合金 1100 1200 H12 H14 調理器具用アルミニウムディスク
アルミニウムディスク（とも呼ばれます）サークルまたはブランク）から作られていますアロイ1100 / アロイ1200でH12そしてH14テンパーは現代の調理器具の主力素材です。バランスの取れた組み合わせを提供します。優れた成形性、高い熱伝導率、低体重、 そしてクリーンな食品接触性能深絞り、スピニング、スタンピング、衝撃成形などの鍋、フライパン、蓋、やかん、圧力鍋の部品などに最適です。
1) 製品とは何ですか
製品：調理器具用アルミディスク（丸/ブランク）
ベース合金:AA1100そしてAA1200(市販純アルミシリーズ)
気性: H12(1/4 ハード) およびH14(1/2ハード)
主な形成ルート:深絞り加工、スピニング加工、プレス加工、鍛造/インパクトフォーミング（板厚、デザインによる）
なぜこれらの合金なのでしょうか?
1100/1200 は次のように知られています。高純度アルミニウム、これにより以下がもたらされます。
- 優れた延性（延伸性と紡糸性）
- 非常に優れた耐食性
- 高い熱伝導率均一な加熱のために
- 明るい表面電位（研磨、アルマイト、塗装）
2) 機能の概要
| 特徴 | 本番環境における意味 | 顧客のメリット |
|---|---|---|
| 高成形性（1100/1200） | 割れリスクが低く、安定した深絞り加工とスピニング加工が可能 | 複雑な形状や薄肉化が可能 |
| H12 / H14 焼き戻しオプション | 強度と延性の調整 | 優れた寸法安定性と耐へこみ性 |
| 高い熱伝導率 | 調理器具のベース全体への素早い熱伝達 | より均一な調理、ホットスポットの減少 |
| 優れた耐食性 | キッチンの湿気や低刺激の化学薬品に対する強い耐性 | 耐用年数が長くなり、掃除が簡単になります |
| 滑らかできれいな表面 | 研磨、アルマイト、コーティングとの相性が良い | 魅力的な外観と信頼性の高い仕上げ |
| 低密度 | 軽量調理器具 | より良い取り扱いとより低い配送コスト |
どちらも「商業的に純粋な」アルミニウム合金です。実際には:
- AA1100調理器具業界で広く使用され、高度に標準化されています。
- AA1200通常、最小アルミニウム含有量がわずかに高く（規格によって異なります）、顧客が純度重視の成形性と仕上げの一貫性を優先する場合に選択されることがよくあります。
選択ガイドライン:
- 選ぶ1100幅広い可用性と優れた全体的なバランスを実現します。
- 選ぶ1200大量生産の調理器具プログラムにおいて、純度と一貫した表面/仕上げ動作を重視する場合。
4) 気性の意味: H12 vs H14 (なぜそれが重要なのか)
加工硬化焼き戻しは、成形中および最終製品におけるディスクの挙動に影響を与えます。
| 気性 | 典型的な加工硬化レベル | 形成動作 | 最適なユースケース |
|---|---|---|---|
| H12 | ~1/4 ハード | 高い延性。深絞り/スピニングが容易になる | 深絞りの鍋、やかん、半径の狭い部品 |
| H14 | ~1/2 ハード | より高い強度;形状保持力が向上 | 鍋底、蓋、浅い絞り、剛性が必要な部品 |
実際のポイント:
もしあなたのパートが深い積極的なフォーミングが必要です。まず、H12。もしあなたのパートが浅いしかし、より優れた耐へこみ性が必要です。考慮してくださいH14。
5) 化学組成 (代表的な限界値)
実際の制限は、管理規格 (ASTM/EN/JIS) および工場の認証によって異なります。以下の表は、AA1100 と AA1200 の一般的に参照される組成範囲を示しています。
化学成分表(wt.%)
| 合金 | すべて (分) | Si + Fe (最大) | あり（最大） | Mn (最大) | 亜鉛(最大) | その他（それぞれ） | その他（合計） |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AA1100 | 99.00 | 1.00 | 0.20 | 0.05 | 0.10 | 0.05 | 0.15 |
| AA1200 | 99.00～99.20* | 1.00 | 0.05～0.10* | 0.05 | 0.10 | 0.05 | 0.15 |
*正確な値は仕様およびサプライヤーの慣行によって異なります。契約遵守のために工場試験証明書 (MTC) を使用します。
6) 機械的性質（代表値）
機械的特性は、厚さ、加工ルート、コイル/ディスクの製造方法によって異なります。以下の値は、調理器具の成形の実際の参考として使用してください。
機械的性質表（代表例）
| 合金 / 焼き戻し | 引張強さ(MPa) | 降伏強さ(MPa) | 伸び A50 (%) | 注意事項 |
|---|---|---|---|---|
| 1100-H12 | 95～120 | 60–95 | 10～20 | 適度なコシがあり、絞り性に優れる |
