لوحة مداس من الألومنيوم Aa1050 H14 H24 H32 H34
لوحة مداس الألومنيوم AA1050 H14 H24 H32 H34: قراءة المعدن خلف النموذج
يلاحظ معظم الناس لوحة مداس الألمنيوم فقط عندما يدوسون عليها: الطبقة اللامعة المنقوشة الموجودة أسفل أقدامهم على سرير الشاحنة أو الدرج أو منحدر التحميل. ومع ذلك، خلف تلك الماسات أو القضبان الصغيرة يكمن مزيج يتم التحكم فيه بعناية من الكيمياء والمزاج والمعالجة. التركيز بشكل خاص على لوحة المداس AA1050 في درجات الحرارة H14 وH24 وH32 وH34 يكشف كيف يمكن للتغيرات الدقيقة في القوة وقابلية التشكيل أن تحول نفس السبيكة الأساسية إلى أربع مواد عمل مختلفة تمامًا.
رؤية AA1050 كلوحة أساسية "نقية".
ينتمي AA1050 إلى سلسلة 1xxx من الألومنيوم، والتي غالبًا ما توصف بأنها نقية تجاريًا. يبلغ محتوى الألمنيوم النموذجي 99.5٪ على الأقل. وهذا النقاء يمنحه دورًا متميزًا: فهو ليس عضلة عالم الألمنيوم، بل الجهاز العصبي الموثوق.
نظرًا لأن 1050 خالٍ من السبائك بشكل كبير، فهو يقدم:
- مقاومة التآكل المعلقة
- الموصلية الكهربائية والحرارية ممتازة
- القابلية للتشكيل والليونة جيدة جدا
- قوة ميكانيكية متواضعة
وهذا يجعل AA1050 قاعدة ممتازة لألواح المداس المستخدمة في البيئات التي تكون فيها مقاومة التآكل وسهولة التصنيع أكثر أهمية من القوة القصوى. فكر في الظروف الرطبة أو الرطبة، أو مصانع تجهيز الأغذية، أو ورش المواد الكيميائية، أو غرف التخزين البارد، أو الكسوة المعمارية حيث يكون نمط المداس يتعلق بالمظهر ومقاومة الانزلاق بقدر ما يتعلق بالأداء الهيكلي.
الكيمياء: لماذا القليل جدا يحدث فرقا كبيرا
حتى في السبائك "النقية"، تتم مراقبة كل عنصر تتبع، نظرًا لأن الاختلافات الصغيرة تؤثر على سلوك التآكل، والموصلية، واستجابة الأكسدة. نطاق التركيب الكيميائي النموذجي لـ AA1050 هو:
| عنصر | المحتوى النموذجي (بالوزن٪) |
|---|---|
| آل | ≥ 99.50 |
| و | ≥ 0.25 |
| الحديد | ≥ 0.40 |
| النحاس | ≥ 0.05 |
| من | ≥ 0.05 |
| ملغ | ≥ 0.05 |
| الزنك | ≥ 0.07 |
| ل | ≥ 0.03 |
| الآخرين (كل) | ≥ 0.03 |
| أخرى (المجموع) | ≥ 0.10 |
يساعد المحتوى المنخفض جدًا من النحاس والمغنيسيوم في الحفاظ على مقاومة التآكل، خاصة في البيئات العدوانية أو الغنية بالكلوريد. وهذا هو أحد الأسباب التي تجعل ألواح المداس AA1050 قادرة على البقاء لسنوات على المنصات والممرات وأجسام الشاحنات المعرضة لأملاح الطريق والرطوبة، خاصة إذا تم دمجها مع معالجات سطحية مناسبة.
ما يفعله النمط حقا
غالبًا ما يتم التعامل مع النمط المرتفع على لوح مداس من الألومنيوم كميزة تجميلية، ولكن وظيفته متجذرة في الميكانيكا البسيطة. النتوءات:
- زيادة الاحتكاك السطحي وتقليل الانزلاق في الظروف الرطبة أو الزيتية
- أضف صلابة محلية إلى الورقة، على غرار التموجات الموجودة في الأسقف
- إنشاء إشارة مرئية لـ "سطح المشي الآمن"
ومع ذلك، فإن التدحرج في تلك الأنماط ليس محايدًا من وجهة نظر مادية. تعمل خطوة النقش الباردة على الطبقات السطحية وتقدم إجهادًا موضعيًا. وهنا يصبح اختيار المزاج أمرًا بالغ الأهمية. قد تكون الورقة الأساسية AA1050، ولكن يتم تعريف سلوك الخدمة بشكل متساوٍ من خلال سجل السلالة الخاص بها.
رموز المزاج كخريطة لرحلة المعدن
تعكس درجات حرارة H كيفية تصلب المادة بالإجهاد وربما التلدين جزئيًا. بالنسبة للوحة المداس AA1050، تمثل H14 وH24 وH32 وH34 أربعة توازنات مختلفة بين القوة وقابلية التشكيل.
