Сплав 8079 и алюминиевая фольга толщиной 30-38 микрон для крышки молочной продукции
Упаковка для молочных продуктов живет в требовательном мире: логистика холодовой цепи, частое обращение с потребителями, строгие гигиенические требования и высокоскоростные линии розлива и термосваривания.Фольга из алюминиевого сплава 8079 толщиной 30–38 мкм.является проверенным материалом длястаканчики для йогурта, десертные стаканчики на молочной основе, ванночки для сливочного сыра и другие крышки для молочных продуктов.потому что это уравновешиваетбарьерные характеристики, надежность уплотнения, формуемость и чистота- и все это при бесперебойной работе на современном перерабатывающем и укупорочном оборудовании.
Почему сплав 8079 для крышек молочных продуктов?
8079представляет собой алюминиевый сплав, обычно используемый для упаковки фольги, гдевысокий барьер, стабильное механическое поведение и стабильная производительность преобразованиянеобходимы. Для крышек для молочных продуктов он поддерживает:
- Отличный барьер для кислорода, света, влаги и запахов., помогая сохранить вкус и срок годности
- Надежное преобразование в термосваркус лаковыми/термосвариваемыми покрытиями (PSA/термосвариваемые лаки)
- Хорошая устойчивость к проколу и разрыву, уменьшая образование микроотверстий и риск утечек
- Стабильная работоспособностьв печатных, лакировочных, продольно-резательных и укупорочных машинах
Толщина 30–38 мкмшироко используется, поскольку он достаточно толстый, чтобы улучшить устойчивость к проколу и целостность крышки, в то же время обеспечивая высокоскоростную штамповку/высечку и чистое отслаивание в сочетании с правильным термосвариваемым слоем.
Фольга 8079 обычно поставляется в видерулонная фольгадля последующей переработки: печать → покрытие/ламинирование → продольная резка → перфорация крышек → запечатывание в стаканчики (ПС/ПП/ПЭТ/ПВХ или лакированный картон, в зависимости от системы).
Особенности продукта
| Особенность | Что это значит для молочных крышек | Выгода для клиента |
|---|---|---|
| Высокий барьер (свет/кислород/влага/запах) | Алюминиевая фольга по сути является полным барьером при точечном контроле. | Лучшее сохранение вкуса и стабильность срока годности. |
| Окно толщины 30–38 мкм | Повышенная жесткость и устойчивость к проколам по сравнению с тонкой фольгой. | Уменьшен транспортный ущерб; премиальное «ощущение» при открытии |
| Хорошая формуемость | Поддерживает тиснение и контролируемую деформацию во время запечатывания. | Аккуратный внешний вид век, меньше складок |
| Постоянное качество поверхности | Поддерживает высококачественную ротогравюрную/флексографскую печать и адгезию покрытия. | Сильный брендинг и меньше отказов |
| Совместимость с термосвариваемыми лаками. | Предназначен для крышек с покрытием. | Надежное запечатывание и контролируемое отслаивание |
Типичный химический состав (сплав 8079)
8079 — это семейство сплавов на основе Al-Fe-Si, используемых в производстве фольги. Фактический химический состав может варьироваться в зависимости от стандарта и диапазона контроля поставщика; В таблице ниже представлены типичные отраслевые диапазоны упаковочного класса 8079.
| Элемент | Типичный диапазон (мас.%) | Роль в производительности фольги |
|---|---|---|
| Ал | Баланс | Основной металл; обеспечивает барьерную и коррозионную стойкость |
| Фе | 0,7–1,3 | Упрочнение, улучшает высокотемпературную стабильность, влияет на рекристаллизацию. |
| И | 0,05–0,30 | Работает с Fe с образованием интерметаллидов; способствует прочности/структуре |
| Cu | ≤ 0,10 | Контролируемый низкий уровень для поддержания коррозионной стойкости и формуемости. |
| Мин. | ≤ 0,10 | Незначительное усиление; контролируется, чтобы сохранить стабильность формуемости фольги |
| мг | ≤ 0,10 | Обычно поддерживается на низком уровне, чтобы избежать проблем с окислением/обработкой фольги. |
| Зн | ≤ 0,10 | Контролируемый уровень примесей |
| Из | ≤ 0,05 | Контроль измельчения зерна при литье |
Технические характеристики (крышечная фольга для молочных продуктов 8079)
Ниже приведен практический набор спецификаций, обычно используемый дляЗащитная фольга толщиной 30–38 мкм. Окончательные значения зависят от закалки, покрытия и требований заказчика.
| Параметр | Типичное предложение | Примечания/Параметры |
|---|---|---|
| Сплав | 8079 | Упаковочная фольга |
| Толщина | 30–38 мкм(0,030–0,038 мм) | Общие точки: 30, 33, 35, 38 мкм. |
| Характер | O (мягкий) / H18 (жесткий) / средний (например, H14–H16) | Выбор основан на тиснении, жесткости крышки и процессе запечатывания. |
| Чистота поверхности | Одна сторона светлая/матовая. | Улучшает эстетику печати; выбирается по дизайну |
| Идентификатор катушки | 76 мм/152 мм | На размотчик клиента |
| Катушка ОД | Обычай | Соответствует производительности пресса/резальной машины |
| Допуск по ширине | Жесткий контроль резки | Минимизирует проблемы с краями во время перфорации крышки |
| Контроль точечного отверстия | Упаковочный класс | Критически важен для срока годности и предотвращения утечек |
| Чистота/низкий остаток | Контролируемый | Поддерживает адгезию покрытия и пути соответствия требованиям при контакте с пищевыми продуктами. |
Механические и преобразовательные характеристики (типичные)
Поскольку крышки для молочных продуктов перерабатываются, перфорируются и запечатываются на высокой скорости,механическая консистенция и поведение при разрывеимеет такое же значение, как и сила.