| 1100-H14 | 110～145 | 80～120 | 4～12 | 耐へこみ性が向上。 H12より伸びが少ない |
| 1200-H12 | 90～120 | 55–90 | 12～22 | 一貫した成形応答のために選択されることが多い |
| 1200-H14 | 105～140 | 75–115 | 5～12 | 蓋や浅い部分の剛性が高い |
7) 技術仕様 (クックウェアディスク/サークル)
以下は、調理器具ディスクの供給に一般的に使用される簡潔な仕様テンプレートです。最終的な範囲は、描画および成形プロセス ウィンドウと一致する必要があります。
寸法および表面仕様
| アイテム | 代表的な範囲/オプション | なぜそれが重要なのか |
|---|---|---|
| 直径 | 80 ～ 1200 mm (カスタム) | 鍋やフライパンのサイズと切り代に合わせてください |
| 厚さ | 0.4 ～ 6.0 mm (一般的な調理器具の範囲) | 強度、熱拡散、重量を制御 |
| 気性 | H12 / H14 (ご要望によりOも可能) | 成形性と剛性のバランスをとる |
| 角 | バリ取り/滑らかなエッジ | 工具の摩耗と刃先の割れを軽減します |
| 表面仕上げ | ミル仕上げ / ブラッシュ仕上げ / ブライト仕上げ | コーティング、陽極酸化、美観に影響を与える |
| 平面度 | スタンピング用に制御 | 紙づまりや描画ムラを防止 |
| 粒子制御 | 細かく均一な粒子が好ましい | 深絞りを改善し、「耳つき」を軽減します。 |
| 包装 | 合紙・フィルム＋パレット | 傷や酸化汚れを防ぐ |
8) 調理器具製造における実績
8.1 深絞りおよびスピニング性能
1100/1200 ディスクは高い塑性変形に耐えられるため、好まれます。適切な潤滑およびダイ半径設計と組み合わせると、以下の達成に役立ちます。
- リスクの軽減オレンジの皮(適切な粒子制御を使用)
- 確率が低いリム割れ
- より安定した肉厚分布ディープドローで
プロセスのヒント:深い部分でエッジの裂けが見られる場合は、H14→H12（または作業の強化を軽減することで）多くの場合、ツールを変更せずに成功が向上します。
8.2 熱性能
高純度アルミニウム合金は優れた熱伝導体であり、次のような特徴があります。
- より速い加熱応答
- より均一なベース温度
- マルチステップの調理器具設計との互換性が向上 (例: 陽極酸化処理された本体、コーティングされた表面)
8.3 腐食と食品との接触挙動
これらの合金は、一般的なキッチン環境での腐食を防ぐ酸化アルミニウム膜を自然に形成します。また、以下の強力な基材としても機能します。
- 陽極酸化処理(硬くて耐摩耗性の表面)
- 焦げ付き防止コーティング(PTFE/セラミック系)
- 研磨・装飾仕上げ
9) 典型的なアプリケーション (これらのディスクが輝く場所)
| 調理器具カテゴリー | 推奨合金/材質 | 理由 |
|---|---|---|
| 深絞り鍋、ミルクパン、ケトル | 1100/1200H12 | 最大の絞り性と低い亀裂リスク |
| 回転中華鍋本体 | 1100/1200H12 | スムーズな回転、良好なリム形成 |
| フライパン本体（浅絞り） | 1100H14 | 優れた剛性と耐へこみ性 |
| 蓋とカバー | 1100/1200H14 | 平面性保持性と剛性 |
| 陽極酸化調理器具 | 1200 (H12/H14) | 一貫した表面と仕上げの反応 |
| コーティングされた調理器具基材 | 1100/1200 | 前処理後の強粘着ベース |
- より高い成形収率:亀裂の減少、不良品の減少、生産のスムーズ化
- より良い調理体験:均一な加熱と応答性の高い温度制御
- プレミアムな外観と仕上げ:研磨、陽極酸化、コーティングされた外観をサポート
- 軽量耐久性：毎日の取り扱いに耐える強度と重量の利点
- 柔軟な選択:成形深さは H12、剛性と耐へこみ性は H14
11) クイックセレクションガイド
| もしあなたの優先事項が… | 選ぶ |
|---|---|
| 最大の深絞り/スピン能力 | 1200-H12または1100-H12 |
| 優れた剛性と耐へこみ性 | 1100-H14または1200-H14 |
| 豊富な供給力と幅広い受け入れ性 | 1100(H12/H14) |
| アルマイト/コーティングの仕上がりの安定性 | 1200(H12/H14) |
最後のメモ
最良の結果を得るには、次のようにディスクを指定します。直径、厚さ、質、表面仕上げ要件、刃先の状態、および重要な形成過程のメモ(深絞り比、スピニング、陽極酸化/コーティング)。適切なペアリングにより、1100/1200そしてH12/H14、アルミニウム ディスクは、高性能調理器具の信頼性と拡張性に優れた基盤となります。
https://www.al-alloy.com/a/alloy-1100-1200-h12-h14-aluminum-disk-for-cookware.html
