7005 7050 7075 Placa de chapa de aluminio
Las aleaciones de aluminio 7005, 7050 y 7075 son piedras angulares de aplicaciones de alto rendimiento donde la resistencia, la durabilidad y la corrosión son esenciales. Ampliamente utilizadas en la industria aeroespacial, de transporte, equipos deportivos y componentes estructurales de alta tensión, estas aleaciones de aluminio ofrecen diferentes resistencias y ventajas de templado para cumplir con diversos requisitos operativos.
Estas aleaciones pertenecen principalmente a la familia de aluminio de la serie 7xxx, aleaciones a base de aluminio y zinc conocidas por sus excelentes propiedades mecánicas y excelente tenacidad combinadas con una resistencia a la corrosión relativamente buena.
- Placa de aluminio 7005:Conocido por su buena soldabilidad y su resistencia de moderada a alta. Ideal donde se necesita peso reducido y uniones soldadas.
- Placa de aluminio 7050:Ofrece excelente resistencia a la corrosión, alta resistencia y buena tenacidad a la fractura. Se utiliza con frecuencia en aplicaciones aeroespaciales que requieren una alta tolerancia a los daños.
- Placa de aluminio 7075:Famoso por su resistencia excepcional comparable a la de algunos aceros combinada con una alta resistencia a la fatiga, crucial en las industrias aeroespacial y de defensa.
Funciones y beneficios
Cada aleación muestra beneficios personalizados según el procesamiento y el tratamiento térmico, pero comparte estas amplias fortalezas funcionales:
- Excelente relación resistencia-peso que permite estructuras livianas y de alta resistencia beneficiosas para aplicaciones móviles y de vuelo.
- Resistencia superior a la fatiga que mejora el ciclo de vida del producto en entornos cargados cíclicamente.
- Buena maquinabilidad en técnicas de aleación avanzadas para formar piezas de ingeniería complejas.
- Resistencia a la corrosión razonable para entornos desafiantes, especialmente en condiciones de aleaciones 7050 y 7005.
- Amplias condiciones de templado disponibles que permiten a los fabricantes optimizar la dureza, la tenacidad y la formabilidad.
Aplicaciones comunes
Placas de chapa de aluminio 7005
Común en cuadros de bicicletas, piezas de automóviles, andamios y aplicaciones marinas donde se prefiere la construcción soldada.Placas de chapa de aluminio 7050
Se utiliza ampliamente en la fabricación de componentes de aeronaves, blindajes de defensa y piezas de misiles que requieren durabilidad en entornos hostiles y resistencia a fracturas.Placas de chapa de aluminio 7075
Principalmente piezas estructurales aeroespaciales, fuselajes de helicópteros y aviones, vehículos militares y equipos deportivos de alto rendimiento como equipos de escalada o cuadros de bicicletas.
Composición química (% peso)
| Aleación | zinc | magnesio | Cu | Cr (o Zr) | Fe (máx.) | Si (máx.) | Mn (máx.) | Otros | Aluminio (equilibrio) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 7005 | 4,0–5,0 | 1,0–1,7 | 0,1–0,4 | 0,16–0,25 cr | 0,35 | 0,40 | 0,10 | Ti 0,08, equilibrio Zn | Resto |
| 7050 | 5,7–6,7 | 2,0–2,6 | 1,2–2,0 | 0,18–0,35 Zr | 0,10 | 0,12 | 0,05 | Fe 0,30 máx. | Resto |
| 7075 | 5.1–6.1 | 2.1–2.9 | 1,2–2,0 | 0,18-0,28 cr | 0,5 máx. | 0,4 máx. | 0,3 máx. | Otros ≤0,15 | Resto |
Propiedades mecánicas: resistencia a la tracción (MPa), límite elástico (MPa), alargamiento (%)
| Aleación | Temperamento | Máxima resistencia a la tracción | Fuerza de producción | Alargamiento (mín.) |
|---|---|---|---|---|
| 7005 | T5 | 320-370 | 275-310 | 8 |
| Flotar | 380-430 | 300-360 | 6 | |
| 7050 | T7451 | 510-570 | 455-510 | 10 |
| 1 | 470-525 | 425-475 | 12 | |
| 7075 | Flotar | 540-570 | 475-505 | 7 |
| T651 | 560-590 | 505-535 | 7 |
Condiciones de templado
El tratamiento térmico que enmarca la respuesta mecánica de las placas de aluminio incluye envejecimiento y tratamiento de solución:
| Temperamento | Descripción | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|
| T5 | Enfriado por modelado a temperatura elevada, envejecido naturalmente. | Productos soldados (aleación 7005) |
| Flotar | Solución tratada térmicamente, envejecimiento artificial. | Mecanizado de piezas de alta resistencia (Aleaciones 7005, 7075) |
| T651 | Solución tratada térmicamente, alivio del estrés mediante estiramiento, envejecido. | Componentes estructurales aeroespaciales (aluminio 7075) |
| T7451 | Templado resistente a la corrosión bajo tensión (tratado con solución + sobreenvejecido) | Componentes aeroespaciales (aleación 7050) |
| 1 | Tensiones residuales bajas estabilizadas y resistencia a la corrosión. | Aeroespacial y defensa (aleación 7050) |
Estándares de implementación
La mayor parte de la fabricación de placas de aluminio sigue estándares aceptados a nivel mundial en términos de control de calidad dimensional y compositivo:
| Estándar | Descripción | Aleaciones aplicables |
|---|---|---|
| ASTM B209 | Especificación estándar para láminas y placas de aluminio y aleaciones de aluminio | 7005, 7050, 7075 |
| AMS 4331 y AMS 2475 | Detalles de la especificación de materiales aeroespaciales sobre sustancias químicas/físicas. | 7050 y 7075 en su mayoría |
| EN 485, BS EN 573 | Normas europeas para láminas y placas de aleaciones de aluminio. | 7005, 7050, 7075 |
| JIS H 4100 | Norma industrial japonesa para aleaciones de aluminio | Varias aleaciones |
Resistencia a la corrosión y efectos del tratamiento térmico
Entre estos,7050muestra una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión al enmascarar los costos de resistencia mecánica debido a templados cuidadosamente optimizados (T7651, T7451 especialmente recomendado para el sector aeroespacial).
7005Proporciona una soldabilidad superior pero es menos resistente a la corrosión en comparación con la aleación 7050 o 7075, adecuada para la fabricación que exige uniones soldadas complejas y condiciones de corrosión moderada.
7075Ofrece máxima resistencia con buena resistencia a la fatiga pero reducida resistencia a la corrosión, y a menudo requiere tratamientos superficiales especializados, como anodizado, en escenarios exigentes de exposición a combustible o agua salada.
Las aleaciones de aluminio 7005, 7050 y 7075 abordan la demanda moderna impulsada por requisitos de diseño liviano, resistencia, tolerancia al daño y corrosión. Al seleccionar la aleación adecuada combinada con prácticas de templado según los estándares industriales definidos, los fabricantes pueden fabricar placas de láminas de aluminio a medida ideales para las industrias aeroespacial, de transporte, de defensa y deportiva.
Esta versatilidad respaldada por una rica consistencia técnica permite a los clientes tomar una decisión segura maximizando tanto el rendimiento como la durabilidad a largo plazo en sus necesidades de diseño especializadas. Los datos químicos completos, las especificaciones de temple comprobadas y los estándares alineados garantizan la interoperabilidad en todo el mercado y un rendimiento confiable que supera las expectativas generales de valor y láminas de aluminio.
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