| Элемент производительности | Что искать | Почему это важно |
|---|---|---|
| Растяжимость (по закалу) | Стабильное растяжение/удлинение | Предотвращает разрывы полотна, улучшает однородность печати/покрытия. |
| Устойчивость к проколу | Улучшено с 30–38 мкм | Уменьшает микроутечки и образования микропор в результате манипуляций. |
| Распространение слез | Сбалансированный (не слишком «жидкий») | Более чистый опыт открытия; меньше случайных полных разрывов |
| Плоскостность и постоянство толщины | Низкий развал, равномерная толщина | Лучше зарегистрируйтесь в типографии; стабильное давление уплотнения |
| Поверхностная энергия/смачиваемость | Подходит для чернил/лаков. | Лучшая адгезия; меньший риск расслоения |
На практике,30–38 мкмего часто выбирают, когда клиентам нужна более прочная крышка (экспортная логистика, более жесткая обработка, превосходное позиционирование) или когда края чашки/условия запечатывания выигрывают от немного более жесткой фольги.
Преимущества барьеров и защиты пищевых продуктов
Для молочных продуктов самым большим врагом часто является сочетаниепроникновение кислорода, перенос аромата, воздействие света и миграция влаги. Алюминиевая фольга предлагает:
- Световой барьер: защищает чувствительные молочные жиры от фотоокисления и появления неприятного привкуса.
- Кислородный барьер: уменьшает окисление жиров и сохраняет аромат.
- Влагозащитный барьер: помогает сохранить текстуру продукта стабильной.
- Барьер запаха: предотвращает впитывание внешних запахов (условия хранения в холодильной цепи могут быть суровыми)
Если качество точечных отверстий хорошо контролируется и правильно выбран герметизирующий лак, фольга 8079 выступает в качестве прочного барьерного слоя в структуре крышки.
Запечатывание, очистка и потребительский опыт
Молочная крышка должна выполнять три задачи одновременно:
- Надежно запечатайтечерез распространение и хранение
- Открыто предсказуемоне измельчая и не оставляя острых фрагментов
- Поддерживайте чистоту кожуры(как задумано) для удобства потребителя
Эффективность отслаивания фольги 8079 в первую очередь достигается за счеттермосвариваемое покрытие(и материал чашки). Типичные цели клиента включают в себя:
- Съемное уплотнениедля стаканчиков для йогурта
- Более прочное сварное соединениедля сценариев утечки с повышенным риском
- Контролируемая сила отслаиваниянастроено на ожидания потребителей и настройки линии
Толщина 30–38 мкм помогает стабилизировать крышку во время запечатывания и открытия, уменьшая «хрупкость» обращения и улучшая воспринимаемое качество.
Типичные применения в упаковке молочных продуктов
| Приложение | Почему 8079 + 30–38 мкм работает хорошо | Общие потребности |
|---|---|---|
| Крышки для стаканчиков из-под йогурта | Прочный барьер, хорошая печать, стабильное отслаивание. | Брендинг + легкое открытие |
| Молочные десертные стаканчики (пудинг, заварной крем) | Повышенная устойчивость к проколам для логистики | Целостность уплотнения |
| Сливочный сыр/спреды | Барьер и защита аромата | Срок годности и контроль запаха |
| Порционные упаковки (сливки для кофе, приправы с молочными продуктами) | Высокоскоростная штамповка и запечатывание | Эффективность линии |
| Премиум/экспортные молочные продукты | Более жесткое и жесткое ощущение крышки | Сниженный риск повреждения |
Преимущества для конвертеров и владельцев брендов
Эксплуатационные преимущества
- Высокая скорость работыпри печати/покрытии и перфорации крышек
- Сокращение отходовблагодаря стабильной толщине и однородности поверхности
- Улучшенное окно уплотнения(при сочетании с подходящим лаком)
Коммерческие преимущества
- Премиальный внешний вид полкис четкой четкостью печати
- Защита брендаот жалоб на утечки и риска порчи
- Гибкая настройка: тиснение, матовый/глянцевый, многоцветная печать, возможность отслеживания кода.
Как выбрать правильную фольгу (краткий контрольный список)
Запрашивая закрывающую фольгу для молочных продуктов 8079, клиенты обычно подтверждают:
| Элемент для подтверждения | Рекомендуемая деталь |
|---|---|
| Целевая толщина | 30/33/35/38 мкм (с учетом допуска) |
| Характер | В зависимости от жесткости крышки, тиснения и состояния машины. |
| Поверхность | Требования к светлой/матовой стороне; идентификация стороны печати |
| Система покрытия | Термосвариваемый лак, совместимый с материалом чашки (ПС/ПП/ПЭТ и т. д.) |
| Требования к печати | Количество цветов, система чернил, допуск регистрации |
| Формат резки | Ширина катушки, внутренний/наружный диаметр, правила сращивания |
| Требования соответствия | Контакт с пищевыми продуктами и ожидания региональных регуляторов |
https://www.al-alloy.com/a/8079-alloy-and-30-38-microns-thickness-aluminum-foil-for-dairy-lid.html
