Bobine d'aluminium de calibre 20

08/15 2025

La bobine en aluminium de calibre 20 est un produit en aluminium polyvalent, rentable et largement utilisé dans plusieurs industries. Offert sous forme de bobine continue et généralement produit à partir d'alliages en aluminium de qualité commerciale, les bobines de calibre 20 offrent un équilibre de force, de formabilité, de résistance à la corrosion et de finition esthétique - ce qui les rend idéales pour les applications de toiture, de revêtement, de HVAC, de fabrication et de signalisation.

• Épaisseur: 20 calibre (standard américain) = 0,036 pouces (0,914 mm) nominal
• Formulaire: bobine (large stock roulé et blessure)
• Alloys typiques: 3003, 3105, 5052, 6061 (sélection basée sur les performances requises)
• Tempé: H14 / H24 / H32 (endurci) ou O (recuit) en fonction de l'application
• Largeurs: personnalisable; Largeurs communes 24 ", 36", 48 "et plus larges
• Poids de la bobine: dépend de la largeur et de la longueur de la bobine; généralement 1 à 10 tonnes métriques par bobine

Caractéristiques et avantages

• Léger: un rapport résistance / poids élevé réduit la charge structurelle et les frais d'expédition.
• Résistance à la corrosion: excellente résistance naturelle due au film d'oxyde d'aluminium; amélioré avec des alliages comme 3003 et 5052.
• FORMABLITÉ: Bonne dessinabilité et courbabilité pour les panneaux de toiture, les gouttières et les garnitures architecturales.
• Soudabilité: de nombreux alliages sont facilement soudables (par exemple, 5052, 3003). Certains alliages (comme 6061) nécessitent des procédures appropriées.
• Conductivité thermique et électrique: utile lorsque la dissipation de chaleur ou la conductivité électrique est nécessaire.
• Recyclabilité: L'aluminium est très recyclable sans perte de propriétés, abaissant l'impact environnemental du cycle de vie.
• Finies esthétiques: Disponible en moulin, pré-peint (PVDF, polyester), anodisé ou en revêtement pour la flexibilité de conception.

Spécifications techniques

Composition chimique (alliages typiques)

Remarque: les plages de composition varient selon la norme (ASTM, EN, JIS). Vous trouverez ci-dessous des compositions représentatives.

• Alliage 3003 (alliage MN)

• AL: Base

• MN: 1,0–1,5%

• FE: ≤0,7%

• Et: ≤ 0,6%

• CU: ≤0,05%

• Autres: Trace

• Alliage 3105 (al-Mn, faible Cu)

• AL: Base

• MN: 0,2 à 1,0%

• FE: ≤0,7%

• Et: ≤ 0,6%

• Cu: ≤0,1%

• Alliage 5052 (al-MG, résistance à la résistance et à la corrosion plus élevée)

• AL: Base

• MG: 2,2 à 2,8%

• CR: 0,15–0,35%

• FE: ≤0,4%

• Et: ≤0,25%

• Cu: ≤0,1%

• ALLIAG 6061 (AL-MG-SI, thermiquement thermique)

• AL: Base

• MG: 0,8 à 1,2%

• Et: 0,4 à 0,8%

• CU: 0,15–0,4%

• CR: 0,04–0,35%

• FE: ≤0,7%

Propriétés mécaniques (valeurs représentatives)

Les valeurs dépendent de l'alliage et du tempérament. Vous trouverez ci-dessous des gammes typiques de matériau de calibre 20.

Caractéristiques de performance

• Résistance à la corrosion: excellente dans des conditions atmosphériques; 5052 offre une résistance supérieure dans les environnements marins ou à haute voix.
• Performance de fatigue: Bon pour le chargement cyclique lorsqu'il est correctement conçu; Évitez les encoches pointues.
• Performance thermique: faible coefficient de dilatation thermique vs aciers; La conductivité thermique élevée aide les applications de transfert de chaleur.
• Anodisation et peinture: les bobines de calibre 20 acceptent l'anodisation et les revêtements PVDF de haute qualité pour la rétention des couleurs à long terme et les performances d'altération.

