Hoja de aluminio 5A02
La lámina de aluminio 5A02 es un producto clásico de placa/lámina de aleación de Al-Mg valorado por su confiable resistencia a la corrosión, buena formabilidad y rendimiento estable en aplicaciones estructurales de resistencia media. Como aleación no tratable térmicamente, la 5A02 desarrolla resistencia principalmente mediante el fortalecimiento de una solución sólida de magnesio y, en muchos casos, un endurecimiento adicional por trabajo. Esto lo convierte en una opción práctica para los clientes que necesitan un comportamiento consistente durante el doblado, laminado, estampado y fabricación, especialmente en ambientes donde la humedad, la atmósfera marina o los contaminantes industriales pueden desafiar a los metales comunes.
Desde paneles de transporte y fabricación general hasta equipos químicos y estructuras de protección, 5A02 ofrece una combinación equilibrada de resistencia, soldabilidad y estabilidad de la superficie. También se selecciona comúnmente cuando un proyecto requiere una aleación confiable y rentable con un rendimiento de conformado y unión predecible.
Características de un vistazo
| Característica | Lo que significa para ti |
|---|---|
| Excelente resistencia a la corrosión | Funciona bien en ambientes industriales húmedos, costeros y levemente agresivos. |
| Buena formabilidad | Adecuado para doblar, estampar, estirar y dar forma con riesgo reducido de agrietamiento. |
| Fuerte soldabilidad | Funciona bien con métodos comunes de soldadura de aluminio para ensamblajes robustos. |
| Resistencia media con propiedades estables. | Una aleación estructural práctica cuando no se requiere una resistencia ultraalta |
| No tratable térmicamente, fácil de procesar | La resistencia se consigue mediante el trabajo en frío, simplificando la planificación de la producción. |
| Buena calidad superficial | Admite rutas de acabado comunes, como anodizado, pintura y revestimiento (dependiente del proceso) |
Aplicaciones típicas
| Industria / Escenario | Usos típicos |
|---|---|
| Transporte | Paneles de carrocería, revestimientos, soportes, revestimientos estructurales no críticos, paneles interiores |
| Proyectos marinos y costeros | Componentes de chapa en general, cubiertas, carcasas, fabricaciones resistentes a la corrosión. |
| Equipos químicos e industriales | Tanques, cubiertas, protecciones, conductos y carcasas donde la resistencia a la corrosión es importante |
| Construcción y fabricación en general. | Cerramientos, mamparas, soportes de señalización, perfiles formados. |
| Consumo e industria ligera | Paneles de electrodomésticos, carcasas, carcasas formadas, piezas estructurales ligeras. |
La selección de la aplicación debe considerar el temperamento, el espesor, el método de unión y si la pieza está limitada por la resistencia, la fatiga o la corrosión.
5A02 pertenece a la familia Al-Mg, diseñado para ofrecer resistencia a la corrosión y comportamiento de conformación sólida. Dado que no es tratable térmicamente, la designación del temple indica principalmente la cantidad de endurecimiento por deformación y estabilización.
| Temperamento (ejemplos comunes) | Carácter General | Beneficio típico para el cliente |
|---|---|---|
| O (recocido) | Condición más suave, mayor ductilidad. | Lo mejor para conformado profundo y curvas complejas |
| H14 / H24 | Moderadamente endurecido por el trabajo | Fuerza y formabilidad equilibradas. |
| H16 / H26 | Mayor nivel de endurecimiento por trabajo | Mayor resistencia con ductilidad reducida. |
| H18 / H28 | Los temples de lámina más duros y comunes | Máxima resistencia entre las opciones de láminas endurecidas |
La disponibilidad del templado puede variar según la capacidad del molino, el rango de espesor y los estándares objetivo. Si su diseño es crítico para la flexión, seleccionar un temple más suave suele ser la forma más efectiva de aumentar el margen de conformado.
Composición química (rango estándar típico)
La composición exacta puede variar según los requisitos estándar y de certificación. La siguiente tabla refleja los rangos típicos para 5A02 (serie de aleaciones Al-Mg). Confirme siempre el cumplimiento con los valores del certificado de prueba de fábrica (MTC).
| Elemento | Rango típico (% en peso) | Papel en el desempeño |
|---|---|---|
| magnesio | 1,8–2,5 | Elemento de fortalecimiento primario; Mejora las características de resistencia a la corrosión y soldabilidad. |
| Y | ≤0,40 | Controlado para mantener la conformabilidad y el rendimiento contra la corrosión. |
| fe | ≤0,40 | Control de impurezas para dureza y calidad de la superficie. |
| Cu | ≤0,10 | Limitado para preservar la resistencia a la corrosión. |
| Minnesota | ≤0,10 | Influencia de la estructura del grano; generalmente se mantiene bajo en este grado |
| zinc | ≤0,10 | Controlado para reducir el riesgo de corrosión. |
| De | ≤0,10 | Apoyo al refinamiento de granos |
| Alabama | Balance | metales comunes |
Si su uso final implica exposición marina o una larga vida útil en condiciones húmedas, preste atención al control de Cu y de impurezas, ya que pueden influir en el comportamiento de la corrosión.
