Plaque d'aluminium A1050, A1060, A1070, A1100

12/31 2025

Les plaques d'aluminium A1050, A1060, A1070 et A1100 sont des qualités d'aluminium classiques « commercialement pures ». Ils offrent une excellente résistance à la corrosion, une conductivité électrique et thermique élevée et une formabilité exceptionnelle. Ces propriétés les rendent idéales pour les applications où les exigences de résistance sont modérées, mais où la propreté, la conductivité et la maniabilité sont essentielles.

Alliage	Contenu en aluminium (typique)	Série	Plage de température (commune)	Caractéristiques
A1050	≥99,50%	1xxx	O, H12, H14, H18	Très haute conductivité, excellente formabilité
A1060	≥ 99,60%	1xxx	O, H14, H18	Pureté supérieure à 1050, meilleure résistance à la corrosion
A1070	≥ 99,70%	1xxx	O, H14, H16, H18	Ultra-haute pureté, performances électriques supérieures
A1100	≥ 99,00%	1xxx	O, H14, H16, H18, H24	Légèrement allié pour une meilleure résistance et usinabilité

Les quatre alliages appartiennent à la série 1xxx non traitable thermiquement, renforcés principalement par écrouissage (écrouissage).

Caractéristiques

Caractéristiques de performance de base

Fonctionnalité	A1050 / A1060 / A1070	A1100
Pureté	Très élevé (≥ 99,5 / 99,6 / 99,7% Al)	Élevé (≥ 99,0 % Al)
Résistance à la corrosion	Excellent dans la plupart des environnements atmosphériques et chimiques	Excellent; légèrement influencé par le Cu mineur
Conductivité électrique	Très élevé (jusqu'à ~60 % IACS pour A1070)	Élevé (~ 55 à 57 % IACS, selon le caractère)
Conductivité thermique	Élevé pour tous les niveaux	Haut
Formabilité (à froid)	Exceptionnel, adapté à l'emboutissage profond et au filage	Très bon, légèrement plus résistant que les qualités pures
Soudabilité	Excellent (TIG, MIG, résistance)	Excellent; souvent utilisé dans la fabrication générale
Usinabilité	Fair (gommeux dans les tempéraments doux)	Mieux que ultra-pur grâce à des alliages mineurs
Qualité de finition de surface	Très bon, adapté à l'anodisation et au polissage	Très bien, convient aux finitions décoratives

Composition chimique

Limites typiques de composition chimique (% en poids) selon les normes communes (les valeurs sont indicatives ; les limites réelles peuvent varier légèrement selon la norme et le producteur).

Alliage	Si (maximum)	Fe (maximum)	Avec (maximum)	Mn (maximum)	mg (maximum)	Zn (maximum)	Ti (maximum)	Autres (chacun)	Autres (Total)	Tout (min)
A1050	0,25	0,40	0,05	0,05	0,05	0,05	0,03	0,03	0,15	99.50
A1060	0,25	0,35	0,05	0,03	0,03	0,05	0,03	0,03	0,10	99.60
A1070	0,20	0,25	0,04	0,03	0,03	0,04	0,03	0,03	0,10	99.70
A1100	0,95 (Si+Fe)	–	0,05 à 0,20	0,05	0,05	0,10	0,05	0,05	0,15	99.00

La progression de A1050 → A1060 → A1070 représente une pureté croissante de l’aluminium et une conductivité et une résistance à la corrosion améliorées en conséquence.
L'A1100 est légèrement allié, principalement avec du cuivre, pour une résistance accrue.

Spécifications mécaniques et techniques

Propriétés mécaniques typiques à température ambiante (valeurs de référence ; varient selon la norme, l'épaisseur et le fabricant).

Propriétés mécaniques par état

Alliage – Trempe	Résistance à la traction (MPa)	Limite d'élasticité (MPa)	Allongement (%)	Utilisation typique
A1050-O	60-100	20-35	25-40	Emboutissage, formage, filage
A1050-H14	95-125	70-90	10-20	Panneaux généraux, couvertures, coffrets
A1050-H18	125-145	110-130	4 à 10	Là où une rigidité plus élevée est requise
A1060-O	60-95	20-35	25-40	Conduits, composants flexibles
A1060-H18	120-140	105-125	4 à 10	Barres omnibus électriques, plaques rigides
A1070-O	55-90	15-30	30-40	Pièces formées ultra-conductrices
A1070-H18	115-135	100-120	4 à 10	Matériau plat à haute conductivité
A1100-O	60-110	20-35	25-40	Formage général, cuves, cuves
A1100-H14	110-145	95-125	10-20	Feuilles de construction, panneaux de signalisation
A1100-H18	140-165	125-150	4 à 10	Plaques signalétiques, parements rigides

Propriétés physiques

Propriété	Plage de valeurs typique	Remarques
Densité	~2,70 g/cm³	Tous les alliages similaires
Plage de fusion	~645-660 °C	Légères variations avec alliages mineurs
Conductivité électrique	~55 à 62 % SIGC	Plus élevé pour A1070, légèrement inférieur pour A1100
Conductivité thermique	~220–235 W/m·K	Haute efficacité thermique pour le transfert de chaleur
Coefficient de dilatation thermique	~23–24 ×10⁻⁶ /K	Typique pour la série 1xxx
Module d'élasticité	~69 GPa	Commun à la plupart des alliages d’aluminium corroyés

Dimensions et options de surface disponibles

Gamme d'approvisionnement typique (peut être personnalisée en fonction de la capacité de l'usine) :

