3005 tira de aluminio
La tira de aluminio 3005 es una aleación de aluminio-manganise-manganese de aluminio que no se puede hacer calor, en la serie 3xxx. Equilibra una buena resistencia a la corrosión, resistencia moderada, una excelente formabilidad y un buen acabado superficial, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones que incluyen operaciones decorativas, arquitectónicas, de embalaje y formación.
Características
- Excelente resistencia a la corrosión, particularmente a los ambientes atmosféricos y marinos.
- Buena formabilidad y propiedades de arrastre profundo para formar y estampar operaciones.
- Resistencia moderada superior al aluminio puro (serie 1xxx) y algunas otras aleaciones 3xxx debido al contenido controlado de manganeso y pequeñas adiciones opcionales de magnesio.
- Buena apariencia de superficie e idoneidad para los tratamientos superficiales: anodización, pintura, laminación.
- Soldable por métodos comunes de soldadura de fusión y resistencia.
- Reciclable y ecológico.
Composición química típica
Todos los valores en el porcentaje de peso (%en peso). La siguiente composición representa rangos de aleación 3005 comunes; Se deben consultar los certificados de proveedores específicos (COA) para obtener valores exactos.
| Elemento | Rango típico (%en peso) |
|---|---|
| Alabama | Balance |
| Minnesota | 0.7 - 1.3 |
| Ceñudo | ≤ 0.7 |
| Y | ≤ 0.6 |
| Cu | ≤ 0.20 |
| Zn | ≤ 0.25 |
| De | ≤ 0.15 |
| Mg | ≤ 0.6 |
| CR | ≤ 0.1 |
| Otros (cada uno) | ≤ 0.05 |
| Otros (total) | ≤ 0.15 |
Notas:
- A veces se puede producir 3005 con pequeñas adiciones de Mg (hasta ~ 0.6%) para producir la variante 3005A o las aleaciones estrechamente relacionadas para aumentar ligeramente la resistencia.
- "Balance" denota que el resto es aluminio.
Propiedades físicas y térmicas
| Propiedad | Valor típico |
|---|---|
| Densidad | 2.71 g/cm³ (2710 kg/m³) |
| Rango de fusión | ~ 640–650 ° C |
| Conductividad térmica (temperatura ambiente) | ~ 150–160 w/m · k |
| Conductividad eléctrica (IAC) | ~ 35–40% IACS |
| Coeficiente de expansión térmica | ~ 23–24 µm/m · k (20–100 ° C) |
| Módulo de elasticidad (módulo de Young) | ~ 69 GPA |
| Calor específico (temperatura ambiente) | ~ 0.9 j/g · k |
Los valores son típicos y pueden variar ligeramente dependiendo del temperamento y la composición exacta.
Propiedades mecánicas (representantes, por temperamento)
Las propiedades mecánicas dependen del temperamento (serie de temperatura H T para la tensión endurecida o o para recocido). A continuación hay valores representativos:
| Temperamento | Resistencia a la tracción máxima (MPA) | Resistencia a la resistencia al 0.2% (MPA) | Alargamiento (%) |
|---|---|---|---|
| O (recocido) | 105–145 | 30–70 | 25–35 |
| H14 (cuarto-duro) | 165–220 | 120-150 | 6-10 |
| H16 (duro, moderadamente) | 185–245 | 140–160 | 4–8 |
| H18 (duro) | 200–260 | 150–170 | 3–6 |
Notas:
- Los valores exactos dependen del grosor de la hoja/tira y el procesamiento del proveedor. Siempre verifique con las hojas de datos del proveedor.
- 3005 no es tratable en el calor; El fortalecimiento se logra a través del trabajo en frío (Tempers HXX).
Espesores disponibles, anchos y tratamientos superficiales
La tira de aluminio 3005 se produce en una amplia gama de dimensiones y acabados superficiales para adaptarse a los requisitos de fabricación.
| Parámetro | Rango típico |
|---|---|
| Espesor | 0.20 mm - 6.0 mm (indicadores más gruesos disponibles a pedido) |
| Ancho | Hasta 2000 mm (comúnmente 20–1600 mm; anchos de corte personalizados disponibles) |
| ID de bobina | 508 mm (20 pulgadas), 762 mm (30 pulgadas) o personalizado |
| Peso de la bobina | 500 kg - más de 10,000 kg dependiendo del grosor y el ancho |
| Acabados superficiales | Molino (brillante), opacado en frío, tratado químicamente, acabado de cepillo |
| Recubrimientos y tratamientos | Anodizado, lubricantes, engrasado, conversión de cromato, pintura de PVDF/poliéster, bobina prepintada, laminados |
Formabilidad y fabricación
- Dibujo profundo: 3005 exhibe una buena capacidad profunda en los temperatura recocido (O) y endurecido con luz; H14 - H18 Proporcionar formabilidad media.
- Stamping/Punching: funciona bien; Los bordes afilados y el backback deben considerarse de acuerdo con el temperamento y el grosor.
- Flexión: buena capacidad de flexión; El radio de curvatura mínimo depende del temperamento y el grosor (recomiende probar radios ajustados).
- Soldadura: susceptible de TIG, MIG (GMAW), soldadura de manchas y resistencia. Los tratamientos previos a la soldado reducen la decoloración.
- Unión: fijación mecánica, remachado y enlace adhesivo comúnmente utilizado.
