3 مم 4 مم 1050 لوح ألومنيوم مؤكسد للسقف

12/15 2025

3 مم / 4 مم 1050 لوح ألومنيوم مؤكسد للسقف

نظرة عامة عملية على المستوى الهندسي لاتخاذ القرار السريع

إن استخدام ألواح الألمنيوم المؤكسد 1050 مقاس 3 مم و4 مم للأسقف لا يعد مجرد خيار تصميم - بل هو طريقة إستراتيجية للتحكم في الوزن والسلامة والنظافة والمتانة في المبنى. يوجد أدناه دليل فني واضح وسهل القراءة لمساعدتك في تحديد ما إذا كانت هذه هي مادة السقف المناسبة لمشروعك.

1. ما الذي يجعل الألومنيوم 1050 مميزًا للأسقف؟

سبيكة 1050عبارة عن ألومنيوم عالي النقاء (≥99.5% Al) من سلسلة 1xxx. ميزة السقف:

• خفيف جدًا
• مقاومة ممتازة للتآكل
• انعكاسية عالية
• سهل التشكيل والتركيب
• أفضل نطاق سعري مقارنةً بدرجات السبائك الأكثر

متىبأكسيديشكل السطح طبقة أكسيد الألومنيوم الخاضعة للرقابة وهي:

• أصعب من الألومنيوم الخام
• أكثر مقاومة للخدش
• أكثر ثباتًا للألوان
• أسهل للتنظيف

بالنسبة لأنظمة الأسقف (خاصة في المباني العامة أو التجارية)، فهذا يعني:

• انخفاض الصيانة
• مظهر نظيف مع مرور الوقت
• انخفاض الحمل الهيكلي على أنظمة التعليق والإطار الفرعي

2. لماذا يعتبر سمك 3 مم و 4 مم أمرًا شائعًا

من وجهة نظر هندسة السقف، توجد ألواح بأكسيد 1050 مقاس 3 مم و4 مم عند نقطة التوازن التالية:

• الصلابة مقابل الوزن

  • 3 ملم
    • تسطيح جيد للألواح الصغيرة والمتوسطة
    • وزن أقل للأسقف المعلقة ذات المساحة الكبيرة
    • يفضل للأسقف المزخرفة الداخلية وألواح الكاسيت
  • 4 ملم
    • صلابة انحناء أعلى للوحدات الأكبر حجمًا أو التصميمات ذات الحافة المفتوحة
    • مقاومة أفضل للتشوه الناتج عن ضغط الهواء (HVAC، الضغط السلبي/الإيجابي)
    • غالبًا ما يستخدم في الأماكن العامة ذات حركة المرور العالية أو حيث تكون هناك حاجة إلى لوحات وصول قوية

• التثبيت والتكلفة

  • 3 مم يوفر تكلفة المعدن وحمل الإطار
  • 4 مم يمكن أن يقلل الحاجة إلى نقاط تعليق كثيفة أو أدوات تقوية

في العديد من مواصفات تصميم السقف:

• أسقف بلاط صغيرة: 3 مم
• الأسقف الطويلة أو الواسعة: 4 مم

3. الوظائف النموذجية في تطبيقات السقف

3.1 الوظائف المعمارية والبصرية

• سطح أملس ومستقر: من السهل تحقيق أسقف مسطحة بخطوط واضحة
• انعكاس عالي: يحسن الإضاءة المحيطة، ويقلل الحاجة إلى الإضاءة الاصطناعية
• لون ثابت ولمعان: الأنودة تعطي نغمة موحدة عبر المساحات الكبيرة

3.2 الأدوار الوظيفية والفنية

• الكسوة خفيفة الوزن

  • يقلل الحمل على الشماعات والحاملات والهيكل الأساسي
  • مثالية للتجديدات حيث يكون هيكل المبنى الحالي محدودًا

• متانة

  • طبقة أنوديك مقاومة للتآكل وغير قابلة للتقشير
  • لا يتساقط الطلاء، وهو أمر بالغ الأهمية في أماكن العمل والآلات ومناطق الطعام

