1050 1060 1100 1200 3003 3105 Bobine d'aluminium enduite de couleur
Les bobines d'aluminium à revêtement coloré sont des matériaux polyvalents et performants largement utilisés dans diverses industries, appréciés pour leur résistance supérieure à la corrosion, leur structure légère, leur excellente aptitude au traitement et leur attrait esthétique. Parmi ceux-ci, les bobines d'aluminium fabriquées à partir d'alliages tels que 1050, 1060, 1100, 1200, 3003 et 3105 sont connues pour combiner l'excellence des matériaux avec des revêtements vibrants et durables pour répondre à une large gamme d'usages fonctionnels et décoratifs.
Fonctions de la bobine d'aluminium à revêtement coloré
Les bobines d'aluminium à revêtement coloré sont des feuilles ou des rouleaux d'aluminium apprêtés et finis avec un revêtement organique coloré, généralement à base de peintures PVDF, polyester ou acryliques. Les fonctions principales comprennent :
- Barrière de protection :Le revêtement protège le substrat en aluminium de l'oxydation, de la corrosion, des rayons UV, de l'humidité et des environnements corrosifs.
- Amélioration esthétique :Offre des options de couleurs vives avec une finition lisse et uniforme, améliorant la beauté architecturale et l'attrait commercial.
- Durabilité améliorée :Augmente la durée de vie des produits en aluminium dans des environnements difficiles.
- Formabilité :Conserve d'excellentes propriétés physiques et mécaniques, permettant la fabrication, le pliage, le laminage ou le moulage selon les besoins.
- Résistance thermique :Certains produits enduits présentent une stabilité à haute température pour une utilisation en extérieur.
Applications typiques
Les bobines d'aluminium à revêtement coloré fabriquées à partir de ces alliages sont couramment utilisées dans des industries telles que :
- Bâtiment et construction :Panneaux muraux extérieurs et intérieurs, toiture, finitions décoratives de plafond, façades et gouttières.
- Appareils électroménagers :Panneaux extérieurs de réfrigérateurs, climatiseurs et machines à laver.
- Publicité:Panneaux, panneaux d'affichage et arrière-plans de caissons lumineux LED.
- Transport:Panneaux de carrosserie pour véhicules, revêtements de conteneurs.
- Boîtiers électroniques :Housses pour produits nécessitant une résistance à la corrosion et une construction légère.
Le choix entre 1050, 1060, 1100, 1200, 3003 et 3105 dépend des exigences techniques spécifiques, de la rentabilité, des propriétés mécaniques et de la résistance à la corrosion nécessaires à l'application.
| Alliage | Caractéristique principale | Caractère commun | Utilisations typiques |
|---|---|---|---|
| 1050 | De l'aluminium de haute pureté improvisant de la douceur | O, H14, H24 | Panneaux décoratifs, bâches pour équipements intérieurs |
| 1060 | Aluminium de plus grande pureté (≥99,6 %) | O, H14, H24 | Matériaux réfléchissants, substrats de revêtement de haute qualité |
| 1100 | Pureté commerciale, excellente corrosion | Ô, X18 | Cheminées industrielles, matériel de manipulation des aliments |
| 1200 | Haute conductivité et excellente finition | Ou, H14 | Pièces électriques, projets sensibles à l'épaisseur |
| 3003 | Légèrement plus résistant en raison de l'alliage de Mn | Ou, H14 | Toiture, bardage, panneaux de camion |
| 3105 | Force moyenne avec du manganèse | DMLA | Toits extérieurs, murs-rideaux |
Composition chimique de l'alliage
Vous trouverez ci-dessous la gamme générale de composition chimique de ces alliages d’aluminium selon l’ASTM (American Society for Testing and Materials) et la GB (Chinese National Standard) :
| Alliage | Et (%) | Fe (%) | Cu (%) | Mn (%) | mg (%) | Zn (%) | De (%) | Al (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | 0,25 maximum | 0,40 maximum | 0,05 maximum | 0,05 maximum | 0,03 maximum | 0,05 maximum | 0,03 maximum | Équilibre |
| 1060 | 0,10 maximum | 0,30 maximum | 0,05 maximum | 0,02 maximum | 0,03 maximum | 0,05 maximum | 0,03 maximum | Équilibre |
| 1100 | 0,95 maximum | 0,95 maximum | 0,05 maximum | 0,05 maximum | 0,05 maximum | 0,10 maximum | 0,03 maximum | Équilibre |
