5A02 アルミシート
5A02 アルミニウム シートは、信頼性の高い耐食性、優れた成形性、中強度の構造用途における安定した性能で評価されている古典的な Al-Mg 合金プレート/シート製品です。非熱処理合金である 5A02 は、主にマグネシウムによる固溶強化と、多くの焼き戻しでの追加の加工硬化によって強度を高めます。これは、特に湿気、海洋大気、または産業汚染物質が通常の金属に影響を与える可能性がある環境で、曲げ、圧延、スタンピング、および製造中に一貫した動作を必要とする顧客にとって、実用的な選択肢となります。
輸送パネルや一般的な製造から化学装置や保護構造に至るまで、5A02 は強度、溶接性、表面安定性のバランスの取れた組み合わせを提供します。また、プロジェクトで、予測可能な成形および接合性能を備えた、信頼性が高くコスト効率の高い合金が必要な場合にも、一般的に選択されます。
機能の概要
| 特徴 | それがあなたにとって何を意味するか |
|---|---|
| 優れた耐食性 | 湿気の多い、海岸沿い、および穏やかに攻撃的な産業環境でも良好に機能します |
| 良好な成形性 | ひび割れのリスクを軽減しながら、曲げ、スタンピング、絞り、成形に適しています。 |
| 強い溶接性 | 一般的なアルミニウム溶接方法と併用して堅牢なアセンブリを実現 |
| 中強度で安定した特性 | 超高強度を必要としない場合に実用的な構造用合金 |
| 非熱処理で加工が容易 | 冷間加工によって強度が得られ、生産計画が簡素化されます |
| 良好な表面品質 | 陽極酸化、塗装、コーティングなどの一般的な仕上げルートをサポート (プロセスに依存) |
代表的な用途
| 業界・シナリオ | 一般的な用途 |
|---|---|
| 交通機関 | ボディパネル、ライナー、ブラケット、重要でない構造外板、インテリアパネル |
| 海洋および沿岸プロジェクト | 一般的なシート部品、カバー、ハウジング、耐食加工品 |
| 化学および産業機器 | 耐食性が重要なタンク、カバー、ガード、ダクト、ハウジング |
| 建設および一般製造業 | エンクロージャ、パーティション、看板基板、成形プロファイル |
| 消費者および軽工業用 | 家電パネル、ケーシング、成形シェル、軽量構造部品 |
用途の選択では、焼き質、厚さ、接合方法、および部品の強度が制限されているか、疲労が制限されているか、腐食が制限されているかを考慮する必要があります。
5A02 は Al-Mg 系に属し、耐食性と固体形成挙動を提供するように設計されています。非熱処理であるため、調質指定は主にひずみ硬化と安定化の量を示します。
| 気性（よくある例） | 一般的な性格 | 一般的な顧客のメリット |
|---|---|---|
| O（焼き鈍し） | 最も柔らかい状態、最高の延性 | 深い成形や複雑な曲げ加工に最適 |
| H14 / H24 | 適度に加工硬化 | 強度と成形性のバランスが取れています |
| H16 / H26 | より高い加工硬化レベル | 延性を低下させながらも高強度を実現 |
| H18/H28 | 最も硬い一般的なシートテンパー | 加工硬化シートのオプションの中で最大の強度 |
利用可能な焼き戻しは、ミルの能力、厚さの範囲、およびターゲットの規格によって異なります。曲げが重要な設計の場合、成形マージンを増やす最も効果的な方法は、より柔らかい焼き戻しを選択することです。
化学組成 (代表的な標準範囲)
正確な構成は、規格および認証要件によって異なる場合があります。以下の表は、5A02 (Al-Mg 合金シリーズ) の一般的な範囲を示しています。適合性については、必ず工場試験証明書 (MTC) の値を確認してください。
| 要素 | 一般的な範囲 (wt.%) | パフォーマンスにおける役割 |
|---|---|---|
| マグネシウム | 1.8～2.5 | 主な強化要素。耐食性と溶接性の特性を向上させます |
| そして | ≤0.40 | 成形性と腐食性能を維持するように制御されています |
| 鉄 | ≤0.40 | 靭性と表面品質のための不純物管理 |
| 銅 | ≤0.10 | 耐食性を維持するために限定される |
| ん | ≤0.10 | 粒子構造の影響。このグレードでは通常低く抑えられます |
| 亜鉛 | ≤0.10 | 腐食リスクを軽減するために管理されています |
| の | ≤0.10 | 粒子微細化のサポート |
| アル | バランス | 卑金属 |
最終用途が海洋暴露や湿った環境での長い耐用年数を伴う場合は、腐食挙動に影響を与える可能性があるため、Cu と不純物の管理に注意してください。
