5A02 Алюминиевый лист
Алюминиевый лист 5A02 — это классический листовой продукт из сплава Al-Mg, который ценится за надежную коррозионную стойкость, хорошую формуемость и стабильные характеристики в конструкциях средней прочности. Как сплав, не поддающийся термической обработке, 5А02 приобретает прочность главным образом за счет упрочнения в твердом растворе магнием и, во многих случаях, дополнительного наклепа. Это делает его практичным выбором для клиентов, которым требуется стабильное поведение во время гибки, прокатки, штамповки и изготовления, особенно в средах, где влага, морская атмосфера или промышленные загрязнители могут бросить вызов обычным металлам.
От транспортных панелей и общего изготовления до химического оборудования и защитных конструкций, 5A02 предлагает сбалансированное сочетание прочности, свариваемости и стабильности поверхности. Его также часто выбирают, когда для проекта требуется надежный и экономичный сплав с предсказуемыми характеристиками формовки и соединения.
Обзор функций
| Особенность | Что это значит для вас |
|---|---|
| Отличная коррозионная стойкость | Хорошо работает во влажной, прибрежной и умеренно агрессивной промышленной среде. |
| Хорошая формуемость | Подходит для гибки, штамповки, волочения и формования с пониженным риском растрескивания. |
| Сильная свариваемость | Хорошо работает с обычными методами сварки алюминия для получения прочных сборок. |
| Средняя прочность со стабильными свойствами | Практичный конструкционный сплав, когда не требуется сверхвысокая прочность. |
| Не подвергается термической обработке, легко обрабатывается. | Прочность достигается за счет холодной обработки, что упрощает планирование производства. |
| Хорошее качество поверхности | Поддерживает распространенные методы отделки, такие как анодирование, покраска и нанесение покрытия (в зависимости от процесса). |
Типичные применения
| Отрасль/Сценарий | Типичное использование |
|---|---|
| Транспорт | Панели кузова, обшивки, кронштейны, некритичные структурные обшивки, внутренние панели |
| Морские и прибрежные проекты | Общие листовые детали, крышки, корпуса, коррозионностойкие изделия |
| Химическое и промышленное оборудование | Резервуары, крышки, ограждения, воздуховоды, корпуса, где важна устойчивость к коррозии |
| Строительство и общее производство | Корпуса, перегородки, подложки для вывесок, фасонные профили |
| Потребительская и легкая промышленность | Панели приборов, кожухи, фасонные оболочки, легкие конструктивные детали |
При выборе области применения следует учитывать состояние, толщину, метод соединения, а также то, ограничена ли деталь прочностью, усталостью или коррозией.
5A02 принадлежит к семейству Al-Mg и обеспечивает коррозионную стойкость и твердость при формовке. Поскольку он не подлежит термической обработке, обозначение отпуска в основном указывает на степень деформационного упрочнения и стабилизации.
| Характер (распространенные примеры) | Общий характер | Типичная выгода для клиента |
|---|---|---|
| О (отожженный) | Самое мягкое состояние, высочайшая пластичность | Лучше всего подходит для глубокой формовки и сложных изгибов. |
| Н14 / Н24 | Умеренно трудолюбивый | Сбалансированная прочность и формуемость |
| Н16 / Н26 | Более высокий уровень наклепа | Более высокая прочность при пониженной пластичности |
| Х18/Х28 | Самые твердые обычные листовые закалки | Максимальная прочность среди вариантов закаленных листов. |
Доступность отпуска может варьироваться в зависимости от мощности стана, диапазона толщины и целевых стандартов. Если ваша конструкция критична к изгибу, выбор более мягкой закалки часто является наиболее эффективным способом увеличения запаса формовки.
Химический состав (типичный стандартный диапазон)
Точный состав может варьироваться в зависимости от стандартов и требований сертификации. В таблице ниже показаны типичные диапазоны для 5А02 (серия сплавов Al–Mg). Всегда подтверждайте соответствие значениям сертификата заводских испытаний (MTC).
| Элемент | Типичный диапазон (мас.%) | Роль в производительности |
|---|---|---|
| мг | 1,8–2,5 | Первичный усиливающий элемент; улучшает коррозионную стойкость и свариваемость |
| И | ≤0,40 | Контролируется для поддержания формуемости и коррозионных характеристик. |
| Фе | ≤0,40 | Контроль примесей для повышения прочности и качества поверхности |
| Cu | ≤0,10 | Ограничено для сохранения коррозионной стойкости |
| Мин. | ≤0,10 | Влияние зернистой структуры; обычно держится на низком уровне в этом классе |
| Зн | ≤0,10 | Контролируется для снижения риска коррозии |
| Из | ≤0,10 | Поддержка переработки зерна |
| Ал | Баланс | Основной металл |
Если ваше конечное использование предполагает воздействие морской среды или длительный срок службы во влажных условиях, обратите внимание на контроль меди и примесей, поскольку они могут влиять на коррозионное поведение.
