7075 t6 알루미늄 호일
대부분의 사람들은 "항공기 등급", "고강도", "프리미엄"이라는 헤드라인 소재로 7075-T6 알루미늄을 접합니다. 그러나 호일은 다른 세계입니다. 호일은 광선이나 판이 아니며, 빛을 비춰 감탄할 수 있는 자랑스럽게 가공된 부품도 아닙니다. 포일은 금속이 극도로 얇고, 극도로 넓으며, 극도로 가혹하면서도 거동할 수 있다는 것을 증명해야 하는 곳입니다. 플레이트가 마라톤 선수라면 포일은 줄타기 선수입니다. 화학적 성질, 성질, 평탄도 또는 표면 청결도의 작은 실수는 버클, 가장자리 균열, 핀홀 또는 예측할 수 없는 성형을 통해 즉시 눈에 띄게 됩니다.
그런 관점에서 볼 때 7075-T6 포일은 항공우주의 낭만이라기보다는 엄격한 제어에 더 가깝습니다. 즉, 좁은 창 안에 머무르는 구성, 고강도 합금의 한계를 존중하는 롤링 일정, 균일성을 희생하지 않고 특성을 제공하는 열처리에 관한 것입니다. '강하다'는 말은 '일관하다'라는 의미도 될 수 있는지 솔직하게 묻는 제품이다.
호일임에도 7075를 "7075"로 만드는 이유
7075는 Al-Zn-Mg-Cu 합금입니다. 그 강점은 석출 경화에서 비롯됩니다. 용체화 열처리, 담금질, 전위 운동을 방해하는 미세한 석출물을 성장시키는 인공 노화의 세심하게 조율된 순서입니다. T6 성질에서 7075는 최고 강도 상태로 노화되어 고강도 쪽으로 밀려납니다.
그러나 호일 형태에서는 동일한 강화 메커니즘이 제조 역설을 만듭니다. 합금은 강해지기를 원하지만, 강한 합금은 압연 및 후속 제조 과정에서 덜 관대해지는 경향이 있습니다. 그렇기 때문에 얇은 게이지 7075를 생산하려면 패스당 감소, 해당하는 경우 패스간 어닐링, 윤활, 모서리 트리밍 및 장력 평준화를 특히 주의 깊게 제어해야 할 수 있습니다.
많은 "포일 문제"는 실제로 "프로세스 메모리"입니다. 미묘한 롤링 결함, 국부적인 분리 밴드 또는 오염된 표면은 두꺼운 판에서는 문제가 되지 않을 수 있지만, 게이지가 떨어지고 안전 마진이 사라지면 포일에서 자체적으로 나타납니다.
일반적인 화학 성분(7075 알루미늄 합금)
다음은 ASTM B209(시트/플레이트) 및 EN 573-3(화학 조성)과 같은 일반적인 표준에 따라 널리 사용되는 7075의 구성 범위입니다. 실제 생산자 사양은 더 엄격할 수 있습니다.
| 요소 | 일반 범위(중량%) |
|---|---|
| 아연 | 5.6–6.1 |
| 마그네슘 | 2.1~2.5 |
| 구리 | 1.2~1.6 |
| Cr | 0.18~0.28 |
| 철 | ≤ 0.50 |
| 그리고 | ≤ 0.40 |
| 망 | ≤ 0.30 |
| 의 | ≤ 0.20 |
| 기타(각각) | ≤ 0.05 |
| 기타(전체) | ≤ 0.15 |
| 알 | 균형 |
호일 구매에서 "T6"이 실제로 의미하는 것
T6은 재료가 용체화 처리되고 인공적으로 노화되었음을 의미합니다. 7075에서 표준 개념은 다음과 같습니다.
- 용해성 상을 과포화 고용체로 용해시키는 용액 열처리
- 과포화 상태를 유지하기 위한 신속한 냉각
- 강화 단계를 촉진하는 인공 노화
호일에서 열처리는 단지 야금학적 단계가 아닙니다. 이는 평탄도 및 잔류 응력 단계입니다. 얇은 게이지는 담금질 왜곡과 약간의 온도 변화에 민감합니다. 좋은 가공업자는 균일성을 기계적 특성처럼 취급합니다. 즉, "인장을 충족"할 뿐만 아니라 "파형 없이 모든 곳에서 인장을 충족"합니다.
또한 실용적인 점을 언급할 가치가 있습니다. 까다로운 성형 응용 분야에 사용되는 많은 고강도 알루미늄 호일은 O, T4 또는 중간 템퍼와 같은 보다 부드러운 템퍼로 공급되어 성형이 가능하고 성형 후에 열처리됩니다. 7075-T6 포일은 일반적으로 포일이 사용 중에 고강도여야 하고 심각한 성형을 거치지 않아야 하거나 성형이 최소화되고 신중하게 설계될 때 선택됩니다.
기계적 특성 기대치(일반적, 보장되지 않음)
특성은 두께, 입자 구조 및 정확한 가공 경로에 따라 크게 달라집니다. 표준은 다양한 제품 형태에 대한 최소값을 정의하지만 극도로 얇은 게이지는 두꺼운 시트와 다르게 동작하기 때문에 합의에 따라 호일을 지정하는 경우가 많습니다. 그러나 상황에 따라 시트/플레이트에 대한 일반적인 7075-T6 속성은 일반적으로 다음 범위에 있습니다.
| 재산 | 일반적인 값(실온) |
|---|---|
| 최고의 인장 강도 | ~ 510–570MPa |
| 항복강도(0.2%) | ~ 430~505MPa |
| 연장 | ~ 5~11% (두께에 따라 다름) |
| 경도 | ~ 150HB(대략) |
| 밀도 | 2.81g/cm3 |
| 전기 전도성 | ~ 33~38%IACS(대략) |
호일 조달의 경우 인장 요구 사항뿐만 아니라 평탄도, 모서리 상태, 버 한계, 표면 청결도 및 코일 세트도 지정하는 것이 현명합니다. 왜냐하면 이러한 매개변수가 호일의 라미네이팅, 슬릿, 스탬핑 또는 접착을 예상치 못하게 결정하기 때문입니다.