• مقاومة التآكل

  • أداء ممتاز في التصميمات الداخلية العادية
  • جيد جداً في البيئات الرطبة (غرف تغيير الملابس، حمامات السباحة، الممرات تحت الأرض)
  • بالمقارنة مع الفولاذ، يمنع نقل الصدأ والبقع

• سهولة التنظيف

  • طبقة أنوديك ناعمة خالية من الكهرباء الساكنة تحافظ على كمية أقل من الغبار
  • مقاوم لمعظم مواد التنظيف الكيميائية الخفيفة (تحقق من التوافق مع القلويات القوية)

• قاعدة معدنية غير قابلة للاحتراق

  • الألومنيوم نفسه غير قابل للاحتراق. الطبقة المؤكسدة غير عضوية
  • يعتمد التصنيف النهائي للحريق لنظام السقف على النظام الكامل (العزل، والدعم، وما إلى ذلك)

4. سيناريوهات التطبيق الرئيسية

4.1 المباني التجارية والعامة

• المطارات والمحطات ومترو الأنفاق
• مراكز التسوق، قاعات المعارض
• مباني المكاتب والردهات
  المزايا: وزن خفيف، إمكانية الوصول إلى خدمات المراقبة والتقييم/المراقبة فوق السقف، سهولة الصيانة.

4.2 البيئات النظيفة والخاضعة للرقابة

• مصانع تجهيز وتعبئة المواد الغذائية
• مناطق إنتاج الأدوية ومستحضرات التجميل
• التجميع الإلكتروني وأسقف مراكز البيانات
  لماذا 1050؟ غير سامة، لا تطلق الغازات من الطلاء؛ لمسة نهائية مؤكسدة ناعمة تساعد على التحكم في النظافة والغبار.

4.3 البنية التحتية والممرات العامة

• الممرات تحت الأرض
• أغطية الممرات
• محطات ومنصات الحافلات
  أسقف قوية ومتناسقة بصريًا على المدى الطويل؛ 4 مم يؤدي أداءً أفضل على مسافات أوسع.

4.4 المساحات الزخرفية والتصميمية

• تتميز بالأسقف في الفنادق والمعارض
• الأسقف الصوتية كوجه مرئي فوق المواد الصوتية
  يمكن أن تكون مثقبة (سمك 3 مم / 4 مم يحافظ على الصلابة) لدمج الصوف الصوتي والإضاءة.

5. المعلمات الفنية (النطاقات النموذجية)

ستختلف المواصفات الفعلية حسب الشركة المصنعة ومعيار المشروع، ولكن بالنسبة لألواح السقف المؤكسدة 3 مم / 4 مم 1050:

1) الأبعاد

• السُمك: 3.0 مم، 4.0 مم (التركيز الأساسي)
• العرض: عادة 300-1500 ملم (أوسع حسب الاتفاق)
• الطول: عادة 600-6000 ملم، أو لكل رسمة
• التسطيح: عادة ≥ 2 مم لكل 2000 مم طول (بعد التسوية)

2) مواصفات أنودة

• النوع: أكسدة أنوديك، في الغالب أنودة حمض الكبريتيك AC
• سمك الفيلم النموذجي:
  • الأسقف الداخلية: 8-15 ميكرومتر
  • الظروف الأكثر تطلبًا أو الرطوبة: 15-20 ميكرومتر
• ينهي:
  • ماتي، الساتان، ناعم، أو مشرق
  • الفضة الطبيعية والشمبانيا. خيارات التلوين عن طريق الختم الكهربائي أو العضوي
• ختم:
  • ختم الماء الساخن أو ملح النيكل لتحسين مقاومة التآكل والبقع

3) السبائك والمزاج (الحالة)

• سبيكة: 1050 / 1050A
• المزاج (مجموعات الصلابة / القابلية للطرق):
  • ح14: نصف صلب - توازن جيد بين القوة وقابلية التشكيل
  • ح24: قوة مماثلة لـ H14 بالإضافة إلى التلدين الجزئي المتحكم به - مستقر للتشكيل
  • ح18: كامل الصلابة - قوة عالية ولكن أقل قابلية للتشكيل؛ تستخدم للألواح المسطحة، وليست عميقة التشكيل

بالنسبة لمعظم ألواح السقف التي تتطلب الدحرجة والثني وربما الضغط الخفيف أو التثقيب،1050 ح14/ح24أمر شائع.