- Anodizante: produce películas anódicas uniformes; El pretratamiento de la superficie (limpieza, iluminación) recomendado para la estética.
- Pintura/recubrimiento: buena adhesión para el recubrimiento y pintura de la bobina con el pretratamiento adecuado (recomendado el recubrimiento de conversión).
Resistencia a la corrosión
- Excelente resistencia a la corrosión general en condiciones atmosféricas y muchos entornos.
- Buena resistencia a los alimentos y la exposición marina moderada; No se recomienda para la inmersión directa en soluciones agresivamente ácidas o alcalinas sin recubrimientos protectores.
- Las áreas soldadas pueden requerir el posterior tratamiento para restaurar la protección de corrosión completa (por ejemplo, cromato o recubrimientos de conversión).
Aplicaciones típicas
3005 La combinación de formabilidad, resistencia a la corrosión y calidad de la superficie lo hace popular en muchas industrias:
- Arquitectura y edificio:
- Paneles para techos, sofitos, canaletas, fascia, flashes
- Adorno decorativo y revestimiento
- Bienes y electrodomésticos de consumo:
- Paneles de refrigerador, caras del horno, campanas de alcance, componentes de microondas
- Adornos decorativos para el hogar, componentes de utensilios de cocina (no críticos)
- Embalaje y contenedores:
- Bebidas CAN PLA, componentes de válvulas de aerosol (nota: las latas generalmente usan aleaciones forjadas como 3003/3104; 3005 se usa para ciertas piezas de envasado no crítico)
- Transporte y automotriz:
- Adornos interiores, escudos de calor, revestimientos, componentes livianos
- Electrical y térmico:
- Disipadores de calor y radiadores donde se necesitan conductividad y formabilidad moderadas
- Fabricación y procesamiento:
- Componentes dibujados profundos, piezas estampadas, productos laminados
- Señalización y pantallas:
- Firma el caldo de la cara y los paneles de respaldo donde la pintura y la apariencia son importantes
Calidad, estándares y especificaciones
Especificaciones y estándares comunes que hacen referencia a la aleación 3005 y los formularios de tira/hoja incluyen:
| Organización | Estándar típico |
|---|---|
| Astm | ASTM B209 (hoja y placa de aluminio y aleación de aluminio): se aplica la designación de aleación; también B209 para hoja/placa y B211 para barra |
| Y / europeo | EN 573-3 (composición química), EN 485-2 (Propiedades mecánicas-Prueba de hoja/tira) |
| Él | Serie JIS H4000 (donde corresponda para aleaciones de aluminio) |
| ISO | ISO 6361 (para aleaciones de aluminio y aluminio: sábana, tira y placa) |
Asegúrese de solicitar el Certificado de prueba de la fábrica del proveedor (MTC / COA) y verifique el cumplimiento del estándar específico requerido para su solicitud.
Inspección, prueba y certificación
Pruebas e inspecciones comunes realizadas en la tira 3005:
- Análisis de composición química (ICP, OES) por lote
- Pruebas mecánicas (tracción, rendimiento, alargamiento) en muestras representativas
- Verificaciones de tolerancia de grosor y ancho
- Inspección de calidad de la superficie (rasguños, manchas, conjunto de bobinas)
- Evaluación de la condición de planitud y borde
- Pruebas no destructivas para aplicaciones especiales (por ejemplo, Corriente de Eddy)
- Pruebas de adhesión de recubrimiento (si están prefirentes o recubiertas)
Embalaje y manejo
- Suministrado en bobinas o tiras de hendidura, generalmente envueltas con películas/papeles protectores y en paletas de madera o paletas de acero para la exportación.
- Para superficies prepintadas o terminadas, use el intercalación, las películas protectoras y los atentos para evitar el matrimonio.
- Evite doblar el material en espiral más allá del conjunto de bobina recomendada al desenrollarse; Almacene las bobinas en el entorno seco para evitar la contaminación.
Guía de selección
- Elija el temperamento recocido (O) para obtener la máxima formabilidad y el dibujo profundo; Seleccione H14 - H18 para mayor resistencia y formación moderada donde Springback sea aceptable.
- Para aplicaciones que requieren acabado de superficie superior o anodización, especifique el pretratamiento y la rugosidad de la superficie aceptable.
- Considere el recubrimiento o la pintura para entornos agresivos o donde la estética a largo plazo es crítica.
- Confirme las tolerancias dimensionales y las propiedades mecánicas con el proveedor para garantizar la compatibilidad con los procesos de herramientas y aguas abajo.
La tira de aluminio 3005 proporciona una combinación atractiva de resistencia a la corrosión, formabilidad, acabado superficial y resistencia moderada. Se usa ampliamente en elementos arquitectónicos, electrodomésticos, componentes de embalaje y piezas formadas. La selección de temperatura adecuada, el tratamiento de la superficie y la verificación del proveedor aseguran que el material cumpla con los requisitos específicos de la aplicación. Para los pedidos de producción, solicite informes completos de prueba de material y confirme los procesos de recubrimiento o acabado adaptados a su uso final.
Si quieres, puedo proporcionar:
- Tablas típicas de tolerancia al proveedor para grosor/ancho/planitud para rangos de productos específicos.
- Las hojas de especificación de la bobina de muestra o una recomendación específica de la aplicación (por ejemplo, uso de arquitectura exterior vs. arquitectónica exterior).