Paramètre	Gamme typique
Épaisseur	0,20 mm – 200 mm (tôle à tôle épaisse)
Largeur	Jusqu'à 2 000 mm ou plus
Longueur	Jusqu'à 8 000 mm ou selon la demande du client
Finition de surface	Finition usinée, brossée, gaufrée, anodisée, enduite de PVC
État des bords	Bord de fraisage, bord fendu

Différences entre A1050, A1060, A1070 et A1100

Exigence / Priorité	Alliage recommandé	Raison
Conductivité électrique maximale	A1070	Pureté la plus élevée, éléments d'alliage minimaux
Pureté et coût équilibrés	A1060 ou A1050	Bonne conductivité avec des performances rentables
Résistance légèrement supérieure	A1100 (H14, H18)	Alliage mineur de Cu pour une résistance améliorée
Emboutissage, filage	A1050-O/A1060-O	Excellentes ductilité et formabilité
Anodisation décorative	A1050 / A1060 / A1100	Bonne finition de surface, film anodique stable
Équipement chimique	A1050 / A1060 / A1070	Haute pureté, faible risque de contamination

Principales applications

Électrique et électronique

Type de demande	Catégorie(s) préférée(s)	Raison
Barres omnibus, barres porteuses de courant	A1060, A1070	Haute conductivité, fabrication facile
Enroulements du transformateur (bande, plaque)	A1070, A1060	Ultra-haute pureté pour de faibles pertes
Blindage et cache-câbles	A1050, A1060	Bonne conductivité et formabilité
Boîtiers et châssis électroniques	A1100, A1050	Bon rapport résistance/poids, excellente maniabilité

Transfert de chaleur et CVC

Application	Catégorie(s) préférée(s)	Points forts des fonctionnalités
Habillage d'échangeur de chaleur	A1050, A1060	Conductivité thermique élevée, bonne liaison
Ailettes de climatiseur	A1050, A1100	Formabilité en épaisseur fine, bonnes performances thermiques
Plaques de radiateur et de refroidissement	A1060, A1100	Équilibre entre résistance et conductivité

Bâtiment, Architecture & Signalétique

Cas d'utilisation	Catégorie(s) préférée(s)	Avantages
Panneaux de toiture et de façade	A1100-H14	Résistance adéquate, résistance à la corrosion, formabilité
Panneaux décoratifs d'intérieur	A1050, A1100	Bonne finition de surface, pliage et découpe faciles
Panneaux et plaques signalétiques	A1100-H18	Haute rigidité, surface propre pour l'impression
Plaques arrière pour murs-rideaux	A1050, A1100	Léger, bonne soudabilité

Contact Industriel, Chimique & Alimentaire

Application	Catégorie(s) préférée(s)	Remarques
Réservoirs de stockage (non haute pression)	A1050-O, A1100-O	Formable, résistant à la corrosion
Revêtements pour équipements chimiques	A1060, A1070	Haute pureté, faible risque de contamination
Plateaux et assiettes pour la transformation des aliments	A1050, A1060	Non toxique, facile à nettoyer, bonne réponse thermique
Feuille de base pour emballage pharmaceutique	A1070	Surface ultra propre et de haute pureté

Fabrication générale et produits de consommation

Type de produit	Catégorie(s) préférée(s)	Points forts
Ustensiles de cuisine	A1050, A1100	Bon estampage, surface propre, sans danger pour les aliments
Réflecteurs d'éclairage	A1050, A1060	Haute réflectivité après polissage/anodisation
Housses pour appareils électroménagers	A1100	Meilleure résistance, finition attrayante
Quincaillerie, supports, boucliers	A1050, A1100	Coupe, poinçonnage et pliage faciles

Notes de traitement et de fabrication

Processus	Pertinence	Remarques
Formage à froid	Excellent	Convient pour l'emboutissage profond, le filage, le pliage
Soudage	Excellent (TIG/ME)	Utiliser des alliages d'apport appropriés ; risque minime de fissuration à chaud
Usinage	Passable à modéré	Utilisez des outils tranchants et des angles de coupe élevés pour réduire le gommage
Anodisation	Très bien	Produit un revêtement transparent et dur ; la sélection de l'alliage affecte la tonalité des couleurs
Brasage et brasage	Bon (selon le remplissage)	Point de fusion bas ; le contrôle de la température est important

Pourquoi choisir la plaque d'aluminium A1050, A1060, A1070 ou A1100 ?

Avantage	Comment cela vous aide
Haute pureté et conductivité	Améliore l’efficacité des équipements électriques et thermiques
Excellente formabilité	Réduit la force de formage, l’usure des outils et le taux de rebut
Léger	Réduit le poids de la structure et les coûts de transport
Résistance à la corrosion	Prolonge la durée de vie, en particulier dans les applications extérieures
Surface propre et lisse	Idéal pour l'anodisation, la peinture, l'impression et la décoration
Stable et recyclable	Entièrement recyclable avec une perte de propriété minimale

Ces quatre alliages couvrent un large éventail de besoins : de la plaque conductrice ultra-pure (A1070) à la feuille commerciale économique et légèrement plus résistante (A1100). En choisissant l'alliage et la trempe appropriés, vous pouvez adapter l'équilibre entre résistance, pureté, formabilité et qualité de surface en fonction de votre application exacte.

1050 1060 1070 1100

https://www.al-alloy.com/a/aluminum-plate-a1050-a1060-a1070-a1100.html