عرض مبسط للخواص الميكانيكية (القيم النموذجية، غير مضمونة، كمرجع فقط):
| حِدّة | قوة الشد Rm (MPa) | 0.2% العائد Rp0.2 (MPa) | استطالة (A50، %) |
|---|---|---|---|
| ح14 | 95-125 | 75-105 | 5-12 |
| ح24 | 80-115 | 65-95 | 7-14 |
| ح32 | 90-120 | 70-100 | 6-13 |
| ح34 | 100-135 | 80-110 | 4-10 |
تختلف القيم الفعلية باختلاف السُمك وممارسات التصنيع، ولكن الاتجاه واضح: مع زيادة القوة، تنخفض الاستطالة وقابلية التشكيل العميق.
H14: العمود الفقري المباشر
يتم تصلب AA1050 H14 إلى النصف تقريبًا. في شكل لوحة المداس، فإنه يجد نقطة جيدة بين الصلابة وسهولة الانحناء.
من وجهة نظر التصنيع:
- يمكن ثنيها وتشكيلها وختمها بخفة دون أن تتشقق، حتى بعد تطبيق النموذج
- إنها توفر قوة كافية للأرضيات والأغطية وصناديق الأدوات ولوحات حماية الجدران خفيفة التحمل
- ولا يزال يستجيب بشكل معقول لمزيد من العمل البارد في الموقع، مثل التشكيل أو الاستقامة المحدودة
في البيئات التي لا يتطلب فيها التشكيل العدواني، ولكن توجد أحمال خفيفة، غالبًا ما يكون H14 هو الخيار العملي الافتراضي.
H24: عندما يأتي التشكيل أولاً
يمكن اعتبار الحالة المزاجية H24 "معالجة، ثم مخففة جزئيًا". يتم تقوية المعدن ثم إخضاعه للتليين الجزئي لتقليل الصلابة واستعادة الليونة.
بالنسبة للوحة المداس، يمكن أن يكون ذلك ذا قيمة عندما:
- مطلوب الانحناء أو الطي أو التقويس المعقد في التصنيع
- هناك حاجة إلى أشكال عميقة أو مركبة، مثل أنصاف السلالم ذات أنصاف أقطار ضيقة أو أغطية الوصول المنحنية
- يتم التخطيط للحام ما بعد التصنيع، ويريد المصنع بعض هامش الليونة في المناطق المتأثرة بالحرارة
يضحي H24 ببعض القوة مقارنة بـ H14 ولكنه يعيدها من خلال قابلية التشكيل المحسنة وتقليل خطر تشقق السطح حول الميزات المنقوشة.
ح32: الأخصائي المتوازن
H32 عبارة عن مزاج نصف صلب يتم التحكم فيه وهو شائع في سبائك الصفائح البحرية والهيكلية مثل سلسلة 5xxx، ولكنه يظهر أيضًا في ألواح المداس 1xxx عندما يكون هناك حاجة إلى توازن أكثر تحديدًا للقوة/القابلية للتشكيل.
في لوحة المداس AA1050، يكون H32 مناسبًا تمامًا عندما:
- يتم استخدام اللوحة في الأرضيات الهيكلية خفيفة الوزن أو الممرات ذات الامتدادات المعتدلة
- هناك حاجة إلى تشكيل بسيط، ولكن الحفاظ على الصلابة أكثر أهمية من تحقيق أنصاف أقطار ضيقة جدًا
- الاستقرار الأبعاد أمر بالغ الأهمية. غالبًا ما يقدم H32 سلوكًا أكثر قابلية للتنبؤ به قليلاً
وهو مزاج مفضل في التطبيقات التي يريد فيها المهندسون نافذة ميكانيكية معروفة ويتم التحكم فيها بإحكام، خاصة إذا كانت ألواح المداس جزءًا من نظام هندسي بدلاً من الكسوة المخصصة.
H34: الخيار القوي والمدرك للحمل
يقترب H34 من الطرف الأصعب للنطاق المتصلب بالإجهاد مع السماح ببعض التصنيع. يؤدي النمط بالإضافة إلى تصلب العمل العالي إلى إنشاء لوحة أكثر صلابة بشكل ملحوظ.
تتضمن سيناريوهات الاستخدام النموذجية ما يلي:
- أرضيات المركبات وأسرة الشاحنات حيث تكون الأحمال النقطية من العجلات أو الأرجل الصغيرة شائعة
- قم بالوصول إلى الأنظمة الأساسية ذات الكثافة المرورية الأعلى والمسافات الأكبر بين الدعامات
- الحالات التي تكون فيها حدود الانحراف أكثر أهمية من القوة النهائية
لا يعد H34 هو الاختيار الصحيح إذا كان التصميم يتطلب انحناءات ضيقة أو تشكيلًا معقدًا بعد الزخرفة. إنها مناسبة بشكل أفضل للتطبيقات حيث يتم توفير اللوحة بشكل قريب من الشكل النهائي وتستخدم بشكل أساسي كجلد هيكلي مسطح أو منحني بلطف.
