Aleación 3003 Hoja de aluminio pintada de PVDF
En el versátil mundo de las hojas de aluminio recubiertas, la lámina de aluminio pintada de aleación 3003 PVDF se destaca como una notable combinación de rendimiento, estética y durabilidad.
¿Qué es la lámina de aluminio pintada de la aleación 3003 PVDF?
La aleación 3003 es una aleación de aluminio no tratable de calor, principalmente aleado con manganeso (aproximadamente 1.0-1.5%), que proporciona resistencia moderada y una excelente resistencia a la corrosión. Cuando está recubierto con pintura PVDF (fluoruro de polivinilideno), un recubrimiento a base de fluorocarbono famoso por resistencia a los rayos UV y capacidad de clima, esta lámina de aluminio se transforma en un material de alto rendimiento adaptado para usos arquitectónicos e industriales.
Atributos funcionales
1.Resistencia a la corrosión superior
La resistencia a la corrosión intrínseca ofrecida por la aleación de aluminio 3003 se ve reforzada por el recubrimiento PVDF. Esta doble capa de protección permite que el material resistir las duras condiciones ambientales como la radiación UV, la lluvia ácida y el aerosol de sal, lo que lo hace ideal para aplicaciones al aire libre.
2.Excelentes propiedades mecánicas
Con un contenido de manganeso que fortalece la aleación sin comprometer la ductilidad, la aleación 3003 logra un equilibrio entre la fuerza y la formabilidad. Dependiendo de su estado de temperatura, la resistencia mecánica varía, lo que permite la personalización en función de los requisitos de la aplicación.
3.Alta resistencia y estabilidad del color
Los recubrimientos de PVDF se ajustan a estándares como ASTM D3363 y AAMA 2605, asegurando la retención de color y el brillo de larga duración bajo una exposición prolongada a los elementos climáticos. Disponible en una variedad de colores y niveles de brillo, estas hojas también mejoran la estética del edificio.
4.Bajo mantenimiento y liviano
Requerir un mantenimiento mínimo, las sábanas de aluminio recubiertas de 3003 reducen los costos del ciclo de vida. Además, su naturaleza liviana ofrece ventajas en el diseño de la estructura, el transporte y la instalación, especialmente interesante para las aplicaciones de revestimiento y techado.
Especificaciones y parámetros técnicos
| Parámetro | Detalles |
|---|---|
| Designación de aleación | Aleación de aluminio 3003 |
| Composición química (% WT) | |
| - Aluminio (AL) | Resto (aproximadamente 96.65-99.05%) |
| - Manganeso (MN) | 1.0 - 1.5 |
| - Cobre (Cu) | ≤ 0.10 |
| - Hierro (Fe) | ≤ 0.70 |
| - Silicon (SI) | ≤ 0.6 |
| - Zinc (Zn) | ≤ 0.10 |
| - Magnesio (MG) | ≤ 0.05 |
| - Titanio (TI) | ≤ 0.20 |
| Temperamento | H14 (Oilado duro), H24 (tensión endurecida + recocido parcial) |
| Rango de grosor | 0.2 mm - 1.2 mm |
| Ancho | Por lo general, 1000 mm - 1500 mm |
| Espesor de recubrimiento de PVDF | 25-30 micras |
| Estándares de pintura | ASTM D523 (brillo), ASTM D822 (meteorización), Aama 2605 |
| Propiedades mecánicas (típicas en el temperamento H14) | |
| Resistencia a la tracción | 130-180 MPA |
| Resistencia al rendimiento (0.2% de compensación) | Aprox. 85-125 MPA |
| Alargamiento en el descanso | 10-18% |
Normas de implementación
El cumplimiento de los estándares internacionales garantiza una calidad adecuada para entornos exigentes:
- ASTM B209: Gobierna las cualidades de aluminio y aluminio y aluminio de aluminio y aluminio.
- Aama 2605: Estándar regulatorio que define las métricas de durabilidad y rendimiento para los recubrimientos orgánicos de alto rendimiento utilizados en la hoja de aluminio.
- ISO 6361-1: Especifica los requisitos para la composición química, las características mecánicas y la fabricación de láminas de aleación de aluminio.
- Normas de la industria de recubrimiento de PVDF: Los recubrimientos generalmente cumplen con las pruebas de resistencia a los rayos UV según ISO 11507 y garantizan mínimo 20 años de vida en climas moderados.
Templado de aleación y sus efectos
El temperamento en el que se suministra la lámina de aluminio influye dramáticamente en sus características viables y su resistencia mecánica:
H14 - Se endurece la tensión (no se puede tratar térmicamente)Condición media dura que ofrece resistencia moderada combinada con buena formabilidad. A menudo se usa cuando se necesitan flexión y conformación moderada sin agrietarse.
H24 - recocido parcialTemperamento ligeramente suavizado para mejorar la ductilidad; útil en trabajos o procesos de flexión intrincados que requieren una mayor formabilidad.
Seleccionar el temperamento apropiado es esencial para aplicaciones que van desde paneles de revestimiento de fachadas hasta paredes interiores decorativas, contribuyendo al rendimiento en la instalación y la confiabilidad estructural.
Aplicaciones de la aleación 3003 Hoja de aluminio pintada de PVDF
Gracias a sus propiedades, la aleación 3003 hojas de aluminio PVDF se destaca en muchos campos extensos:
- Revestimiento arquitectónico y fachadas: Su durabilidad, resistencia a la intemperie y acabado estético con superficies lisas los hacen excelentes para los exteriores de edificios modernos.
- Paneles de señalización y gráficos: Retención de color y adherencia a la pintura aseguran pantallas promocionales duraderas y paneles de identificación.
- Sistemas de techado: Ligero con excelente resistencia a la corrosión a través de la dura exposición al clima en los conjuntos de techos.
- Autos de ascensor y transporte público: Donde se requiere robustez junto con el estilo, este material sirve bien para paneles interiores.
- Electrodomésticos y muebles: Resistente a los rasguños y manchas debido al recubrimiento PVDF, adecuado para acabados decorativos y protectores en el mobiliario de la casa o la oficina.
- Aplicaciones industriales: Los intercambiadores de calor, las bandejas de envasado y las carcasas de equipos usan con frecuencia 3003 debido a su resistencia a la corrosión y la trabajabilidad de la tarta.
https://www.al-alloy.com/a/alloy-3003-pvdf-painted-aluminium-sheet.html