치수, 공차 및 표면: 포일의 현실
7075-T6 포일은 일반적으로 특수 제품으로 간주됩니다. 7075를 매우 얇은 게이지에 밀어 넣으면 다음과 같은 위험이 증가하기 때문입니다.
- 압연 또는 슬리팅 중 모서리 균열
- 핀홀과 국소적인 얇은 점
- 양극 산화 처리 또는 접착 후 눈에 보이는 "로핑" 또는 표면 줄무늬
- 코일 컬이나 뒤틀림으로 나타나는 잔류 응력
구매자는 사양을 지정할 때 두께와 기계적 특성에 중점을 두는 경우가 많지만 호일의 경우 "사용 적합성" 지표에는 다음이 포함됩니다.
- 너비와 길이에 따른 두께 공차
- 크라운 및 웨지 제어(두께 프로파일)
- 접착이나 코팅에 적합한 표면 거칠기
- 호일을 접착식으로 접착하거나 확산식으로 접착하는 경우 청결도가 제한됩니다.
- 성형이 포함된 경우 결 방향 감도
호일이 접착제 접착용인 경우 롤링 오일 및 청소 방법에 대해 문의하십시오. 강한 산화 피막을 지닌 고강도 합금은 표면 처리가 일관된다면 아름답게 결합될 수 있습니다.
표준 및 구현 참조
7075 화학은 일반적으로 EN 573-3 및 ASTM 합금 정의와 일치합니다. 제품 배송 및 허용 오차는 다음을 참조할 수 있습니다.
- 알루미늄 시트 및 플레이트에 대한 ASTM B209(종종 해당되는 경우 더 얇은 게이지에 적용됨)
- 시트/스트립 공차 및 기계적 특성에 대한 EN 485 시리즈(지역에 따라 다름)
- 항공우주 공급망의 AMS 사양(종종 프로세스 제어 및 추적성이 더 엄격함)
실제로 호일 조달은 일반적으로 표준 프레임워크에 따른 두께 및 성질, 게이지 및 최종 용도에 맞게 조정된 합의된 공차 및 품질 조항과 같은 협상된 사양이 됩니다.
부식 거동: 강도에는 개성이 있습니다.
7075-T6은 특히 특정 환경과 응력 상태에서 중간 강도의 합금보다 응력 부식 균열에 더 취약할 수 있습니다. 호일에서는 우려 사항이 예상치 못한 방식으로 나타날 수 있습니다. 예리하게 쪼개진 가장자리는 응력 집중 장치처럼 작용할 수 있습니다. 와인딩으로 인한 잔류 응력은 서비스 응력에 추가될 수 있습니다. 습하고 염화물이 풍부한 환경은 약점을 악용할 수 있습니다.
내식성이 핵심 요구 사항인 경우 많은 설계자는 향상된 응력 부식 저항을 위해 어느 정도 강도를 교환하는 T73 또는 T76(과도한 조건)과 같은 템퍼를 고려합니다. 호일에서 실현 가능한지 여부는 가용성과 의도된 기계적 목표에 따라 다르지만 요점은 남아 있습니다. "T6"은 보편적인 제품이 아닙니다. 그것은 특정한 결과를 가져오는 특정한 선택입니다.
보호 전략에는 클래딩(7075 포일에는 일반적이지 않음), 변환 코팅, 양극 처리(고강도 합금의 피로 및 균열 위험에 주의), 환경을 위해 설계된 밀봉/코팅 시스템이 포함됩니다.
7075-T6 포일이 유지되는 곳
7075-T6 포일은 일반적으로 설계가 얇은 단면에서 높은 비강도를 원하고 성형 강도를 제어할 수 있을 때 선택됩니다. 잠재적인 용도로는 특수 항공우주 또는 방위 부품, 얇은 고강도 심, 접착 구조의 보강층, 심인발성보다 단위 질량당 강성과 강도가 더 중요한 응용 분야가 있습니다.
가장 성공적인 응용 분야에서는 호일을 일반 포장재가 아닌 기능성 층으로 취급합니다. 결 방향을 중심으로 설계하고, 날카로운 반경을 피하고, 모서리 품질을 제어하고, 인장 강도와 마찬가지로 표면 상태를 지정합니다.
강한 포일은 가장 약한 미터만큼만 좋습니다. 7075-T6 알루미늄 호일을 소싱할 때 재료 엔지니어뿐만 아니라 프로세스 엔지니어처럼 생각하는 것이 도움이 됩니다. 코일 간 일관성 데이터를 요청하세요. 핀홀, 표면 결함의 검사 방법을 명확히 합니다. 슬리팅 후 허용 가능한 가장자리 균열을 정의합니다. 텐션 레벨링이 필요한지 결정하십시오. 가열로트 추적성 및 조질 인증을 확인합니다. 이는 관리 세부정보가 아닙니다. 이는 실험실에서 작동하는 호일과 생산 후에도 살아남는 호일의 차이입니다.
이렇게 보면 7075-T6 알루미늄박은 단순히 '얇게 만든 고강도 알루미늄'이 아닙니다. 이는 야금과 제조 간의 합의이며 미크론 단위로 기록되고 반복성으로 측정됩니다. 올바르게 수행되면 거의 역설적으로 느껴집니다. 구조적 합금의 권위를 가지고 조용하고 일관되게 드라마 없이 작동하는 포일입니다.