السُمك ونوع النمط والمعايير: الإطار غير المرئي
عند تحديد لوحة مداس AA1050، فإن المزاج ليس سوى جزء من القصة. تؤثر هندسة السماكة والنمط بقوة على الأداء. توفر الطبقة الأساسية السميكة الصلابة ومقاومة الصدمات؛ تعمل الأنماط الأكثر وضوحًا أو كثافة على تعزيز مقاومة الانزلاق ولكنها يمكن أن تركز الضغط أثناء التشكيل.
تشمل المعايير المشتركة التي تحدد التفاوتات والخواص الميكانيكية ومتطلبات السطح ما يلي:
- سلسلة EN 485 وEN 1386 للألمنيوم المطاوع وألواح المداس في أوروبا
- ASTM B632/B632M والوثائق ذات الصلة في الولايات المتحدة
- معايير GB/T في الصين لأنواع الأنماط والخصائص الميكانيكية
ضمن هذه الأطر، عادةً ما يقدم المورد المحترف ما يلي:
- نطاق السُمك: حوالي 1.5-6.0 مم للوحة المداس AA1050
- الأنماط القياسية: خمسة أشرطة، أو ماسية، أو شريط فردي، مع ارتفاع وتباعد محددين للشريط
- تفاوتات الأبعاد على السُمك والعرض والطول وارتفاع الشريط
من الضروري مطابقة المزاج مع السُمك. يمكن أن تكون الصفائح الرقيقة في H34 صلبة في الاستخدام العملي تمامًا مثل الصفائح السميكة في H24، لكن الاختيار سيغير الوزن والتكلفة واستراتيجية التصنيع.
سلوك السطح: التآكل، التنظيف، والتشطيب
نظرًا لأن AA1050 نقي جدًا، فإن طبقة الأكسيد الطبيعية تتشكل بسرعة وتحمي جيدًا في معظم البيئات المحايدة أو الحمضية بشكل معتدل. بالنسبة لألواح المداس، فهذا يعني:
- متانة جيدة في الهواء الطلق، خاصة عند شطفها بأملاح إزالة الجليد
- ملاءمة الطعام أو تطبيقات التخزين البارد حيث تكون قابلية التنظيف مهمة
- توافق ممتاز مع الأنودة للتشطيبات الزخرفية أو الواقية الإضافية
ومع ذلك، فإن النمط المرتفع يجعل التنظيف أكثر صعوبة. بالنسبة للاستخدامات الصحية المهمة، يمكن أن يكون من الأسهل الحفاظ على نمط الشريط الدقيق أو السفلي، كما يمكن للسطح المؤكسد الذي يتم التحكم فيه بعناية أن يقلل من البقع ويحسن مقاومة التآكل.
اختيار المزاج عن طريق السؤال عن كيفية عيش اللوحة
إحدى الطرق العملية للاختيار بين AA1050 H14 وH24 وH32 وH34 هي تخيل "قصة حياة" اللوحة من المطحنة إلى الاستخدام النهائي.
إذا كانت اللوحة ستكون:
- تشكيل عميق أو انحناء حاد أو منحني في الموقع: H24 هو المسار الأكثر أمانًا.
- تم تشكيلها بشكل معتدل، مع مزيج من القوة والمرونة المطلوبة: H14 أو H32 هي خياراتك الأساسية، ويتم تحديدها بناءً على النافذة الميكانيكية المطلوبة وأي معيار أو مواصفات يجب أن تستوفيها.
- يتم استخدامه بشكل مسطح في الغالب تحت أحمال أو امتدادات أعلى، مع الحد الأدنى من التشكيل: H34 يكتسب مكانه.
السبيكة هي نفسها في جميع الحالات الأربع؛ ما يتغير هو إلى أي مدى يدفع المصنع المادة على طول منحنى تصلب العمل، وفي بعض الأحيان، إلى أي مدى يسحبها مرة أخرى من خلال التلدين المتحكم فيه.
القيمة المميزة للوحة المداس AA1050
في سوق مزدحم بألواح مداس 3xxx و5xxx عالية القوة، قد يبدو AA1050 متواضعًا. ومع ذلك، فإن نقائه ومقاومته للتآكل وسلوك التصنيع المتسامح يجعله ذا قيمة فريدة حيث تفوق الموثوقية وسهولة المعالجة الحاجة إلى أقصى قدر من القوة.
إن التفاعل بين كيمياء AA1050 ونمط المداس ودرجات الحرارة H14 وH24 وH32 وH34 يحول ما يشبه ورقة بسيطة ذات قضبان مرتفعة إلى مكون قابل للضبط بدقة. بالنسبة للمصممين والمصنعين، فإن قراءة هذه الرموز المزاجية بشكل صحيح هو الفرق بين اللوحة التي تبدو صحيحة فقط واللوحة التي تعمل بشكل آمن ويمكن التنبؤ به طوال فترة خدمتها بأكملها.
https://www.al-alloy.com/a/aluminum-tread-plate-aa1050-h14-h24-h32-h34.html
