Feuille d'aluminium avec tempérament H14 H16 H24 H18

05/12 2025

Feuilles en aluminium avec température H14, H16, H18 et H24: fonctions et applications

Les feuilles d'aluminium font partie intégrante de nombreuses industries étant donné leur nature légère, leur résistance à la corrosion et leur excellente formabilité. Parmi les nombreuses variantes, des feuilles d'aluminium avec des désignations de tempérament comme H14, H16, H18 et H24 jouent un rôle unique, mettant l'accent sur des combinaisons spécifiques de force, de dureté et de ouvrabilité. Ces classifications de température offrent un aperçu de la façon dont ces feuilles d'aluminium fonctionnent dans diverses applications.

Qu'est-ce que le caractère en aluminium?

Le tempérament de l'aluminium fait référence au processus de traitement qui contrôle sa dureté et ses propriétés mécaniques après la formation de la feuille. Ces traitements impliquent des quantités contrôlées de durcissement des contraintes (travail au froid) et, dans certains cas, un traitement thermique ultérieur. Le «H» dans ces codes de tempérament signifie durcis par le durcissement des contraintes, et les nombres représentent le degré de durcissement. Cette nuance affecte la résistance, la ductilité et la formabilité de la feuille - facteurs essentiels à la sélection des matériaux.

Temper H14, H16, H18 et H24

• H14: Cette désignation signifie que la feuille en aluminium est endurcie à la tension à un tempérament quart sans recuit. Avec un bon équilibre de force et de formabilité, les feuilles de H14 sont plus dures que complètement recuits (O Temper) mais maintiennent une flexibilité modérée, ce qui les rend idéales pour une formation modérée effectuée à température ambiante.

• H16: Représentant un tempérament à moitié dur, les feuilles d'aluminium avec H16 offrent une résistance et une dureté modérément plus élevées que H14. L'augmentation résulte d'un travail à froid supplémentaire, bien que la ductilité diminue quelque peu. Cela rend les feuilles H16 mieux adaptées aux applications nécessitant une force supplémentaire, mais nécessitant toujours une certaine mise en forme.

• H18: En tant que tempérament dur de trois quarts, les feuilles H18 possèdent une résistance élevée mais réduite, ce qui les rend plus rigides et résistantes à la déformation. Cet état de dureté est précieux dans les sections structurelles où la rigidité et la formabilité modérée sont importantes.

• H24: Ce tempérament est unique car il mélange le renforcement et le recuit partiel, souvent appelés endurcis à la tension et partiellement recuits. Le résultat est une feuille en aluminium plus équilibrée bien équilibrée qui reste raisonnablement formable, parfaite pour les processus nécessitant un peu de flexion ou de dessin après le durcissement.

Propriétés techniques de ces températures

Chaque tempérament modifie les propriétés mécaniques comme la résistance à la traction, la limite d'élasticité et l'allongement:

Ces variations régissent le choix du caractère pour des cas d'utilisation spécifiques.

Applications

• Industrie automobile: Les feuilles d'aluminium dans les températures H14 et H16 sont répandues dans les panneaux de corps automobiles et les parties où la mise en forme combinée à la force est vitale. Le tempérament permet un empreinte plus facile mais maintient les accidents et la résistance à la fatigue.

• Construction et architecture: H18 est souvent favorisé pour les panneaux structurels, la toiture et le revêtement où la rigidité est plus obligatoire que la formabilité. L'augmentation de la résistance accueille les résistances de la charge du vent et la durabilité structurelle.

• Aérospatial: Les composants aérospatiaux exigent un équilibre serré entre le poids et la force. Les feuilles d'aluminium trempées H24 sont idéales car elles offrent une solution durable mais réalisable pour les peaux d'avion et les structures de support.

• Fabrication d'appareils et d'emballages: La bonne finition de surface de H14 H16 Tempers les rend adaptés aux applications décoratives et aux matériaux d'emballage légers.

Pourquoi la sélection du bon caractère est crucial

Le choix du bon caractère a un impact sur la qualité finale du produit - l'équilibre entre la durabilité, la machinabilité et la facilité avec laquelle un matériau est facile de façonner les influences des coûts de fabrication et la durée de vie des produits. La compatibilité de l'ingénierie avec les contraintes appliquées dans l'utilisation finale garantit la fiabilité des consommateurs et des utilisateurs finaux industriels.

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