4) الخواص الميكانيكية (نموذجية للأسقف – إرشادية)

• قوة الشد Rm: 60-105 ميجا باسكال (حسب الحالة المزاجية)
• قوة الخضوع Rp0.2: ~ 30-95 ميجا باسكال
• الاستطالة (A50): ~5–30% (أعلى في المزاج الناعم)
• معامل المرونة: ~70 جيجا باسكال
  (ترشد هذه الحسابات إلى ترهل اللوحة، وتحديد المسافات، والامتداد.)

6. التركيب الكيميائي للألومنيوم 1050 (الحدود النموذجية)

نقاء الألومنيوم العالي يدعم بشكل مباشر:

• طبقة أنودة مستقرة (أكثر وضوحًا وأكثر تجانسًا)
• انعكاسية عالية
• سلوك تآكل موثوق به في الأجواء الداخلية

7. معايير التنفيذ ومراجع الجودة

تقوم معظم الشركات المصنعة بمواءمة الإنتاج والاختبار مع مجموعات من:

• لوحة سبائك الألومنيوم / المادة الأساسية

  • ASTM B209 (معيار الولايات المتحدة الأمريكية)
  • EN 485 / EN 573 (المعايير الأوروبية للألمنيوم والخواص الميكانيكية)
  • جيجابايت/T 3190، جيجابايت/T 3880 (الصين)

• أنودة الجودة

  • ISO 7599 (أنودة عامة للألمنيوم)
  • Qualanod (حيثما ينطبق ذلك) لمتطلبات الأنودة المعمارية
  • معايير المؤسسة الداخلية لسمك الفيلم وتحمل اللون وجودة الختم

عمليات التفتيش النموذجية لألواح السقف:

• سمك والبعد التسامح
• جودة السطح (لا توجد خدوش شديدة، اختلافات اللون في حدود التسامح)
• اختبار سمك الفيلم الأنوديك وختمه (اختبار البقعة/الماء المغلي)
• التصاق/التآكل إذا تم تحديده

اطلب دائمًا:

• شهادة المواد مع السبائك والمزاج
• تقرير التركيب الكيميائي (أو على الأقل الامتثال لدرجة 1050)
• سمك الأنودة وتقرير الختم إذا لزم الأمر للتركيبات عالية المواصفات

8. الاختيار بين 3 مم و4 مم لمشروعك

من وجهة نظر تصميم نظام السقف:

• يختار3 مللي متر 1050 لوح ألومنيوم بأكسيدلو:

  • أحجام الغرف القياسية ووحدات الكاسيت الأصغر
  • الأولوية هي الوزن وتوفير التكاليف
  • لا توجد مساحات حرة كبيرة؛ ما يكفي من التأطير الفرعي
  • بيئة داخلية غير عدوانية بشكل رئيسي

• يختارلوح ألومنيوم مؤكسد 4 مم 1050لو:

  • مطلوب مسافات طويلة أو لوحات كبيرة الحجم
  • الأنظمة الميكانيكية الثقيلة والقنوات ومتطلبات الوصول فوق الأسقف
  • المناطق العامة ذات حركة المرور العالية التي تحتاج إلى صلابة إضافية
  • أنت تريد المزيد من "الإحساس القوي" وتقليل خطر الترهل المرئي

9. الوجبات السريعة للمحددين والمشترين

• 1050 ألومنيوم مؤكسديوفر توازنًا ممتازًا بين مقاومة التآكل والجماليات وقابلية التشكيل وتكلفة الأسقف.
• سماكة 3 ملم و 4 ملميتم ضبطها على سلوك السقف الحقيقي: الصلابة، والامتداد، والوزن، والتسطيح البصري.
• أنودة الجودة(سمك الغشاء، الختم، تناسق اللون) لا يقل أهمية عن جودة الألومنيوم الأساسية.
• يتأكدالسبائك والمزاج والمعايير والمواصفات السطحيةعلى شهادات الأسعار والمواد - وهذا يضمن أداءً طويل المدى ومفاجآت أقل في الموقع.

1050   

https://www.al-alloy.com/a/3mm-4mm-1050-anodized-aluminum-plate-for-ceiling.html