Bobina de aluminio recubierta de color 5052 H32
12/18 2025
La bobina de aluminio revestida de color 5052 H32 es una bobina de aluminio de resistencia media, resistente a la corrosión y de calidad marina de primera calidad con revestimientos duraderos de pintura de poliéster o PVDF. Ofrece una excelente resistencia a la intemperie, excelente formabilidad, rendimiento liviano y una larga vida útil, lo que lo hace ideal para la construcción de fachadas, techos, muros cortina, carrocerías de transporte, piezas marinas y paneles decorativos.
La bobina de aluminio recubierta de color 5052 H32 combina la resistencia inherente y la resistencia a la corrosión de la aleación 5052 con una capa de pintura orgánica de alto rendimiento. Temper H32 indica que la aleación está endurecida por deformación y parcialmente recocida, lo que proporciona un perfil equilibrado de resistencia, ductilidad y formabilidad.
Este producto está diseñado para entornos marinos y exteriores exigentes donde la retención del color, la estabilidad del brillo y la durabilidad a largo plazo son fundamentales. Generalmente se suministra con recubrimientos de poliéster (PE), poliéster de alta durabilidad (HDPE) o PVDF (fluoruro de polivinilideno), según los requisitos de rendimiento del proyecto.
Características
- Fuerza media con excelente resistencia a la fatiga.
- Excelente resistencia a la corrosión, especialmente en atmósferas marinas e industriales.
- Recubrimiento de color suave y uniforme con alta adherencia.
- Buena conformabilidad para doblar, perfilar, estampar y perfilar.
- Ligero con alta relación rigidez-peso
- Buena soldabilidad y trabajabilidad.
- Color estable, brillo e integridad del recubrimiento bajo rayos UV y intemperie.
- Material reciclable y respetuoso con el medio ambiente.
Aplicaciones típicas
Edificación y construcción
- Revestimientos de paredes exteriores y paneles de muro cortina.
- Chapas para tejados y sistemas de junta alzada
- Canalones de lluvia, bajantes, fascias y paneles de sofito
- Sistemas de techo, persianas y parasoles.
Transporte y marítimo
- Paneles de carrocería de autobuses, camiones y remolques
- Pieles para caravanas y vehículos frigoríficos
- Paneles de cabina de barco y componentes de superestructura
- Adornos decorativos marinos y mamparas interiores.
Industriales y Decorativos
- Carcasas y carcasas de equipos
- Puertas, persianas enrollables y puertas de garaje.
- Paneles decorativos interiores y señalización.
- Gabinetes de cocina, componentes de muebles y paneles de electrodomésticos.
Descripción de aleación y temple
Aleación de aluminio 5052es una aleación de Al-Mg conocida por su excelente resistencia a la corrosión y buena soldabilidad. Eltemperamento H32se refiere al endurecimiento por deformación seguido de un recocido parcial, logrando un nivel de resistencia estable adecuado para el conformado.
| Artículo | Descripción |
|---|
| Designación de aleación | 5052 |
| Temperamento | H32 (endurecido por deformación, estabilizado) |
| Serie de aluminio | 5xxx (serie Al-Mg) |
| Elemento de fortalecimiento principal | Magnesio (Mg) |
| Forma típica del producto | Bobina, tira, lámina |
| Referencias estándar | ASTM B209, EN 485, GB/T 3880 o equivalente |
Composición química (valores típicos)
| Elemento | Y | fe | Cu | Minnesota | magnesio | cr | zinc | Otros (cada uno) | Alabama |
|---|
| % | ≤0,25 | ≤0,40 | ≤0,10 | ≤0,10 | 2.2–2.8 | 0,15–0,35 | ≤0,10 | ≤0,05 | Balance |
Los valores son rangos típicos basados en estándares comunes; Los valores exactos se pueden personalizar dentro de los límites estándar.
Propiedades mecánicas: 5052 H32 (metal base, sin recubrimiento)
| Propiedad | Valor típico | Estándar de prueba / Notas |
|---|
| Resistencia a la tracción (Rm) | 215–265 MPa | ASTM B209/EN 485 |
| Límite elástico (Rp0,2) | ≥ 130 MPa | ASTM B209/EN 485 |
| Elongación (A50) | ≥ 7–12 % (dependiendo del espesor) | dirección longitudinal |
| Módulo de elasticidad | ~70 GPa | A temperatura ambiente |
| Densidad | ~2,68 g/cm³ | Típico de aleaciones Al-Mg |
| Dureza (Brinell, HB) | ~60–70 HB | Sólo como referencia |
Sistemas de recubrimiento
Tipos de pintura comunes
| Tipo de revestimiento | Contenido típico de resina | Ventajas | Escenario de uso típico |
|---|
| educación física | ~25–30% | Rentable, buena gama de colores, fácil formación | Interior, exterior luminoso, corto-medio plazo. |
| HDPE | ~30–35% | Resistencia a los rayos UV mejorada, mejor control del caldeo | Revestimientos exteriores en general, tejados. |
| PVDF | ≥70% resina PVDF | Excelente retención de rayos UV, color y brillo, resistencia superior al caldeo y a la corrosión. | Fachadas de alta gama, zonas costeras e industriales |
Estructura de revestimiento
| Capa | Espesor típico | Función |
|---|
| Capa superior (parte frontal) | 15–25 µm (PE/HDPE) / 20–28 µm (PVDF) | Barrera climática, color, brillo, protección UV. |
