Chapa de aluminio perforada
Las láminas de aluminio perforadas son materiales livianos innovadores que se caracterizan por agujeros o patrones espaciados regularmente perforados en una lámina de aluminio sólida. Sus combinaciones únicas de resistencia, peso y atractivo estético los convierten en un componente esencial en diversas industrias.
¿Qué es una lámina de aluminio perforada?
Una lámina de aluminio perforada es una lámina de aleación de aluminio que se ha sometido a un proceso de punzonado mecánico para crear agujeros o patrones uniformes. Este proceso reduce el peso al tiempo que mantiene la integridad estructural, mejora el flujo de aire, proporciona beneficios acústicos y ofrece una estética de diseño impactante. Estas láminas se adaptan tanto a la función como a la forma de forma eficaz.
Características de las láminas de aluminio perforadas
| Característica | Descripción |
|---|---|
| Ligero | Peso reducido gracias a los agujeros perforados sin comprometer significativamente la resistencia y la rigidez. |
| Alta relación resistencia-peso | Las aleaciones de aluminio proporcionan una mayor durabilidad combinada con una optimización del peso. |
| Resistencia a la corrosión | Forma naturalmente una capa protectora de óxido; Adecuado para ambientes exteriores hostiles. |
| Excelente conductividad térmica/eléctrica | Proporciona disipación térmica y mantiene la conductividad eléctrica según la aleación utilizada. |
| Patrones de agujeros versátiles | Variedad de formas, tamaños y disposiciones estándar y personalizados para estética y funcionalidad. |
| Propiedades acústicas | Permite la penetración del sonido y el control del ruido para aplicaciones industriales específicas. |
| Fácil fabricación | Fácil de cortar, doblar, soldar y terminar, lo que permite realizar ajustes sencillos en el sitio. |
| Ecológico y reciclable | El aluminio es infinitamente reciclable, lo que hace que estas láminas sean una opción respetuosa con el medio ambiente. |
Composición química
Las láminas de aluminio perforadas generalmente se derivan de aleaciones de aluminio populares como las series 1100, 3003, 5052, 6061, así como las series 5000 y 6000. La siguiente tabla ilustra las composiciones químicas típicas (% en peso) de estas familias de aleaciones:
| Aleación | Alabama | Y | fe | Cu | Minnesota | magnesio | zinc | cr | De | Otros |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1100 | 99.0+ | ≤0,4 | ≤0,4 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,10 | ≤0,10 | ≤0,05 | ≤0,03 | ≤0,05 |
| 3003 | 97-99 | 0,6 | 0,7 | 0.1 | 1.0 | 0,05 | ≤0,10 | ≤0,10 | ≤0,03 | ≤0,05(Mn+Si+Fe) |
| 5052 | 94,7+ | 0,25 | 0,4 | 0.1 | 0.1 | 2.2-2.8 | 0.1 | 0,15 | - | ≤0,15 (Cr+Fe) |
| 6061 | 97,9 | 0,4 | 0,7 | 0,15 | 0,15 | 0,8-1,2 | 0,25 | 0,04 | 0,15 | < 0,15 (Cr+Fe) |
Nota: La aleación y el temple específicos afectan en gran medida las propiedades de la lámina.
Especificaciones técnicas
| Propiedad | Especificación |
|---|---|
| Espesor de la hoja | 0,5 mm a 5,0 mm (grosor personalizado disponible) |
| Tamaño del diámetro del agujero | 1 mm a 50 mm (es posible patrones personalizados) |
| Porcentaje de área abierta | Normalmente varía del 10% al 60% mediante la disposición de los orificios. |
| Ancho | Hasta 2000 mm estándar comercial |
| Longitud | Hasta 6000 mm o según requisitos de diapositiva |
| Opciones de acabado superficial | Acabado laminado, anodizado, recubierto de PVDF, recubierto de polvo |
| Dureza (Brinell) | Generalmente 30 - 110 HB (depende de la aleación y el temperamento) |
| Resistencia a la tracción | Alrededor de 100 MPa a 350 MPa |
| Densidad | Aprox. 2,7 g/cm³ |
Aplicaciones de láminas de aluminio perforadas.
Arquitectura y Diseño
- Paneles decorativos y fachadas
- Paneles de protección solar y ventilación.
- Barandillas y rellenos de barandillas.
- Plafones y revestimientos interiores
Industrial
- Protectores y cubiertas protectoras para máquinas
- Barreras y cerramientos de control de ruido.
- Rejillas de ventilación y paneles de disipación de calor.
Transporte
- Mamparas ligeras en vehículos y aviones.
- Rejillas y filtros en paneles de automoción.
- Cargue módulos y bandejas para disminuir el peso de transporte.
Industria agrícola y alimentaria
- Materiales para tamizar y cribar
- Superficies en contacto con alimentos que requieren resistencia a la corrosión.
Cajas eléctricas y electrónicas
- Paneles de protección con flujo de aire constante
- Placas de disipación de calor para dispositivos electrónicos.
Ventajas de un vistazo
| Beneficio | Razón |
|---|---|
| Reducción de peso | Al incorporar agujeros, el uso general de material y el peso del producto disminuyen notablemente. |
| Flujo de aire mejorado | Ideal para sistemas de refrigeración y ventilación críticos en maquinaria y edificios. |
| Atractivo estético | Proporciona libertad creativa con patrones y acabados personalizables para interiores arquitectónicos. |
| Resistencia a la corrosión | La superficie de óxido de aluminio mejora la durabilidad a largo plazo incluso en condiciones climáticas adversas. |
| Fácil instalación | Ligero y adaptable para construcciones complejas y modificaciones sobre el terreno. |
| Higiene y mantenimiento | Las superficies lisas inhiben el crecimiento microbiano, adecuadas para zonas higiénicas en el procesamiento de alimentos. |
Las láminas de aluminio perforadas son materiales funcionales y hermosos que combinan durabilidad, versatilidad y rendimiento. Su configuración única optimiza la relación peso-resistencia, lo que los hace invaluables en la ingeniería, la arquitectura y el diseño modernos. Al seleccionar láminas de aluminio perforadas, las aleaciones, el espesor y el diseño de los orificios deben alinearse con las necesidades específicas de la aplicación para maximizar el beneficio.
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