1050 1060 1100 3003 H0 H14 H24 H26 カラーコーティングされたアルミコイル

11/25 2025

アルミニウム合金の分野では、化学組成と焼き戻し状態に関連する品種が驚くべき多用途性を示しています。ここでは、特に H0、H14、H24、および H26 焼き戻しのコンテキストにおいて、1050、1060、1100、および 3003 合金の本質、性質、および用途で満たされた庭園を開花させます。カラーコーティングの鮮やかな色合いによって深みを増したこれらのアルミニウムコイルは、機能性と美的魅力の両方を体現しています。

合金

焼き戻しについて詳しく説明する前に、各合金の基本的な本質を理解することが重要です。

1050アルミニウム合金: 最小アルミニウム含有量 99.5% という極めて純粋な 1050 合金は、高い耐食性に優れ、電気用途、食品の取り扱い、化学環境におけるパフォーマンスを反映します。
1060アルミニウム合金: アルミニウムの純度が 99.6% 以上の場合、1060 は若干強力であるため、優れた作業性が必要な作業に適しているようです。また、優れた成形性と耐食性も示します。
1100アルミニウム合金: 99.0%以上のアルミニウムを使用しており、強靭でありながら展性があり、良好な耐候性、熱伝導性、溶接性が要求される領域に最適です。その結果、この合金は調理器具や熱交換器などの特定の用途に使用されます。
3003 アルミニウム合金: 1.2% ～ 1.5% のマンガンを含む 3003 合金は、優れた溶接特性と耐久性を兼ね備えており、貯蔵タンクや調理器具などの商業用途に最適です。

焼き戻し設計を包含する場合、さまざまな H 焼き戻し仕様により、材料は特定の靭性または展性の領域に誘導されます。

E0: 「焼きなまし状態」として知られ、特別な機械的処理を施していない、受け取ったままのアルミニウムを意味します。 H0 のセクションは延性特性を示しますが、最大の成形性も備えているため、汎用要件に適用できます。
H14: この焼き戻しは、完全な焼きなましと組み合わせた中間のひずみ硬化状態を表します。事前に課された冷間加工と広範な柔軟性のバランスにより、H14 製品は構造の深さを確認しながら装飾表面などの美的統合を分析する用途に耐えます。
H24: H14 よりもさらに大胆な H24 には、完全な焼鈍とそれに続く冷間加工プロセスが含まれ、より実質的な材料強度が得られます。 H24 アルミニウムコイルの一般的な使用状況は、悪条件下でも徐々に抵抗力と噛み合いを必要とする軽量製品を中心に展開されることがよくあります。
H26: H26 焼き戻しは、より高いノッチ硬化状態により、より大きな抵抗と安定性が必要な位置に適しています。これは、硬化と機械プロセスの間の細心の注意を払って調整されたバランスの結果です。

カラーコーティング：機能と美しさを融合

カラーコーティングされたアルミニウムコイルの研究は、コーティングによってもたらされる物理的な変化を予告することなく完了することはできません。粉体塗装や陽極酸化などのさまざまなプロセスにより、これらのすでに多様な合金を仕上げてカラフルな表面を実現し、耐久性と鮮やかな美観の両方を強化できます。

カラーコーティングのメリットは見た目だけではありません。環境劣化を抑制するだけでなく、耐湿性、耐腐食性、耐傷性も向上します。実際の応用例は、カラーコーティングされたアルミニウムコイルが建築装飾、ローラーシャッターアクセス、および消費者家庭用品内の掃除しやすい表面にいかに理想的であるかを反映しています。