해양 등급 알루미늄 합금 코일
해양 공학 세계에서 재료 선택은 내구성, 안전 및 성능을 보장하는 데 중추적 인 역할을합니다. 이 재료들 중에서해양 등급 알루미늄 합금 코일가혹한 해양 환경을 견딜 수 있도록 특별히 조정 된 가볍고 강력한 솔루션 인 혁신의 놀라운 혁신으로 눈에.니다.
해양 등급 알루미늄 합금 코일
해양 등급 알루미늄 합금 코일은 코일에 롤링 된 알루미늄 시트의 유형을 지칭하며, 특히 해양 환경에서 부식, 피로 및 기계적 스트레스에 대한 우수한 저항을 나타내는 사전 정의 된 알루미늄 합금으로부터 제작 된 알루미늄 시트를 의미합니다. 이 코일은 선체 선체, 해양 구조 및 소규모 해양 구성 요소를 건설하는 데 필수적인 반제품입니다. 표준 알루미늄 코일과는 달리, 이들은 야금 특성 및 해양 공학 요구의 교차점을 반영하여 엄격한 해양 사용 사양을 충족하도록 설계되었습니다.
해양 등급 알루미늄 합금 코일의 기능
부식 저항: 식염수로 침수 된 해양 및 해안 환경은 공격적인 부식 위험을 야기합니다. 해양 등급 알루미늄 합금 코일은 일반적으로 시리즈에 속합니다5xxx (주로 5083, 5052)그리고6xxx염화물 유발 부식에 대한 내성을 위해 강화 된 합금. 이 면역은 거시적 수준 (선체 도금)과 미세 수준 (성분 및 조인트) 모두에서 중요합니다.
구조적 무결성과 힘: 해양 구조물은 파도, 충격 하중 및 기계적 균주의 지속적인 스트레스에 직면합니다. 합금 요소 (메신저 마그네슘과 소량의 망간)는 기본 알루미늄을 불안정하게하여 연료 효율 및 부력에 필수적인 가벼운 이점과 결합 된 우수한 인장 강도 (5083 합금의 경우 종종 290 MPa 이상)를 초래합니다.
형성성 및 용접 성: 해양 등급 코일은 다양한 결합 방법, 특히 용접을 용이하게하면서 균열없이 복잡한 모양에 적응해야합니다. H32 또는 H34 Temper와 같은 더 나은 템퍼링 능력을 갖춘 등급은 최적의 응력 균형을 제공하여 제조 공정 중에 쉽게 조작 할 수 있습니다.
열 및 피로 저항: 넓은 온도 내성으로, 해양 알루미늄 합금은 북극-물 용기의 냉간 충돌에서 열대 열 환경에 이르기까지 성능을 유지합니다. 그들의 피로 저항성은 미세 생산으로 이어지는 장기 순환 스트레스에 대해 보호합니다.
기술 세부 사항 및 표준
올바른 코일을 선택하는 것은 표준 및 코일 매개 변수에 익숙해지는 것입니다.
| 매개 변수 | 세부 사항 |
|---|---|
| 합금 유형 | 5083, 5052, 5705 (5xxx 시리즈); 6061, 6063 (6xxx 시리즈) |
| 두께 범위 | 0.5 mm ~ 6 mm |
| 너비 범위 | 일반적으로 500mm ~ 1500mm |
| 성미 지정 | H111, H112, H116, H321, H32, H34, O. |
| 궁극적 인 인장 강도 | 합금 및 성미에 따라 280 ~ 350 MPa |
| 항복 강도 | 140 ~ 260 MPa |
| 부식 저항 | 특히 해수/떨어지는 바닷물에 대한 높음 |
가장 널리 알려진 사양 및 표준은 다음과 같습니다.
- ASTM B928: 해양 등급 알루미늄 코일과 시트를 덮습니다.
- ISO 6361: 국제 표준 배송 조건 지정.
- 해양 합금 시트 5083/5052 (AWS 또는 ABS)Lloyd 's Register 인 DNV GL과 같은 분류 사회에 종종 인증이 필요합니다.
화학 조성 매트릭스 (알루미늄 합금 5083의 예)
| 요소 | 백분율 (%) |
|---|---|
| 알루미늄 (AL) | 잔액 (약 93-96%) |
| 마그네슘 (Mg) | 4.0-4.9 |
| 망간 (MN) | 0.4-1.0 |
| 크롬 (CR) | 0.05-0.25 |
| 철 (FE) | ≤ 0.4 |
| 실리콘 (SI) | ≤ 0.4 |
| 구리 (CU) | ≤ 0.1 |
| 아연 (Zn) | ≤ 0.25 |
템퍼링 및 구현 조건
템퍼링해양 알루미늄 제품의 경도, 형성성, 피로 및 잔류 스트레스와 같은 특성에 영향을 미칩니다.
- o 성미 (어닐링) :가장 부드럽고 탁월한 형성성이 있지만 강도가 낮습니다.
- H111, H112 성질 :개선 된 강도로 부분적으로 변형.
- H116, H321 :원래 우수한 강도와 향상된 용접 성을 동반 한 탁월한 부식 저항을 위해 설계되었습니다.
- H32, H34 온도 :뻣뻣하지만 실행 가능한 재료를 제공하는 일부 변형률을 갖는 더 높은 강도 모델에 특화되어 있습니다.
이 알루미늄 코일을 구현하려면 사전 처리 된 원시 출력의 콜드 롤링, 때로는 표면을 추가로 강화하기 위해 코팅 또는 양극화를 포함합니다 (예 : UV 내구성을위한 PVDF 코팅). 이 재료는 용기 청사진 또는 어셈블리 지침에 대한 기계적 또는 레이저 절단 정렬을보고, 롤링/제작 단계, 용접, 양극 화 및 최종 검사로 해양 분류 적절성을 완전히 준수합니다.
명백한 응용 프로그램
가장 큰 용도는 선체 도금 및 데크 구성 요소에 있지만, 신흥 용도는 유망한 통합을 보는 다음과 같습니다.
- 플로팅 플랫폼과 폰툰여기서 부력은 재료 중량 및 비 부식 프레임 워크에 크게 의존합니다.
- 고성능 스피드 보트 및 요트조작 민첩성에 대한 피로 손상이 제한된 초경량 해양 코일을 사용합니다.
- 해외 풍력 에너지 플랫폼내구성, 부식성 금속 성분이 설치된 체중과 내구성 균형을 유지해야합니다.
- 모듈 식 수리 패치가볍고 용접 가능한 재료가 가동 중지 시간을 줄이는 선박 수리점에 적용됩니다.
https://www.al-alloy.com/a/marine-grade-aluminium-alloy-coil.html