Технические характеристики (комплект поставки)
Фактический ассортимент поставок зависит от оборудования, линии отделки и типа продукции (горячекатаный лист или холоднокатаный лист). В таблице ниже приведены общие возможности стана для подачи листов.
| Элемент | Типичный диапазон/опция |
|---|---|
| Форма продукта | Лист/пластина (в зависимости от толщины) |
| Толщина | 0,5–6,0 мм (обычный лист), возможно изготовление более толстого листа. |
| Ширина | 800–2000 мм (возможна нестандартная ширина) |
| Длина | 1000–6000 мм (возможна обрезка по длине) |
| Край | Фрезерованная кромка/обрезанная кромка |
| Поверхность | Фрезерованная обработка, опциональная одно-/двусторонняя защитная пленка |
| Контроль плоскостности | Стандартная или улучшенная плоскостность по запросу. |
| Стандарты | Поставляется в соответствии с применимыми требованиями, эквивалентными GB/EN/ASTM/JIS, по контракту. |
При лазерной резке или высокоточной формовке более строгий контроль плоскостности и остаточных напряжений может уменьшить искажения и повысить производительность.
Механические свойства (типичные справочные значения)
Механические свойства варьируются в зависимости от температуры, толщины и способа обработки. Приведенные ниже значения представляют собой практические эталонные диапазоны, используемые для обсуждений проекта на ранней стадии; они не заменяют сертифицированные данные испытаний.
| Характер | Предел прочности (МПа) | Предел текучести (МПа) | Удлинение (%) | Примечания |
|---|---|---|---|---|
| О | 170–220 | 60–110 | 18–30 | Лучше всего подходит для глубокой формовки и малых радиусов изгиба. |
| Н14 / Н24 | 220–260 | 140–200 | 8–16 | Универсальный баланс прочности и формуемости |
| Н16 / Н26 | 240–280 | 170–230 | 6–12 | Более высокая прочность; Требования к радиусу изгиба увеличиваются |
| Х18/Х28 | 260–310 | 200–260 | 4–10 | Высочайшая напряжённая прочность; избегать сильного формирования |
При проектировании изогнутой детали выбор отпуска часто имеет большее значение, чем небольшое изменение сплава. Если вы используете одинаковый радиус изгиба, толщину и ориентацию изгиба, можно дать более точную рекомендацию.
Замечания по обработке и изготовлению
| Тема | Практическое руководство |
|---|---|
| Формирование | 5А02 удобен для изгиба и штамповки; отожженный и средне-H отпуск обеспечивает самое широкое окно формовки |
| Сварка | Обычно свариваются с использованием стандартных алюминиевых наполнителей; хорошие характеристики соединения при соблюдении чистоты и контроля параметров |
| Обработка | Обрабатываемость средняя; используйте острые инструменты, надлежащий контроль стружки и при необходимости используйте охлаждающую/смазочную жидкость. |
| Обработка поверхности | Подходит для окраски и многих систем покрытий; возможно анодирование, внешний вид зависит от процесса и подготовки поверхности |
| Коррозионное поведение | Сильная стойкость в типичной атмосфере; для агрессивного химического воздействия подтвердите с помощью испытаний для конкретной среды |
Для деталей, которые будут сваривать, а затем формовать (или наоборот), важно спланировать последовательность действий: сварка может локально смягчить нагартованный отпуск и может изменить реакцию формовки вблизи сварного шва.
Руководство по качеству, проверке и заказу
| Заказ товара | Рекомендуемая спецификация |
|---|---|
| Характер | Укажите точный отпуск (O, H14, H24 и т. д.) в зависимости от требований к формованию и прочности. |
| Размерные допуски | Определите допуски по толщине/ширине/длине и требования к плоскостности. |
| Поверхность | Укажите финишную обработку, защитную пленку, косметические требования или пределы царапин. |
| Тестирование | При необходимости запросите MTC, механические испытания партии и сертификацию химического состава. |
| Упаковка | Экспортная упаковка, защита от влаги, угловые ограждения и спецификация поддонов для предотвращения повреждений. |
Четкая информация о заказе снижает риск, связанный со временем выполнения заказа, и гарантирует, что лист будет готов к вашему производственному процессу.
Алюминиевый лист 5А02 представляет собой устойчивый к коррозии лист из сплава Al-Mg, известный хорошей формуемостью, надежной свариваемостью и стабильными характеристиками средней прочности. Сталь 5A02, обычно поставляемая в закалках серий O и H, широко используется для транспортных панелей, морских и прибрежных конструкций, крышек химического оборудования и общих конструкций из листового металла. Благодаря контролируемому химическому составу, разнообразным вариантам толщины и размера, а также стабильным характеристикам обработки алюминиевый лист 5A02 является эффективным выбором для клиентов, которым нужен прочный, простой в изготовлении алюминиевый лист для суровых условий эксплуатации.