Y | 0.10–0.60 | ≤ 0.6 |
Zn | 0.10–0.20 | ≤ 0.2 |
De | 0.01–0.05 | ≤ 0.15 |
Otros | <0.05 cada uno, <0.15 en total | Impurezas controladas |
Nota: La composición real debe cumplir con el estándar relevante (por ejemplo, ASTM B209, EN 573-3) suministrado por el fabricante; Los valores anteriores son típicos/representativos.
Propiedades mecánicas (temperamento H14)
Propiedades mecánicas típicas para AA3003 H14 (valores indicativos: verifique con el proveedor/certificados de prueba):
Propiedad | Valor típico (métrico) | Valor típico (imperial) |
---|---|---|
Resistencia a la tracción (RM) | 120–170 MPA | 17.4–24.6 KSI |
Resistencia al rendimiento (RP0.2) | 70–110 MPA | 10.2–15.9 KSI |
Alargamiento (A50, típico) | 2–6% | 2–6% |
Dureza (Brinell/HB) | ~ 35–55 HB | ~ 35–55 HB |
Densidad | 2.70 g / cm3 | 0.0975 lb/in3 |
Módulo de elasticidad | 69 GPA | 10,000 ksi |
Condiciones de temperamento y templado
- H14: enriquecida por cepa a una condición a media costa por el rodamiento en frío. No es tratar calor; El aumento de la fuerza se logra al endurecer el trabajo.
- Ruta de producción: bobina enrollada en caliente (DC/enrollado en caliente) → Piadras/recocido según sea necesario → Rolling en frío al calibre final → Nivelación controlada de pasas de piel/rodillo → H14 Target de dureza.
- La reducción típica del frío para lograr H14 depende del medidor de arranque y las propiedades mecánicas objetivo; Consulte las especificaciones del molino.
Acabados y tratamientos superficiales
- As-Rolled (acabado del molino)
- Ligero en escabeche/brillante recocido
- Las superficies preen pintadas o recubiertas de bobina (PVDF, poliéster): las superficies deben estar pretratadas adecuadamente
- Anodizante: la apariencia posible pero anódica varía; Preparación de la superficie IMPORTANTE
- Película o aceite protector para el transporte y fabricación
- Tratamientos de superficie personalizados (por ejemplo, lacado, recubierto de imprimación) disponible a pedido
Rangos dimensionales y datos de bobina
Opciones dimensionales típicas (sujeto a la capacidad de la fábrica y la especificación de pedido):
Parámetro | Rango típico |
---|---|
Grosor (mm) | 0.15 - 6.0 mm (común: 0.2–3.0) |
Grosor (pulgada) | 0.006 - 0.236 en |
Ancho (mm) | 20 - 1600 mm (común: 100–1250) |
Ancho (pulgada) | 0.8 - 63 en |
Diámetro interno de la bobina | 508 mm (20 "), 610 mm (24") u otros |
Diámetro exterior de la bobina | Hasta ~ 2200 mm (depende del medidor) |
Peso de la bobina | 0.5 - más de 10 toneladas (costumbre) |
Pautas de procesamiento y fabricación
- Formación: bueno para doblar y dibujar poco profundo. Usar herramientas apropiadas; Evite radios nítidos cuando sea posible.
- Corte: láser, cizallamiento, estampado, chorro de agua factible. La formación de rebabas depende del grosor y las herramientas.
- Soldadura: buena compatibilidad con TIG, MIG, soldadura por puntos. La pre-limpieza mejora la calidad de la soldadura.
- Recocido: si se necesita un temperamento más suave, recocido para o condición (proceso por proveedor o horario de horno recomendado).
- Protección de la superficie: para la exposición a largo plazo o los entornos corrosivos, considere recubrimientos, anodizando o use tratamientos específicos de aleación.
Estándares de calidad y cumplimiento
Estándares comunes aplicables a los productos de bobina AA3003 (confirmar con el proveedor):
Cuerpo estándar | Estándares típicos |
---|---|
Astm | ASTM B209 (Hoja y placa), ASTM B209/B209M |
EN / ISO | EN 573 (composición química), EN 485 (bobinas/sábanas), ISO 6361 |
Él | Serie JIS H4000 (donde corresponda) |
Embalaje y entrega
- Las bobinas generalmente están empaquetadas con intercalación protectora, película de plástico o papel VCI.
- Entregado en paletas o cunas de madera; atado y con bandas para el transporte.
- Embalaje especial para exportación (patines de madera fumigados, cajas marineras) disponibles.
- Informes de prueba certificados (químicos, mecánicos) y certificados de fábrica proporcionados por pedido.
Ventajas versus aleaciones de competencia
- En comparación con la serie 1xxx: mayor resistencia, rendimiento mecánico mejorado.
- En comparación con la serie 5xxx: 3003 es más formable pero tiene menor resistencia que algunas calificaciones de mg-aley 5xxx.
- En comparación con 3102 o 3004: 3003 ofrece un buen equilibrio de resistencia de formabilidad y corrosión; Se pueden preferir aleaciones como 3004 para la fabricación de la lata debido a un temple y propiedades ligeramente diferentes.
Limitaciones y consideraciones
- No es tratamiento térmico: resistencia limitada al endurecimiento del trabajo y la reducción del frío.
- Para aplicaciones estructurales pesadas donde se requiere alta resistencia, considere aleaciones de la serie 5xxx o 6xxx.
- La condición de la superficie depende en gran medida del procesamiento del molino; Especifique el acabado y la calidad de la superficie al solicitar aplicaciones arquitectónicas visibles.
- Para el contacto con los alimentos, garantice el cumplimiento de las regulaciones locales de seguridad alimentaria y el post-tratamiento según sea necesario.
Información de pedido (típico)
Al ordenar, incluya:
- Aleación: AA3003 (3003)
- Temperamento: H14 (o especificar otro temperamento si es necesario)
- Grosor y ancho
- Acabado superficial (acabado del molino, prepintado, anodizado)
- Peso de la bobina, diámetro interno
- Horario de cantidad y entrega
- Certificaciones requeridas o informes de prueba
- Cualquier requisito especial de embalaje o manejo
Contacto y soporte técnico
Para tolerancias precisas, informes de prueba certificados, aleaciones personalizadas o recomendaciones específicas de la aplicación (formación de pruebas, horarios de soldadura, compatibilidad de recubrimiento), comuníquese con el equipo de ventas técnicas o soporte metalúrgico de su proveedor. Los certificados de prueba de la fábrica y la trazabilidad del material deben solicitarse para aplicaciones críticas.
https://www.al-alloy.com/a/aa3003-h14-dc-aluminum-coil-hot-rol.html