Tôle d'aluminium perforée
Les feuilles d'aluminium perforées sont des matériaux légers innovants caractérisés par des trous ou des motifs régulièrement espacés percés dans une feuille d'aluminium solide. Leurs combinaisons uniques de résistance, de poids et d’attrait esthétique en font un composant essentiel dans diverses industries.
Qu'est-ce qu'une feuille d'aluminium perforée ?
Une tôle d'aluminium poinçonnée est une tôle d'alliage d'aluminium qui a subi un processus de poinçonnage mécanique pour créer des trous ou des motifs uniformes. Ce processus réduit le poids tout en maintenant l’intégrité structurelle, améliore la circulation de l’air, offre des avantages acoustiques et offre une esthétique de conception percutante. De telles feuilles répondent efficacement à la fois à la fonction et à la forme.
Caractéristiques des feuilles d'aluminium perforées
Fonctionnalité | Description |
---|---|
Léger | Poids réduit grâce aux trous perforés sans compromettre de manière significative la résistance et la rigidité. |
Rapport résistance/poids élevé | Les alliages d'aluminium offrent une durabilité accrue combinée à une optimisation du poids. |
Résistance à la corrosion | Forme naturellement une couche protectrice d’oxyde ; adapté aux environnements extérieurs difficiles. |
Excellente conductivité thermique/électrique | Fournit une dissipation thermique et maintient la conductivité électrique en fonction de l'alliage utilisé. |
Modèles de trous polyvalents | Variété de formes, de tailles et d'agencements standards et personnalisés pour l'esthétique et la fonctionnalité. |
Propriétés acoustiques | Permet la pénétration du son et le contrôle du bruit pour des applications industrielles spécifiques. |
Fabrication facile | Simple à couper, plier, souder et finir, permettant des ajustements faciles sur site. |
Écologique et recyclable | L'aluminium est recyclable à l'infini, ce qui fait de ces feuilles un choix respectueux de l'environnement. |
Composition chimique
Les tôles d'aluminium perforées sont généralement dérivées d'alliages d'aluminium populaires tels que les séries 1100, 3003, 5052, 6061, ainsi que les séries 5000 et 6000. Le tableau ci-dessous illustre les compositions chimiques typiques (% en poids) de ces familles d'alliages :
Alliage | Al | Et | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | Cr | De | Autres |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1100 | 99,0+ | ≤0,4 | ≤0,4 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,10 | ≤0,10 | ≤0,05 | ≤0,03 | ≤0,05 |
3003 | 97-99 | 0,6 | 0,7 | 0,1 | 1.0 | 0,05 | ≤0,10 | ≤0,10 | ≤0,03 | ≤0,05(Mn+Si+Fe) |
5052 | 94,7+ | 0,25 | 0,4 | 0,1 | 0,1 | 2.2-2.8 | 0,1 | 0,15 | - | ≤0,15 (Cr+Fe) |
6061 | 97,9 | 0,4 | 0,7 | 0,15 | 0,15 | 0,8-1,2 | 0,25 | 0,04 | 0,15 | < 0,15 (Cr+Fe) |
Remarque : L'alliage et l'état spécifiques affectent grandement les propriétés de la tôle.
Spécifications techniques
Propriété | Spécification |
---|---|
Épaisseur de la feuille | 0,5 mm à 5,0 mm (épaisseur personnalisée disponible) |
Taille du diamètre du trou | 1 mm à 50 mm (motifs personnalisés possibles) |
Pourcentage de zone ouverte | Varie généralement de 10 % à 60 % selon la disposition des trous |
Largeur | Jusqu'à 2 000 mm standard commercial |
Longueur | Jusqu'à 6 000 mm ou selon les exigences du coulisseau |
Options de finition de surface | Finition usinée, anodisée, revêtement PVDF, revêtement en poudre |
Dureté (Brinell) | Généralement 30 à 110 HB (dépend de l'alliage et de l'état) |
Résistance à la traction | Environ 100 MPa à 350 MPa |
Densité | Env. 2,7 g/cm³ |
Applications des feuilles d'aluminium perforées
Architecture et conception
- Panneaux décoratifs et façades
- Panneaux de protection solaire et de ventilation
- Garde-corps et remplissages de garde-corps
- Dalles de plafond et revêtements intérieurs
Industriel
- Protections de machines et capots de protection
- Barrières et enceintes antibruit
- Grilles de ventilation et panneaux de dissipation thermique
Transport
- Cloisons légères dans les véhicules et avions
- Grilles et filtres dans les panneaux automobiles
- Chargez les modules et les plateaux pour réduire le poids de transport
Industrie agricole et alimentaire
- Matériaux de tamisage et de criblage
- Surfaces en contact avec les aliments nécessitant une résistance à la corrosion
Boîtiers électroniques et électriques
- Panneaux de protection avec flux d'air constant
- Plaques de dissipation thermique pour appareils électroniques
Avantages en un coup d'œil
Avantage | Raison |
---|---|
Réduction de poids | En incorporant des trous, la consommation globale de matériaux et le poids du produit diminuent sensiblement. |
Flux d'air amélioré | Idéal pour les systèmes de refroidissement et de ventilation essentiels aux machines et aux bâtiments. |
Appel esthétique | Offre une liberté créative avec des motifs et des finitions personnalisables pour les intérieurs architecturaux. |
Résistance à la corrosion | La surface en oxyde d'aluminium améliore la durabilité à long terme, même dans des conditions météorologiques difficiles. |
Installation facile | Léger et adaptable pour les constructions complexes et les modifications sur place. |
Hygiène & Entretien | Les surfaces lisses inhibent la croissance microbienne, adaptées aux zones hygiéniques de la transformation des aliments. |
Les feuilles d'aluminium perforées sont des matériaux fonctionnels et esthétiques alliant durabilité, polyvalence et performance. Leur configuration unique optimise le rapport poids/résistance, ce qui les rend inestimables dans l'ingénierie, l'architecture et la conception modernes. Lors de la sélection de tôles d'aluminium perforées, les alliages, l'épaisseur et la conception des trous doivent s'aligner sur les besoins spécifiques de l'application pour maximiser les avantages.
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