Alliage de tôle d'aluminium 3003, H14
Feuille d'aluminiumAlliage 3003, H14est l'un des produits en tôle d'aluminium non traitables les plus largement spécifiés, apprécié pour sonexcellente résistance à la corrosion,formabilité fiable, etperformances rentables. En tant qu'aluminium allié au manganèse (série 3xxx), le 3003 offre une résistance supérieure à celle de l'aluminium commercialement pur tout en conservant la maniabilité nécessaire au pliage, au laminage et à l'emboutissage à profondeur modérée. LeTempérament H14(trempé sous contrainte, partiellement recuit) atteint un équilibre pratique : il est suffisamment solide pour des panneaux et des boîtiers durables, mais suffisamment ductile pour les voies de fabrication courantes.
1) Que signifie « 3003, H14 »
Alliage 3003 (série 3xxx)
- Base: Aluminium avecmanganèse (Mn)comme élément d'alliage principal
- Avantage principal: résistance améliorée par rapport aux alliages 1xxx avec une perte minimale de résistance à la corrosion et d'ouvrabilité
- Positionnement typique: la feuille à usage général « de référence » où la haute résistance n'est pas le principal facteur
Tempérament H14
- H: écroui (écroui)
- 1: écroui uniquement
- 4:à moitié durniveau de renforcement (approximativement à mi-chemin entre recuit et complètement dur)
À retenir du client :3003-H14 est optimisé pourformage quotidien et devoir structurel léger-un choix fiable lorsque vous avez besoin de surfaces propres, d'une fabrication facile et d'une longue durée de vie en cas d'exposition atmosphérique.
2) Caractéristiques et avantages (Vue pratique)
| Fonctionnalité | Ce qu'il apporte | Pourquoi c'est important pour les clients |
|---|---|---|
| Haute résistance à la corrosion | Fonctionne bien dans les environnements industriels humides et doux et à atmosphère générale | Moins d'entretien, durée de vie plus longue, meilleure conservation de l'apparence |
| Bonne formabilité en H14 | Pliage, ourlage, profilage, emboutissage léger à modéré | Fabrication plus rapide, moins de fissures/fentes, production cohérente |
| Force modérée | Plus résistant que les feuilles de type 1100/1050 | Meilleure résistance aux bosses et rigidité à épaisseur similaire |
| Excellente soudabilité | Compatible avec les méthodes courantes de soudage de l'aluminium | Assemblage plus facile pour les réservoirs, les conduits et les enceintes |
| Bonne conductivité thermique | Transfert de chaleur efficace | Utile pour les composants CVC, les écrans thermiques et les boîtiers |
| Rentable | Chaîne d’approvisionnement stable et largement disponible | Délais de livraison prévisibles, bon rapport qualité-prix au mètre carré |
3) Composition chimique (limites typiques)
L'alliage 3003 est défini par des normes telles que ASTM B209 (feuille/plaque). Les limites exactes peuvent varier selon les spécifications et le producteur ; confirmer avec le certificat d'essai en usine (MTC) pour la conformité.
| Élément | Composition (% en poids) |
|---|---|
| Silicium (Si) | ≤ 0,60 |
| Fer (Fe) | ≤ 0,70 |
| Cuivre | 0,05 – 0,20 |
| Manganèse (Mn) | 1h00 – 1h50 |
| Zinc (Zn) | ≤ 0,10 |
| Autres (chacun) | ≤ 0,05 |
| Autres (total) | ≤ 0,15 |
| Aluminium (Al) | Équilibre |
Pourquoi la composition est importante :Le Mn renforce la matrice en aluminium sans sacrifier la résistance à la corrosion, tandis que la faible teneur en Cu contribue à maintenir une bonne durabilité environnementale.
4) Propriétés mécaniques (typiques pour la feuille en H14)
Les performances mécaniques varient en fonction de l'épaisseur, du mode de traitement et de la norme applicable. Les valeurs ci-dessous représentent les attentes communes pourFeuille 3003-H14.
| Propriété | Valeur typique (SI) | Valeur typique (États-Unis) |
|---|---|---|
| Résistance à la traction (UTS) | 140 – 180 MPa | 20 – 26 ksi |
| Limite d'élasticité (0,2%) | 115 – 145 MPa | 17 – 21 ksi |
| Allongement (A50, en fonction de l'épaisseur) | ~4 – 10 % | ~4 – 10 % |
| Dureté Brinell | ~40 – 50 HBW | ~40 – 50 HBW |
Remarque sur les performances :Par rapport à la tôle recuite (trempe O), la H14 offre une résistance et une résistance aux bosses améliorées, mais avec un allongement réduit. Pour l'emboutissage profond ou le formage agressif, les clients peuvent préférer le 3003-O ou le 3003-H12 en fonction de la gravité du formage.
