1050 1060 1100 3003 5052 Bobina de aluminio


Las bobinas de aluminio forman la roca madre de numerosas aplicaciones industriales, con variados grados de aleación cada una adaptada para cumplir con los criterios de rendimiento específicos. Entre las aleaciones más prominentes y versátiles utilizadas en forma de bobina se encuentran 1050, 1060, 1100, 3003 y 5052.

Una bobina de aluminio es esencialmente una lámina plana de aluminio enrollada que puede variar ampliamente en grosor y ancho. Las bobinas experimentan varios acabados superficiales y tratamientos mecánicos, mejorando atributos como resistencia, resistencia a la corrosión, soldabilidad y formabilidad. Distintivamente, cada aleación de aluminio marcada por su código numérico significa una composición metalúrgica precisa que dicta sus propiedades eventuales.

Composición química y parámetros de material

AleaciónElementos de aleación principales (% máx)Grosor típico (mm)Rangos de temperamentoDensidad (g/cm³)Punto de fusión (° C)
1050Al ≥ 99.5, Si ≤ 0.25, Fe ≤ 0.40.2 - 3.0O (recocido), H14 (medio duro)2.71660–675
1060Al ≥ 99.6, Si ≤ 0.25, Fe ≤ 0.350.2 - 3.0O, H12, H142.71660–675
1100Al ≥ 99, con 0.05–0.20, Fe ≤ 0.950.3 - 4.5O (recocido), H142.71660–675
3003Al ~ 96.8, Mn 1.0–1.5, con ≤ 0.10.3 - 4.0O, H14, H242.73640–655
5052Al ~ 97.25, mg 2.2–2.8, cr ≤ 0.250.3 - 3.5O, H32 (tensión endurecida), H342.68590–650

Nota:Códigos de temperatura -Opara recocido (suave),Hseguido de un número que indica un grado de endurecimiento por deformación.

Características únicas y sus fundamentos metalúrgicos

  • 1050 bobina de aluminioConocido por su pureza (99.5%+ contenido de aluminio), 1050 Excel apreciablemente en conductividad eléctrica y térmica, hasta 61% de IAC (estándar de cobre recocido internacional). Su excepcional resistencia a la corrosión proviene de la falta de elementos de aleación, aunque su resistencia a la tracción sigue siendo limitada (~ 40–60 MPa en completamente recocido).

  • 1060 bobina de aluminioCerca de idéntico a 1050 en pureza, pero a menudo se considera una aleación compatible con mayor grado debido a controles de impureza más estrictos. 1060 ofrece una ductilidad mejorada a costa de la fuerza marginalmente menor. Óptimo para la esgrima, el flasheo o varios usos arquitectónicos que enfatizan la maleabilidad.

  • 1100 bobina de aluminioIncorporando una pequeña adición de cobre (hasta 0.2%), 1100 se distingue al proporcionar una resistencia a la tracción ligeramente mayor sin un compromiso significativo en la resistencia a la corrosión. La adición de CU también ayuda a la respuesta al endurecimiento del trabajo, facilitando los componentes de resistencia media o el uso de envases.

  • 3003 bobina de aluminioLa aleación principalmente con manganeso, 3003 cruza un umbral crítico al golpear una excelente resistencia a la corrosión y resistencia moderada (~ 130 MPa de estrés), con suficiente ductilidad. Esta reliquia 1xxx refleja la evolución de los aluminios de impurezas aleatorias; Por ejemplo, resiste las exposiciones de atmósfera marina excepcionalmente. Por lo general, genera temperamento H14 para sábanas rígidas comerciales.

  • 5052 bobina de aluminioEl magnesio fortalece la aleación 5052 por fenómenos de endurecimiento por precipitación, típicamente repleto de ejercicios en espaciosos puntos de servicio marino y químico para su resistencia a la corrosión de primer nivel, con 3003 en entornos extremos. Las marcas de temperamento como H32 imparten un mayor rendimiento (mínimo de 228 MPa) que se traducen en dominios robustos aeroespaciales o de revestimiento automotriz.

Insights de aplicación basadas en características de aleación

  1. Uso industrial eléctrico y térmicoLas bobinas de aluminio 1050 y 1060, con su contenido de aluminio sobresaturado, se usan rigurosamente en aplicaciones conductoras como devanados de transformadores, tejados que reflejan gradientes solares, placas de condensadores debido a la pureza eléctrica e intercambiadores de calor.

  2. Envasado y utensilios de cocina1100 bobina de aluminio: resistente a la corrosión, formación y pequeños atributos de fortalecimiento lo hacen ideal para productos domésticos, desde utensilios de cocina, láminas o latas de empaque impermeables donde la ductilidad y la no toxicidad son importantes.

  3. Paneles decorativos y estructurales3003 hace maravillas como paneles de revestimiento, techos, pared; Anclado por una mejor formabilidad que las aleaciones de la serie 1xxx y el tratamiento moderado de fuerza después del tratamiento. Sus superficies estéticas a menudo se pintan debido a la eficiencia anodizante.

  4. Nivel marino y servicio corrosivoLos entornos cargados de sales y elementos agresivos llaman a las bobinas 5052 cuyos MG-CR Keystone ائها acoplamiento traen abrasión y capas superiores resistentes a los químicos, las acciones debilitantes de las sales de esquinas ampliamente utilizadas en los cascos de botes, los sistemas de flotación de construcción naval y los tanques químicos.

Estándares de implementación y tratamientos de temperamento

  • ASTM B209:El más alto estándar de recticidad de aluminio de aluminio y conformidad de la producción de bobinas.
  • Selección de temperatura:La condición de la fuente depende estrictamente de la demanda de ductilidad o fuerza: o temperamento para trabajos en forma de flexión; H14/H32 para paneles corrugados o vainas estructurales.
  • Variedades de finalización:Acabado del molino (crítico para la fabricación posterior al proceso), anodizado, para la aplicación de revestimiento decorativo protectora que se alinea especialmente en 3003 y 5052.

Punto de vista metalúrgico distintivo

Ver estas bobinas de aluminio a través de suDesfile elemental y comportamientos de anisotropíarevela cómo el dopaje químicamente menor (MN en 3003, mg en 5052 y Cu en 1100) induce cambios transformacionales en patrones mecánicos y perfiles de corrosión. ¡La pureza prioriza la ductilidad y los rasgos eléctricos en un escalón, mientras que mejoras controladas! Realice la resiliencia equilibrada con limitaciones de trabajabilidad decisivamente en otro, incrustando cada calificación en hornos de armadura industrial y milicias de forja de temperatura ambiente.

1050    1060    1100    3003    5052   

https://www.al-alloy.com/a/1050-1060-1100-3003-5052-aluminum-coil.html

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