1050 1060 1100 1200 3003 3105 Bobine d'aluminium enduite de couleur


Les bobines d'aluminium à revêtement coloré sont des matériaux polyvalents et performants largement utilisés dans diverses industries, appréciés pour leur résistance supérieure à la corrosion, leur structure légère, leur excellente aptitude au traitement et leur attrait esthétique. Parmi ceux-ci, les bobines d'aluminium fabriquées à partir d'alliages tels que 1050, 1060, 1100, 1200, 3003 et 3105 sont connues pour combiner l'excellence des matériaux avec des revêtements vibrants et durables pour répondre à une large gamme d'usages fonctionnels et décoratifs.

Fonctions de la bobine d'aluminium à revêtement coloré

Les bobines d'aluminium à revêtement coloré sont des feuilles ou des rouleaux d'aluminium apprêtés et finis avec un revêtement organique coloré, généralement à base de peintures PVDF, polyester ou acryliques. Les fonctions principales comprennent :

  • Barrière de protection :Le revêtement protège le substrat en aluminium de l'oxydation, de la corrosion, des rayons UV, de l'humidité et des environnements corrosifs.
  • Amélioration esthétique :Offre des options de couleurs vives avec une finition lisse et uniforme, améliorant la beauté architecturale et l'attrait commercial.
  • Durabilité améliorée :Augmente la durée de vie des produits en aluminium dans des environnements difficiles.
  • Formabilité :Conserve d'excellentes propriétés physiques et mécaniques, permettant la fabrication, le pliage, le laminage ou le moulage selon les besoins.
  • Résistance thermique :Certains produits enduits présentent une stabilité à haute température pour une utilisation en extérieur.

Applications typiques

Les bobines d'aluminium à revêtement coloré fabriquées à partir de ces alliages sont couramment utilisées dans des industries telles que :

  • Bâtiment et construction :Panneaux muraux extérieurs et intérieurs, toiture, finitions décoratives de plafond, façades et gouttières.
  • Appareils électroménagers :Panneaux extérieurs de réfrigérateurs, climatiseurs et machines à laver.
  • Publicité:Panneaux, panneaux d'affichage et arrière-plans de caissons lumineux LED.
  • Transport:Panneaux de carrosserie pour véhicules, revêtements de conteneurs.
  • Boîtiers électroniques :Housses pour produits nécessitant une résistance à la corrosion et une construction légère.

Le choix entre 1050, 1060, 1100, 1200, 3003 et 3105 dépend des exigences techniques spécifiques, de la rentabilité, des propriétés mécaniques et de la résistance à la corrosion nécessaires à l'application.

AlliageCaractéristique principaleCaractère communUtilisations typiques
1050De l'aluminium de haute pureté improvisant de la douceurO, H14, H24Panneaux décoratifs, bâches pour équipements intérieurs
1060Aluminium de plus grande pureté (≥99,6 %)O, H14, H24Matériaux réfléchissants, substrats de revêtement de haute qualité
1100Pureté commerciale, excellente corrosionÔ, X18Cheminées industrielles, matériel de manipulation des aliments
1200Haute conductivité et excellente finitionOu, H14Pièces électriques, projets sensibles à l'épaisseur
3003Légèrement plus résistant en raison de l'alliage de MnOu, H14Toiture, bardage, panneaux de camion
3105Force moyenne avec du manganèseDMLAToits extérieurs, murs-rideaux

Composition chimique de l'alliage

Vous trouverez ci-dessous la gamme générale de composition chimique de ces alliages d’aluminium selon l’ASTM (American Society for Testing and Materials) et la GB (Chinese National Standard) :

AlliageEt (%)Fe (%)Cu (%)Mn (%)mg (%)Zn (%)De (%)Al (%)
10500,25 maximum0,40 maximum0,05 maximum0,05 maximum0,03 maximum0,05 maximum0,03 maximumÉquilibre
10600,10 maximum0,30 maximum0,05 maximum0,02 maximum0,03 maximum0,05 maximum0,03 maximumÉquilibre
11000,95 maximum0,95 maximum0,05 maximum0,05 maximum0,05 maximum0,10 maximum0,03 maximumÉquilibre
12000,30 maximum0,40 maximum0,05 maximum0,10 maximum0,03 maximum0,05 maximum0,03 maximumÉquilibre
30030,60 maximum0,70 maximum0,05 maximum1h00-1h500,05 maximum0,05 maximum0,10 maximumÉquilibre
31050,60 maximum0,60 maximum0,10 maximum0,50 à 1,000,10 maximum0,05 maximum0,20 maximumÉquilibre