5) Spécifications techniques (caractéristiques du produit et de la fourniture)
Les paramètres courants d’achat et d’ingénierie sont résumés ci-dessous.
| Paramètre | Options/Remarques typiques |
|---|---|
| Forme du produit | Feuille (coupée à longueur) et bobine |
| Plage d'épaisseur (commune) | ~0,5 mm à 6,0 mm (la disponibilité dépend du broyeur) |
| Largeur | Généralement jusqu'à ~ 1 500 mm (la bobine et la feuille varient) |
| Longueur | Coupé à longueur selon les exigences du client |
| Caractère | H14 (demi-dur); autres états disponibles sur demande |
| Normes | Généralement ASTM B209 (confirmer les équivalents régionaux si nécessaire) |
| Finition superficielle | Norme de finition d'usine ; options brossées, polies ou enduites possibles |
| Film protecteur | Film PE/PVC en option pour les applications sensibles aux rayures |
| Compatibilité de fabrication | Cintrage, profilage, cisaillement, poinçonnage ; soudage réalisable |
6) Corrosion et performance environnementale
Le 3003-H14 est reconnu pour sa forte résistance à :
- Corrosion atmosphérique générale
- Environnements humides
- De nombreuses conditions de contact avec les aliments et les boissons(vérifier les exigences réglementaires/propreté)
- Exposition chimique légère(des produits chimiques spécifiques nécessitent une confirmation de compatibilité)
Il n'est pas destiné à :
- Environnements très alcalins ou fortement acides sans mesures de protection
- Zones d'éclaboussures marines où le risque de piqûres est élevé (considérez les alliages 5xxx comme le 5052 pour les tôles à usage marin)
Avantage pratique :Pour les revêtements de bâtiments, les panneaux intérieurs, les composants CVC et les enceintes générales, le 3003-H14 offre un profil de corrosion stable « à définir et à oublier ».
7) Formage, assemblage et finition (à quoi s'attendre)
Comportement de formation
- Pliage :très bien; utilisez un rayon intérieur approprié en fonction de l'épaisseur pour minimiser les fissures, en particulier dans le sens du roulement.
- Estampage/dessin :modéré; pour des tirages plus profonds, pensez au revenu recuit.
- Retour élastique :modéré; planifier l’outillage en conséquence.
Soudage et assemblage
- Soudabilité :généralement excellent (dépendant du procédé et des charges).
- Rivetage/fixation :commun; utilisez des fixations compatibles pour réduire le risque de corrosion galvanique.
Finition
- Anodisation :possible; Les alliages 3xxx peuvent apparaîtrevariation de couleurpar rapport aux alliages 5xxx/6xxx en raison de leur teneur en Mn, importante pour l'appariement cosmétique architectural.
- Peinture/revêtement en poudre :fonctionne bien avec un prétraitement et un nettoyage appropriés.
8) Applications courantes (où le 3003-H14 excelle)
| Domaine d'application | Pièces typiques | Pourquoi le 3003-H14 convient |
|---|---|---|
| CVC et ventilation | Conduits, caissons, persiennes, plénums | Résistance à la corrosion + formage facile + poids léger |
| Bâtiment et construction | Solins, boiseries, panneaux architecturaux (non structurels) | Qualité de feuille constante et bonne résistance aux intempéries |
| Transport (non critique) | Panneaux intérieurs, couvertures, boucliers | Résistance aux bosses et fabricabilité |
| Équipement alimentaire/consommateur | Conteneurs, panneaux, pièces d'appareils | Potentiel de finition propre et résistance à la corrosion |
| Fabrication générale | Enceintes, cloisons, flans de signalétique | Rentable et largement disponible |
Conseils de cas d'utilisation :Choisissez le 3003-H14 lorsque la conception l'exigetôle forméeavecforce modéréeetexcellente durabilité-sans payer pour des alliages à plus haute résistance qui peuvent être plus difficiles à former.
9) Conseils de sélection (liste de contrôle rapide de l'acheteur)
| Question | Recommandation |
|---|---|
| Besoin d’un emboutissage profond ou d’un formage agressif ? | Considérer3003-Oou un tempérament plus doux ; Le H14 peut être trop rigide pour des rapports de tirage sévères. |
| Besoin d'une résistance ou d'une performance en fatigue plus élevées ? | Considérer5052-H32ou6061(en fonction des exigences de forme et de soudure). |
| Besoin de la meilleure résistance à la corrosion marine ? | Considérersérie 5xxx(par exemple, 5052, 5083) avec une trempe appropriée. |
| Besoin de la meilleure correspondance cosmétique anodisée ? | Discutez des objectifs de finition ; Le Mn peut affecter l’uniformité de la couleur anodisée. |
| Besoin d'une planéité constante pour les panneaux ? | Spécifiez la tolérance de planéité et envisagez une tôle nivelée. |
Feuille d'aluminium3003-H14est un matériau de grande utilité :durable dans les environnements courants, convivial à la fabrication et rentable. Il est idéal pour les clients qui ont besoin d'une feuille fiable pour le CVC, les composants de construction, les boîtiers et les produits de forme générale, où la priorité estperformances fiables et efficacité de fabricationplutôt qu'une force maximale.
https://www.al-alloy.com/a/aluminum-sheet-alloy-3003-h14.html