| Imprimación (parte frontal) | 5-7 µm | Promotor de adherencia, anticorrosión. |
| Abrigo trasero/abrigo de servicio | 5-15 µm | Anticorrosión, adhesión a adhesivo o espuma. |
| Capa de conversión | Nanocerámica o sin cromatos | Mejora la resistencia a la corrosión y la adhesión de la pintura. |
| Sustrato de aluminio | según lo ordenado | Resistencia mecánica, conformabilidad. |
Especificaciones Técnicas de Bobina de Aluminio Recubierto de Color 5052 H32
Rango dimensional
| Parámetro | Rango típico | Notas |
|---|
| Espesor | 0,20 – 3,00 milímetros | Otros espesores bajo pedido |
| Ancho | 20 – 1600 milímetros | Corte disponible para tiras estrechas |
| Diámetro interior de la bobina (ID) | 405mm, 505mm, 508mm, 610mm | Tamaños de mandril comunes |
| Diámetro exterior de la bobina (OD) | ≤ 1500 milímetros | Depende del espesor y el peso de la bobina |
| Peso de la bobina | 1 – 8 TM (toneladas métricas) | Posibilidad de embalaje personalizado |
| Tolerancia (espesor) | ±0,02 – ±0,05 mm (dependiendo del calibre) | Según estándar o requerimiento del cliente |
| Tolerancia (ancho) | ±0,5 – ±1,0 mm | Precisión de corte disponible |
Rendimiento del recubrimiento
| Propiedad | Valor/requisito típico | Método de prueba / Notas |
|---|
| Dureza del lápiz | ≥ HB–2H (PE/PVDF) | Norma ASTM D3363 |
| Adhesión (rayado cruzado) | Grado 0-1 | Norma ASTM D3359 |
| Flexibilidad de curvatura en T | ≤ 2T, sin grietas (PE) | Norma ASTM D4145 |
| Resistencia al impacto | ≥ 50 kg·cm, sin pelar | Norma ASTM D2794 |
| Brillo (60°) | 20–80 GU (personalizable) | Norma ASTM D523 |
| Diferencia de color (ΔE) | ≤ 2,0 (control de lotes) | espectrofotómetro |
| Resistencia a la niebla salina | ≥ 1000 h (PVDF), ≥ 500 h (PE) | ASTM B117, sin ampollas significativas |
| Resistencia a la humedad | ≥ 1000h | Norma ASTM D2247 |
| Meteorización UV (PVDF) | Hasta 20 a 25 años de garantía de color (según el proyecto) | Exposición al aire libre/pruebas QUV |
Opciones de superficie y color
| Tipo de opción | Descripción |
|---|
| Finalizar | Alto brillo, semibrillante, mate, ultramate |
| textura superficial | Liso, gofrado (estuco, piel de naranja, etc.) |
| Colores estándar | Serie RAL, NCS, aproximaciones Pantone |
| Colores personalizados | Hecho a medida según muestras de color o códigos. |
| Efectos especiales | Metálico, nacarado, vetas de madera, patrón de piedra. |
| película protectora | Película removible de PE o PET para protección contra rayones |
Ventajas frente a bobinas sin recubrimiento/otros materiales
- Utilizable directamente en producción sin pintura posterior, lo que reduce los pasos del proceso, las emisiones de COV y la mano de obra.
- Color y apariencia más consistentes que los paneles post-revestidos.
- Menor densidad y mejor resistencia a la corrosión que la mayoría de las alternativas de acero, especialmente en entornos costeros.
- Buen equilibrio entre costo, rendimiento y estética en comparación con láminas de aluminio sólido, paneles anodizados o estructuras compuestas en muchos proyectos de fachadas y transporte de gama media a alta.
Procesamiento y fabricación
| Proceso | Idoneidad / Notas |
|---|
| perfilado | Excelente; adecuado para perfiles de tejados y revestimientos |
| Doblar | Bien; Los radios recomendados dependen del espesor y el recubrimiento. |
| Estampado | Posible; evitar tensiones excesivas localizadas en el recubrimiento |
| Corte | Cizalla o corte rotativo; proteger las superficies recubiertas |
| Soldadura | Posibilidad de soldadura TIG, MIG y por resistencia en bordes desnudos |
| Unión adhesiva | Buena adherencia con limpieza/imprimación adecuada de la superficie. |
Para mantener la integridad del recubrimiento, las herramientas deben estar limpias y libres de rebabas, y las direcciones de flexión deben respetar la orientación del grano cuando sea posible.
Embalaje y almacenamiento
| Aspecto | Detalles |
|---|
| Embalaje | Ojo a la pared o ojo al cielo; palets de acero o madera |
| Protección | Papel resistente a la humedad, película plástica, protectores de bordes. |
| Manejo | Utilice eslingas suaves; Evite los ganchos metálicos en la superficie pintada. |
| Almacenamiento | Área seca, limpia y ventilada; evitar el agua estancada |
Ejemplo típico de hoja de especificaciones
| Artículo | Ejemplo de especificación |
|---|
| Aleación / temple | 5052 H32 |
| Espesor | 0,8 milímetros |
| Ancho | 1250 milímetros |
| Sistema de recubrimiento | Poliéster de 2/15 μm (imprimación/superior) |
| abrigo trasero | 5–7 μm de epoxi o poliéster |
| Color | RAL 9006 (plateado metalizado) |
| Finalizar | Semibrillante, 35–40 GU |
| Identificación de la bobina | 508 milímetros |
| Peso de la bobina | 3–5 toneladas |
| Solicitud | Sistema de fachada y tejado del edificio |
5052
https://www.al-alloy.com/a/color-coated-aluminum-coil-5052-h32.html