Désignations et conditions de trempe

La température influence de manière significative la résistance mécanique et la ductilité de la bobine, offrant ainsi une flexibilité lors de la fabrication et de l'installation :

Série en alliageCaractère communDescriptionCaractéristiques mécaniques
Série 1xxx (1050~1200)ÔRecuit (le plus doux)Ductilité maximale, résistance minimale
H14Demi-dur - durci par roulageRésistance et dureté moyennes, formabilité modérée
H18Plein durRésistance la plus élevée pour la série 1xxx mais moins réalisable
Série 3xxx (3003, 3105)ÔRecuitRésistance minimale, flexibilité maximale
H14Trempé (courbé, roulé)Équilibre entre résistance et formabilité pour les applications extérieures

Spécifications techniques et normes de mise en œuvre

Les fabricants de bobines d’aluminium à revêtement coloré de qualité garantissent le respect des normes internationales et régionales garantissant l’intégrité des matériaux et la longévité du revêtement.

ParamètreSpécification
LongueurPersonnalisé par commande, généralement 1 000 mm à 2 000 mm
Épaisseur0,12 mm – 1,0 mm généralement
Largeur600 mm – 1 500 mm généralement
Épaisseur du revêtement15 à 25 μm par côté généralement
Types de revêtementPVDF, Polyester, SMP, SMP
Traitement de surfaceNettoyage chimique, chromate ou nano-revêtement
Normes de mise en œuvreASTM B209, GB/T 3880, EN 485, JIS H 4000

Systèmes de peinture et description du revêtement

Le type de système de revêtement a un impact direct sur la résistance aux intempéries, la variété de couleurs et les capacités de rétention de la brillance de la bobine. Les revêtements à base de PVDF sont reconnus pour leur protection UV exceptionnelle et leur stabilité des couleurs, ce qui en fait un choix courant pour les environnements extérieurs. Les revêtements polyester et SMP offrent des alternatives économiques pour les utilisations intérieures ou extérieures légères.

Type de revêtementCaractéristiquesMeilleur scénario d'utilisation
PVDF (Kynar500)Résistance supérieure aux intempéries, à la brillance et à la couleurArchitecture extérieure, toiture
SMP (polyester modifié au silicone)Meilleure résistance chimique, faible coûtDécoration d'intérieur, panneaux publicitaires
PolyesterBonne flexibilité, facilité de réparationUtilisations secondaires en intérieur

Les bobines d'aluminium à revêtement coloré dans les alliages 1050, 1060, 1100, 1200, 3003 et 3105 allient les avantages inhérents de l'aluminium (légèreté, résistance à la corrosion, bonne conductivité) avec des systèmes de revêtement durables, protecteurs et décoratifs. Disponibles dans une variété de couleurs et de finitions, ces bobines conservent leurs performances fonctionnelles dans des applications industrielles, architecturales et grand public polyvalentes. Grâce à une sélection appropriée de qualité d'alliage, de trempe et de système de peinture guidée par les spécifications présentées ici, les utilisateurs garantissent des performances optimales adaptées à l'exposition aux intempéries, aux exigences esthétiques ou aux exigences mécaniques de leurs projets.

La combinaison de l'intégrité chimique, des options de trempe, de la mise en œuvre standardisée et de la peinture évolutive rend ces bobines d'aluminium indispensables sur le marché des matériaux modernes.

Pour des devis personnalisés, des fiches techniques détaillées et des demandes d’échantillons, contactez des producteurs spécialisés dans les bobines d’aluminium à revêtement coloré de qualité.

1050    1060    1100    1200    3003    3105   

https://www.al-alloy.com/a/1050-1060-1100-1200-3003-3105-color-coated-aluminum-coil.html

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