Bobine d'aluminium à revêtement de couleur en alliage 5052


La bobine d'aluminium à revêtement coloré en alliage 5052 combine la durabilité naturelle d'un alliage Al-Mg de qualité marine avec un système de revêtement organique haute performance. Le résultat est un produit en bobine léger, résistant à la corrosion et visuellement cohérent, conçu pour une longue durée de vie sur les marchés de l'architecture, du transport, des appareils électroménagers et de la fabrication générale. Avec une excellente formabilité et une forte résistance au brouillard salin et aux atmosphères industrielles, le 5052 est un choix privilégié lorsque l’apparence et la durabilité environnementale sont importantes.

La bobine d'aluminium 5052 à revêtement coloré est généralement fournie sous forme de bobine pré-peinte (ligne de revêtement en bobine), permettant un traitement en aval à haute efficacité tel que le profilage, l'estampage, le pliage et le profilage, tout en conservant une finition uniforme et une brillance contrôlée.

Métal commun :Alliage d'aluminium 5052 (Al-Mg)
Tempéraments typiques :H32, H34 (commun pour le prélaquage), également H24/H26 sur demande
Systèmes de revêtement :PE, SMP, PVDF, PU (la sélection dépend des objectifs d'exposition et de durée de vie)
Options de finition :Couleurs unies, métallisées, mates, texturées, transfert de grain de bois, correspondance RAL/Pantone personnalisée

La bobine à revêtement coloré est généralement proposée sous forme deenduit des deux côtésproduit (topcoat + primer côté face, service coat/back coat au verso) ouenduit sur une faceoù le revers est une finition usinée ou une fine couche de lavage.

caractéristiques qui intéressent les clients

  • Haute résistance à la corrosion par synergie alliage + revêtement
    La teneur en magnésium du 5052 offre une forte résistance inhérente à la corrosion, en particulier dans les environnements humides et côtiers, tandis que le revêtement ajoute une barrière contre les UV, l'humidité et les contaminants.

  • Excellente formabilité pour les produits enduits
    Dans les états H32/H34, le 5052 équilibre résistance et aptitude à la flexion, supportant des rayons serrés et un formage complexe avec un risque réduit de fissuration des bords lorsque des conditions de revêtement et de processus appropriées sont utilisées.

  • Couleur, brillance et uniformité de surface stables
    Le prélaquage en bobine offre une épaisseur de film constante et un contrôle des couleurs sur de longs tirages, améliorant ainsi le rendement et minimisant les rejets liés à l'apparence.

  • Faible poids et haute résistance
    Comparé à de nombreux aciers revêtus, le 5052 réduit le poids de la structure tout en conservant sa rigidité, utile pour les équipements mobiles, les remorques et les panneaux.

  • Traitement propre et débit rapide
    La bobine prépeinte élimine la peinture post-fabrication, réduisant ainsi la manipulation des COV, le temps de cycle et la variabilité.

Applications typiques

Segment d'applicationProduits typiquesPourquoi le revêtement de couleur 5052 convient
Bâtiment et constructionFascia, soffite, revêtement mural, systèmes d'eau de pluie, panneaux de plafondRésistance à la corrosion, bonne planéité, finitions durables
TransportPanneaux latéraux de remorque, carrosseries de camion, composants de caravane, habillage intérieurLéger, résistant aux bosses, consistance décorative
Appareils et boîtiersPanneaux décoratifs, enceintes, couverturesFormabilité, aspect propre, entretien facile
Signalétique et affichagePanneaux, planches, profilésCompatibilité impression/finition, couleur stable
Fabrication généraleArmoires, carénages d'équipement, couvertures CVCPliage fiable, large choix de revêtements

Composition chimique (Alliage 5052)

Les valeurs ci-dessous reflètent les limites courantes utilisées dans la pratique ASTM/EN ; des certificats peuvent être fournis par commande.

ÉlémentContenu (%)
Mg2,2 – 2,8
Cr0,15 – 0,35
Et≤ 0,25
Fe≤ 0,40
Cu≤ 0,10
Mn≤ 0,10
Zn≤ 0,10
De≤ 0,10
AlÉquilibre

Propriétés mécaniques (typiques pour les états de bobines revêtues)

Les propriétés réelles varient en fonction de la jauge, de l'historique du traitement et des normes. Le tableau constitue une référence de commande pratique pour les qualités de prélaquage.

CaractèreRésistance à la traction (MPa)Limite d'élasticité (MPa)Allongement A50 (typ.)Note de formation
5052-H32228 – 276≥ 193~10-14 %Un choix polyvalent et performant pour le profilage
5052-H34248 – 305≥ 215~8 à 12 %Fenêtre de formage plus résistante et légèrement plus serrée
5052-H24190 – 240≥145~12-18 %Mieux adapté aux emboutissages profonds/pliages complexes

Options du système de revêtement (sélection axée sur les performances)

Le choix du revêtement détermine la durabilité aux UV, la résistance à la craie, la résistance chimique et le potentiel de garantie.