Especificaciones técnicas (rango de suministro)
El rango de suministro real depende del equipo, la línea de acabado y el tipo de producto (placa laminada en caliente versus lámina laminada en frío). La siguiente tabla resume las capacidades comunes de las fábricas para el suministro de láminas.
| Artículo | Gama típica/opción |
|---|---|
| Formulario de producto | Chapa/placa (según espesor) |
| Espesor | 0,5–6,0 mm (hoja común), es posible que haya disponible una placa más gruesa |
| Ancho | 800–2000 mm (anchos personalizados posibles) |
| Longitud | 1000–6000 mm (disponible cortado a medida) |
| Borde | Borde fresado/borde recortado |
| Superficie | Acabado laminado, película protectora de una cara/ambas caras opcional |
| Control de planitud | Planitud estándar o planitud mejorada bajo pedido |
| Estándares | Se suministra según los requisitos equivalentes a GB/EN/ASTM/JIS aplicables por contrato |
Para el corte por láser o el conformado de alta precisión, especificar una planitud más estricta y un control de la tensión residual puede reducir la distorsión y mejorar el rendimiento.
Propiedades mecánicas (valores de referencia típicos)
Las propiedades mecánicas varían según el temperamento, el espesor y la ruta de procesamiento. Los valores siguientes son rangos de referencia prácticos que se utilizan en las discusiones de diseño en las primeras etapas; no sustituyen los datos de prueba certificados.
| Temperamento | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico (MPa) | Alargamiento (%) | Notas |
|---|---|---|---|---|
| oh | 170-220 | 60-110 | 18–30 | Lo mejor para conformado profundo y radios de curvatura ajustados |
| H14 / H24 | 220–260 | 140–200 | 8-16 | Equilibrio de fuerza y formabilidad de uso general |
| H16 / H26 | 240–280 | 170-230 | 6-12 | Mayor resistencia; Los requisitos del radio de curvatura aumentan. |
| H18 / H28 | 260–310 | 200–260 | 4–10 | Máxima resistencia endurecida por el trabajo; evitar la formación severa |
Al diseñar una pieza doblada, la selección del temple suele ser más importante que un pequeño cambio en la aleación. Si comparte el radio de curvatura, el grosor y la orientación de curvatura, se puede hacer una recomendación más precisa.
Notas de procesamiento y fabricación
| Tema | Orientación práctica |
|---|---|
| formando | 5A02 es fácil de doblar y estampar; Los temples recocidos y de media H proporcionan la ventana de formación más amplia. |
| Soldadura | Comúnmente soldado usando selecciones de relleno de aluminio estándar; Buen desempeño conjunto cuando se mantienen la limpieza y el control de parámetros. |
| Mecanizado | La maquinabilidad es moderada; Utilice herramientas afiladas, control adecuado de viruta y refrigerante/lubricación según sea necesario. |
| Tratamiento superficial | Adecuado para pintura y muchos sistemas de revestimiento; Es posible anodizar, la apariencia depende del proceso y de la preparación de la superficie. |
| Comportamiento de corrosión | Fuerte resistencia en atmósferas típicas; para exposición a productos químicos agresivos, valídelo con pruebas específicas del medio |
Para las piezas que se soldarán y luego se formarán (o viceversa), es importante planificar la secuencia: la soldadura puede suavizar localmente los temples endurecidos por trabajo y puede cambiar la respuesta de conformación cerca de la soldadura.
Guía de calidad, inspección y pedidos
| Artículo de pedido | Detalle de especificación recomendada |
|---|---|
| Temperamento | Especifique el temperamento exacto (O, H14, H24, etc.) según las necesidades de formación y resistencia. |
| Tolerancias dimensionales | Definir tolerancias de espesor/ancho/largo y requisitos de planitud |
| Superficie | Indique el acabado de fábrica, la película protectora, los requisitos laterales cosméticos o los límites de rayado. |
| Pruebas | Solicitar MTC, pruebas mecánicas por lote y certificación de composición química según sea necesario |
| Embalaje | Embalaje de exportación, protección contra la humedad, protectores de esquinas y especificaciones de palés para control de daños. |
Los detalles claros del pedido reducen el riesgo de plazos de entrega y garantizan que la lámina llegue lista para su proceso de fabricación.
La lámina de aluminio 5A02 es una lámina de aleación de Al-Mg resistente a la corrosión conocida por su buena conformabilidad, soldabilidad confiable y rendimiento estable de resistencia media. El 5A02, que se suministra comúnmente en las series O y H, se usa ampliamente para paneles de transporte, fabricaciones marinas y costeras, cubiertas de equipos químicos y estructuras de chapa metálica en general. Con una composición química controlada, opciones versátiles de espesor y tamaño y un comportamiento de procesamiento consistente, la lámina de aluminio 5A02 es una opción eficiente para los clientes que buscan láminas de aluminio duraderas y fáciles de fabricar para entornos exigentes.