7005 7050 7075 لوح صفائح الألمنيوم
تعتبر سبائك الألومنيوم 7005، و7050، و7075 بمثابة حجر الزاوية في التطبيقات عالية الأداء حيث تعد القوة والمتانة ومقاومة التآكل أمرًا ضروريًا. تُستخدم سبائك الألومنيوم هذه على نطاق واسع في مجال الطيران والنقل والمعدات الرياضية والمكونات الهيكلية عالية الضغط، وتوفر نقاط قوة مختلفة ومزايا تخفيف لتلبية متطلبات التشغيل المختلفة.
تنتمي هذه السبائك في المقام الأول إلى عائلة الألومنيوم من سلسلة 7xxx، وهي سبائك قائمة على الألومنيوم والزنك معروفة بالخصائص الميكانيكية المتميزة والمتانة الممتازة مع مقاومة جيدة للتآكل نسبيًا.
- 7005 لوحة الألومنيوم:معروف بقابلية اللحام الجيدة وقوة متوسطة إلى عالية. مثالية حيث يلزم تقليل الوزن وربط اللحام.
- 7050 لوحة الألومنيوم:يوفر مقاومة ممتازة للتآكل، وقوة عالية، وصلابة جيدة للكسر. يتم استخدامه بشكل متكرر في تطبيقات الفضاء الجوي التي تتطلب قدرًا كبيرًا من تحمل الضرر.
- 7075 لوحة الألومنيوم:يشتهر بقوته الاستثنائية التي يمكن مقارنتها ببعض أنواع الفولاذ المقترنة بقوة التعب العالية - وهو أمر بالغ الأهمية في صناعات الطيران والدفاع.
الوظائف والفوائد
تعرض كل سبيكة فوائد مخصصة حسب المعالجة والمعالجة الحرارية ولكنها تشترك في نقاط القوة الوظيفية الواسعة هذه:
- تتيح نسبة القوة إلى الوزن المتميزة هياكل خفيفة الوزن وعالية القوة مفيدة لتطبيقات الهاتف المحمول والطيران.
- مقاومة فائقة للتعب تعمل على تحسين دورة حياة المنتج في البيئات المحملة دوريًا.
- إمكانية تصنيع جيدة باستخدام تقنيات صناعة السبائك المتقدمة لتشكيل أجزاء هندسية معقدة.
- مقاومة معقولة للتآكل في البيئات الصعبة، خاصة في ظروف السبائك 7050 و7005.
- تتيح ظروف التقسية الواسعة المتوفرة للمصنعين تحسين الصلابة والمتانة وقابلية التشكيل.
التطبيقات المشتركة
7005 ألواح صفائح الألمنيوم
شائع في إطارات الدراجات وقطع غيار السيارات والسقالات والتطبيقات البحرية حيث يفضل البناء الملحوم.7050 الواح صفائح الومنيوم
الاستخدام المكثف في تصنيع مكونات الطائرات، وطلاء الدروع الدفاعية، وأجزاء الصواريخ التي تتطلب متانة في بيئة معادية ومقاومة للكسر.7075 ألواح صفائح الألمنيوم
في الغالب الأجزاء الهيكلية الفضائية، وجسم طائرات الهليكوبتر والطائرات، والمركبات العسكرية والمعدات الرياضية عالية الأداء مثل معدات التسلق أو إطارات الدراجات.