| 1200 | 0,30 maximum | 0,40 maximum | 0,05 maximum | 0,10 maximum | 0,03 maximum | 0,05 maximum | 0,03 maximum | Équilibre |
| 3003 | 0,60 maximum | 0,70 maximum | 0,05 maximum | 1h00-1h50 | 0,05 maximum | 0,05 maximum | 0,10 maximum | Équilibre |
| 3105 | 0,60 maximum | 0,60 maximum | 0,10 maximum | 0,50 à 1,00 | 0,10 maximum | 0,05 maximum | 0,20 maximum | Équilibre |
Désignations et conditions de trempe
La température influence de manière significative la résistance mécanique et la ductilité de la bobine, offrant ainsi une flexibilité lors de la fabrication et de l'installation :
| Série en alliage | Caractère commun | Description | Caractéristiques mécaniques |
|---|---|---|---|
| Série 1xxx (1050~1200) | Ô | Recuit (le plus doux) | Ductilité maximale, résistance minimale |
| H14 | Demi-dur - durci par roulage | Résistance et dureté moyennes, formabilité modérée | |
| H18 | Plein dur | Résistance la plus élevée pour la série 1xxx mais moins réalisable | |
| Série 3xxx (3003, 3105) | Ô | Recuit | Résistance minimale, flexibilité maximale |
| H14 | Trempé (courbé, roulé) | Équilibre entre résistance et formabilité pour les applications extérieures |
Spécifications techniques et normes de mise en œuvre
Les fabricants de bobines d’aluminium à revêtement coloré de qualité garantissent le respect des normes internationales et régionales garantissant l’intégrité des matériaux et la longévité du revêtement.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Longueur | Personnalisé par commande, généralement 1 000 mm à 2 000 mm |
| Épaisseur | 0,12 mm – 1,0 mm généralement |
| Largeur | 600 mm – 1 500 mm généralement |
| Épaisseur du revêtement | 15 à 25 μm par côté généralement |
| Types de revêtement | PVDF, Polyester, SMP, SMP |
| Traitement de surface | Nettoyage chimique, chromate ou nano-revêtement |
| Normes de mise en œuvre | ASTM B209, GB/T 3880, EN 485, JIS H 4000 |
Systèmes de peinture et description du revêtement
Le type de système de revêtement a un impact direct sur la résistance aux intempéries, la variété de couleurs et les capacités de rétention de la brillance de la bobine. Les revêtements à base de PVDF sont reconnus pour leur protection UV exceptionnelle et leur stabilité des couleurs, ce qui en fait un choix courant pour les environnements extérieurs. Les revêtements polyester et SMP offrent des alternatives économiques pour les utilisations intérieures ou extérieures légères.
| Type de revêtement | Caractéristiques | Meilleur scénario d'utilisation |
|---|---|---|
| PVDF (Kynar500) | Résistance supérieure aux intempéries, à la brillance et à la couleur | Architecture extérieure, toiture |
| SMP (polyester modifié au silicone) | Meilleure résistance chimique, faible coût | Décoration d'intérieur, panneaux publicitaires |
| Polyester | Bonne flexibilité, facilité de réparation | Utilisations secondaires en intérieur |
Les bobines d'aluminium à revêtement coloré dans les alliages 1050, 1060, 1100, 1200, 3003 et 3105 allient les avantages inhérents de l'aluminium (légèreté, résistance à la corrosion, bonne conductivité) avec des systèmes de revêtement durables, protecteurs et décoratifs. Disponibles dans une variété de couleurs et de finitions, ces bobines conservent leurs performances fonctionnelles dans des applications industrielles, architecturales et grand public polyvalentes. Grâce à une sélection appropriée de qualité d'alliage, de trempe et de système de peinture guidée par les spécifications présentées ici, les utilisateurs garantissent des performances optimales adaptées à l'exposition aux intempéries, aux exigences esthétiques ou aux exigences mécaniques de leurs projets.
La combinaison de l'intégrité chimique, des options de trempe, de la mise en œuvre standardisée et de la peinture évolutive rend ces bobines d'aluminium indispensables sur le marché des matériaux modernes.
Pour des devis personnalisés, des fiches techniques détaillées et des demandes d’échantillons, contactez des producteurs spécialisés dans les bobines d’aluminium à revêtement coloré de qualité.
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