技術仕様（供給範囲）
実際の供給範囲は、設備、仕上げライン、製品タイプ（熱間圧延板か冷間圧延板）によって異なります。以下の表は、シート供給のための一般的なミル機能をまとめたものです。
| アイテム | 代表的な範囲/オプション |
|---|---|
| 製品形態 | シート/プレート（厚さによる） |
| 厚さ | 0.5～6.0mm（一般シート）、さらに厚い板も製作可能です |
| 幅 | 800 ～ 2000 mm (カスタム幅も可能) |
| 長さ | 1000–6000 mm (長さに合わせてカット可能) |
| 角 | ミルエッジ/トリムエッジ |
| 表面 | ミル仕上げ、片面/両面保護フィルムオプション |
| 平坦度制御 | 標準平面度またはご要望に応じて改良された平面度 |
| 規格 | 契約ごとに該当する GB/EN/ASTM/JIS と同等の要件に準拠して提供されます |
レーザー切断や高精度成形の場合、平面度や残留応力の管理を厳しくすることで歪みを低減し、歩留まりを向上させることができます。
機械的性質（代表参考値）
機械的特性は、焼き質、厚さ、加工ルートによって異なります。以下の値は、初期段階の設計の議論に使用される実用的な参照範囲です。これらは、認定されたテスト データの代替となるものではありません。
| 気性 | 引張強さ(MPa) | 降伏強さ(MPa) | 伸長 （％） | 注意事項 |
|---|---|---|---|---|
| ○ | 170～220 | 60～110 | 18～30 | 深い成形や狭い曲げ半径に最適 |
| H14 / H24 | 220～260 | 140～200 | 8～16 | 強度と成形性のバランスが取れた汎用品 |
| H16 / H26 | 240～280 | 170～230 | 6–12 | より高い強度。曲げ半径の要件が増加 |
| H18/H28 | 260～310 | 200～260 | 4～10 | 最高の加工硬化強度。激しい形成を避ける |
曲げ部品を設計する場合、合金のわずかな変更よりも調質の選択が重要になることがよくあります。曲げ半径、厚さ、曲げ方向を共有していただくと、より正確な推奨を行うことができます。
加工および製作上の注意事項
| トピック | 実践的な指導 |
|---|---|
| 形にする | 5A02 は曲げ加工やプレス加工に適しています。焼きなましと中程度の H 焼き戻しにより、最も広い成形ウィンドウが得られます。 |
| 溶接 | 通常、選択した標準アルミニウムフィラーを使用して溶接されます。清浄度とパラメータ制御が維持されている場合、良好な接合性能 |
| 機械加工 | 被削性は中程度です。鋭利な工具を使用し、適切な切りくず処理を行い、必要に応じてクーラント/潤滑剤を使用してください。 |
| 表面処理 | 塗装および多くのコーティングシステムに適しています。陽極酸化処理が可能ですが、外観はプロセスと表面処理によって異なります |
| 腐食挙動 | 一般的な雰囲気では強い耐性があります。過酷な化学物質への曝露については、媒体固有のテストで検証します |
溶接してから成形する (またはその逆) 部品の場合は、順序を計画することが重要です。溶接により加工硬化した焼き戻しが局部的に軟化し、溶接付近の成形反応が変化する可能性があります。
品質、検査、および注文に関するガイダンス
| 注文品 | 推奨仕様詳細 |
|---|---|
| 気性 | 成形と強度のニーズに基づいて正確な焼き戻し (O、H14、H24 など) を指定します |
| 寸法許容差 | 厚さ/幅/長さの公差と平坦度の要件を定義する |
| 表面 | ミル仕上げ、保護フィルム、化粧面の要件、または傷の限界を示します |
| テスト | 必要に応じてMTC、ロットごとの機械試験、化学成分証明をリクエストします |
| 包装 | 輸出梱包、防湿、コーナーガード、ダメージコントロール用パレット仕様 |
注文の詳細を明確にすると、リードタイムのリスクが軽減され、シートが製造プロセスに向けて確実に到着するようになります。
5A02 アルミニウム板は、優れた成形性、信頼性の高い溶接性、安定した中強度性能で知られる耐食性の Al-Mg 合金板です。一般に O および H シリーズのテンパーで供給される 5A02 は、輸送パネル、海洋および沿岸の製造、化学装置のカバー、および一般的な板金構造に広く使用されています。制御された化学組成、多様な厚さとサイズのオプション、および一貫した加工動作を備えた 5A02 アルミニウム シートは、要求の厳しい環境向けに耐久性があり、製造が容易なアルミニウム シートを求めるお客様にとって効率的な選択肢です。