التركيب الكيميائي (٪ بالوزن)
| سبيكة | الزنك | ملغ | النحاس | الكروم (أو الزر) | الحديد (الحد الأقصى) | سي (كحد أقصى) | من (الحد الأقصى) | آحرون | الألومنيوم (التوازن) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 7005 | 4.0-5.0 | 1.0-1.7 | 0.1-0.4 | 0.16-0.25 س | 0.35 | 0.40 | 0.10 | تي 0.08، توازن الزنك | الباقي |
| 7050 | 5.7-6.7 | 2.0-2.6 | 1.2-2.0 | 0.18-0.35 زر | 0.10 | 0.12 | 0.05 | الحديد 0.30 كحد أقصى | الباقي |
| 7075 | 5.1-6.1 | 2.1-2.9 | 1.2-2.0 | 0.18-0.28 س | 0.5 كحد أقصى | 0.4 كحد أقصى | 0.3 كحد أقصى | أخرى ≥0.15 | الباقي |
الخواص الميكانيكية: قوة الشد (MPa)، قوة الخضوع (MPa)، الاستطالة (٪)
| سبيكة | حِدّة | قوة الشد القصوى | قوة العائد | استطالة (دقيقة) |
|---|---|---|---|---|
| 7005 | T5 | 320-370 | 275-310 | 8 |
| T6 | 380-430 | 300-360 | 6 | |
| 7050 | T7451 | 510-570 | 455-510 | 10 |
| T7651 | 470-525 | 425-475 | 12 | |
| 7075 | T6 | 540-570 | 475-505 | 7 |
| T651 | 560-590 | 505-535 | 7 |
شروط هدأ
تتضمن المعالجة الحرارية التي تؤطر الاستجابة الميكانيكية لألواح الألمنيوم معالجة الشيخوخة والمحلول:
| حِدّة | وصف | التطبيقات النموذجية |
|---|---|---|
| T5 | مبرد من تشكيل درجة الحرارة المرتفعة، معتق بشكل طبيعي | المنتجات الملحومة (سبائك 7005) |
| T6 | الحل المعالجة بالحرارة، والشيخوخة الاصطناعية | أجزاء الآلات عالية القوة (سبائك 7005، 7075) |
| T651 | يتم معالجة المحلول بالحرارة، ويتم تخفيف التوتر عن طريق التمدد والشيخوخة | المكونات الهيكلية الفضائية (7075 ألومنيوم) |
| T7451 | مزاج مقاوم للتآكل الناتج عن الإجهاد (المحلول معالج + متجاوز) | مكونات الفضاء الجوي (سبائك 7050) |
| T7651 | استقرار الضغوط المتبقية المنخفضة ومقاومة التآكل | الفضاء والدفاع (7050 سبيكة) |
معايير التنفيذ
تتبع معظم عمليات تصنيع ألواح الألومنيوم المعايير المقبولة عالميًا فيما يتعلق بمراقبة الجودة التركيبية والأبعاد:
| معيار | وصف | سبائك قابلة للتطبيق |
|---|---|---|
| أستم B209 | المواصفات القياسية لصفائح وألواح الألمنيوم وسبائكه | 7005، 7050، 7075 |
| ايه ام اس 4331 و ايه ام اس 2475 | تفاصيل مواصفات المواد الفضائية فيما يتعلق بالكيميائية/الفيزيائية | 7050 و 7075 في الغالب |
| إن 485، بس إن 573 | المعايير الأوروبية لصفائح وألواح سبائك الألومنيوم | 7005، 7050، 7075 |
| جيس ح 4100 | المعيار الصناعي الياباني لسبائك الألومنيوم | سبائك مختلفة |
مقاومة التآكل وتأثيرات المعالجة الحرارية
ومن بين هؤلاء،7050يُظهر مقاومة رائعة للتآكل الناتج عن الإجهاد بتكاليف إخفاء القوة الميكانيكية بسبب درجات الحرارة المُحسّنة بعناية (T7651، T7451 موصى به خصيصًا للفضاء).
7005يوفر قابلية لحام فائقة ولكنه أقل مقاومة للتآكل مقارنة بالسبائك 7050 أو 7075، وهو مناسب للتصنيع الذي يتطلب وصلات لحام معقدة وظروف تآكل معتدلة.
7075يوفر أقصى قدر من القوة مع مقاومة جيدة للتعب ولكنه يقلل من مقاومة التآكل، وغالبًا ما يتطلب معالجات سطحية متخصصة مثل الأكسدة في سيناريوهات التعرض للوقود أو المياه المالحة.
تلبي سبائك الألومنيوم 7005، و7050، و7075 الطلب الحديث الذي يحركه التصميم خفيف الوزن، والقوة، وتحمل الضرر، ومتطلبات التآكل. من خلال اختيار السبائك المناسبة جنبًا إلى جنب مع ممارسات المعالجة وفقًا لمعايير الصناعة المحددة، يمكن للمصنعين تصميم ألواح صفائح الألومنيوم خصيصًا لصناعات الطيران والنقل والدفاع والرياضة.
يتيح هذا التنوع المدعوم بالاتساق الفني الغني للعملاء اتخاذ خيار واثق يزيد من الأداء والمتانة على المدى الطويل في احتياجات التصميم المتخصصة الخاصة بهم. تضمن البيانات الكيميائية الشاملة، ومواصفات درجات الحرارة المثبتة، والمعايير المتوافقة إمكانية التشغيل البيني على مستوى السوق والأداء الموثوق الذي يتجاوز التوقعات العامة لصفائح الألومنيوم/القيمة.
هل أنت على استعداد لتعزيز مشاريعك بحلول ألواح الألمنيوم المتميزة؟ اتصل بنا لمعرفة المزيد حول إمداداتنا من صفائح الألمنيوم 7005، و7050، و7075 المصممة بمواصفات وشهادات مخصصة.
https://www.al-alloy.com/a/7005-7050-7075-aluminum-sheet-plate.html