Applications courantes et cas d'utilisation

• Construction et toiture: toits de couture debout, soffites, gouttières, clignotes et panneaux de revêtement.
• Facades architecturales: bobine pré-peinte ou anodisée pour les écrans pluriels et les panneaux extérieurs.
• CVC: Les conduits, les plénums et les bobines où la résistance à la corrosion et le léger sont précieux.
• Transport: panneaux de carrosserie, garnitures et composants intérieurs en automobile et en rail (selon l'alliage).
• Signalisation et graphiques: substrat pour les panneaux, les panneaux et les étiquettes industrielles.
• Fabrication et pièces OEM: enceintes, boîtiers, supports et composants formés.
• Matériel et composants marins: utilisant l'alliage 5052 pour une résistance à la corrosion améliorée.

Options de finition et de traitement

• COUPE: Coupe, cisaillement, coupe laser (selon le traitement des bobines).
• Formation: flexion, formage de roulement, estampage; La sélection du tempérament influence le recul.
• Revêtement: PVDF (KYNAR) pour les finitions architecturales haut de gamme; Polyester pour les options économiques.
• Anodisation: fournit une finition d'oxyde durable avec des classes d'épaisseur variables.
• Film de protection: films temporaires pour les finitions peintes ou délicates pendant la manipulation.
• Traitements de bord: scellé de bord de déburricule et protecteur pour la sécurité et la prévention de la corrosion.

Directives de gestion, de stockage et d'installation

• Stockez les bobines dans les zones sèches et couvertes pour prévenir l'accumulation et la coloration de l'humidité.
• Utilisez un équipement de levage approprié (hamens C, barres d'épandeur) pour éviter les dommages causés par la bobine.
• Évitez la contamination croisée avec des métaux différents et des substances corrosives.
• Pendant la formation, prenez en compte le realonage et utilisez des outils appropriés pour une épaisseur de 0,914 mm.
• Pour les installations extérieures, permettez une expansion thermique et fournissez une fixation de fixation appropriée compatible avec l'aluminium.

Normes de qualité et tests

• Fabriqué pour répondre aux normes telles que ASTM B209 (feuille et plaque), ASTM B209 / B209M, EN 485 pour la feuille et la bande d'aluminium et les certificats de moulin à bobine spécifiques.
• Tests typiques: inspection d'épaisseur / tolérance, test de propriété mécanique (traction / rendement), analyse chimique, inspection de la qualité de surface, essais d'adhésion et d'épaisseur de revêtement pour les bobines peintes.

Pourquoi choisir la bobine en aluminium de calibre 20?

• Épaisseur équilibrée: la calibre 20 (0,036 ") frappe un point idéal - suffisamment épais pour une utilisation structurelle et extérieure, mais assez mince pour être facilement formée et économique.
• Polyvylity: Convient à un large éventail d'applications de construction, industrielles et grand public.
• Performances à long terme: la résistance à la corrosion et les options de finition fournissent des solutions durables et à faible entretien.
• Effectif: le poids plus faible par rapport à l'acier réduit la manutention des matériaux et les coûts de transport; La recyclabilité améliore la durabilité du cycle de vie.
• Personnalisable: Disponible en plusieurs alliages, températures, finitions et largeurs pour répondre aux besoins spécifiques au projet.

Considérations de commande

Lorsque vous spécifiez une bobine en aluminium de calibre 20, fournissez les détails suivants pour une citation et une livraison précises:

• Alliage et tempérament (par exemple, 3003-H14 ou 5052-H32)
• Largeur et bobine intérieure / diamètre extérieur
• Longueur ou poids de bobine
• Finition de surface (moulin, anodisé, peinture PVDF)
• Conditions de bord et exigences de selsification
• Exigences standard / de certification (par exemple, ASTM, EN)
• Exigences de film d'emballage et de protection

https://www.al-alloy.com/a/20-gauge-aluminum-coil.html