RevêtementÉpaisseur typique de la couche de finition (µm)UV/altérationRésistance chimiqueUtilisation typique
PE (Polyester)15 – 25BienBienProjets intérieurs, extérieurs lumineux, à coûts optimisés
SMP (polyester modifié au silicone)20 – 25Très bienBienBardage extérieur, résistance au craie plus forte
PVDF (70% PVDF / classe FEVE)25 – 30ExcellentTrès bienFaçade haut de gamme, zones côtières/à fort rayonnement UV
PU (Polyuréthane)25 – 35Très bienExcellentPièces sujettes à l'abrasion, environnements industriels

Construction de revêtement standardcomprend souvent un apprêt sous la couche de finition pour améliorer l’adhérence et la résistance à la corrosion. Le poil du dos varie généralement5 à 10 µmen fonction de l'utilisation finale.

Spécifications techniques (gamme d'approvisionnement typique)

La disponibilité exacte dépend de la capacité de la ligne, du système de revêtement et des tolérances du client.

ArticleGamme / option typique
Alliage5052
CaractèreH24, H32, H34 (personnalisé disponible)
Épaisseur (métal)0,20 – 3,00 mm
Largeur20 – 1600 millimètres
ID de bobine150 / 300 / 505 mm (commun)
Diamètre extérieur de la bobineJusqu'à ~1 600 mm (en fonction de la ligne)
Structure du revêtementSystèmes 2 couches, 2 cuissons (standard), 3 couches sur demande
Finition superficielleBrillant, mat, texturé, base gaufrée, métallisé, effets spéciaux
Film protecteurFilm PE en option (film laser disponible pour certaines finitions)
NormesASTM B209 (substrat), EN 485 (substrat), revêtement selon les spécifications du client

Considérations sur les performances pour une sélection rapide

ExigenceConfiguration recommandée
Extérieur côtier ou résistant aux UV5052-H32 + PVDF (25–30 µm) + prétraitement robuste
Extérieur sensible aux coûts5052-H32 + SMP (20-25 µm)
Panneaux intérieurs / cloisons5052-H24/H32 + PE (15-20 µm)
Fumées industrielles / éclaboussures de produits chimiques5052 + PU ou PVDF + construction plus épaisse + bords coupés scellés
Cintrage/profilage serré5052-H24 ou H32 + primaire/couche de finition flexible + validation par test de pliage

Les bords coupés et les coins formés sont les zones les plus critiques pour l’initiation de la corrosion dans tout métal revêtu. Pour les environnements exigeants, la spécification d'un prétraitement amélioré, d'une couche de revêtement suffisante et de produits d'étanchéité appropriés au niveau des joints prolonge considérablement la durée de vie.

Contrôle qualité et tests types

Élément de contrôleCe qu'il assureMéthode courante (exemples)
Différence de couleur ΔECohérence d'un lot à l'autreSpectrophotomètre
BrillantUniformité visuelleBrillancemètre (60°/85°)
Épaisseur du film secPerformances de la barrièreJauge non destructive
AdhésionCollage du revêtement après formageHachures croisées / coude en T
FlexibilitéRésistance aux fissures dans les viragesCoude en T ou coude à mandrin
Résistance à la corrosionDurabilité dans des conditions d'exposition difficilesBrouillard salin, tests d'humidité

Pour les pièces critiques pour le client, l'échantillonnage peut inclureessai de traction,dureté du crayon,MEK frotter, etrésistance aux chocsselon la famille de revêtements.

Guide de commande (ce qu'il faut préciser)

Pour recevoir une bobine qui fonctionne bien sur votre ligne et qui répond aux attentes en matière d'apparence, fournissez les éléments suivants dans votre demande ou votre bon de commande :

ParamètreChoix typiques
Alliage et trempe5052-H32 (le plus courant), H34 pour une rigidité supplémentaire, H24 pour un formage plus profond
Épaisseur et largeur du substratBasé sur la rigidité finale et la conception de formage
Système de revêtementPE / SMP / PVDF / PU avec environnement de service requis
Norme de couleurApprobation RAL/Pantone/échantillons de panneaux
Niveau de brillanceMat / semi-brillant / brillant
Épaisseur du revêtementExigences face + dos
FilmAvec/sans film protecteur ; type de film pour découpe laser si nécessaire
ApplicationExtérieur/intérieur, côtier/industriel, méthode de formage

La bobine d'aluminium à revêtement coloré en alliage 5052 est une solution en aluminium prépeint haute performance combinant une résistance à la corrosion de qualité marine avec des revêtements décoratifs durables tels que PE, SMP, PVDF ou PU. Fourni dans des teintes pratiques comme H32 et H34, il offre une excellente formabilité, une couleur stable et une résistance légère pour les revêtements architecturaux, les panneaux de transport, les appareils électroménagers, la signalisation et les enceintes fabriquées. Avec une épaisseur, une largeur, une brillance et un revêtement personnalisables, la bobine d'aluminium prépeint 5052 offre un traitement rapide, une qualité de surface constante et une durabilité extérieure à long terme, en particulier dans les environnements humides, côtiers et industriels.

5052   

https://www.al-alloy.com/a/alloy-5052-color-coated-aluminum-coil.html

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