アルミニウムマリンプレート5083 H116

07/15 2025

アルミニウムマリンプレート5083 H116は、特に海洋環境での優れた腐食抵抗により、造船およびオフショアアプリケーションで広く利用されている高強度合金です。厳しい条件下で優れた性能のために設計されたこれらのプレートは、耐久性、溶接性、および例外的な強度を保証する厳しい基準を満たしています。

化学組成

5083アルミニウム合金は、主にマグネシウムと合金化された5xxxシリーズに属します。化学組成は、ASTM B928やEN 485-2などの認識された標準に準拠しています。

気性指定：H116

5083合金のH116温度は、腐食に対する耐性を維持しながら強度を高めることを目的とした安定化熱処理とともに、特定のひずみが硬化した状態を示します。それは特に海洋ストレス腐食の亀裂に抵抗するように設計されており、塩水容器と構造物に関する重要な用途の適性を確保します。

• H116つまり、プレートがかなり高い強度にひずみをかけ、わずかな熱処理によって安定して残留応力を緩和することを意味します。
• 表面仕上げが改善され、材料の完全性を失うことなく溶接プロセスを受けることができます。

機械的特性

実装基準と認定

• 海洋グレードのコンプライアンス：アルミニウム5083H116は、IMO（国際海事組織）の基準とABS（米国海運局）分類を満たすことが認定されています。
• ASTM標準：通常、ASTM B928またはB209に準拠して生成されます。
• 基準：また、ヨーロッパのクライアントが要求するように、EN 485-2 / EN 573を満たすこともあります。
• これらの厳格な業界標準により、材料テストは、デッキ、船体、上部構造を含む溶接された海洋構造コンポーネントについて許容できる品質レベルを保証します。

機能と利点

• 腐食抵抗：海水および工業化学環境に対する優れた耐性酸化、孔食、海洋成長の干渉を緩和します。
• 高強度と重量の比率：安全性や寿命を犠牲にすることなく構造的な重量を下げることにより、全体的な容器効率を高めます。
• 優れた溶接性：融合、TIG、およびMIG溶接は、関節の品質を維持します。 H116気性は歪みから保護し、浸透後の熱処理要件を減らします。
• 寒い形成性：船体またはパネル製造中に、ローリング、曲げ、形成型のアルミニウムプレートに理想的なグレード。
• 優れた仕上げプロパティ：他の表面保護コーティングの陽極酸化、塗装、および適用をサポートします。

アプリケーション領域

• 造船：海水の回復力と構造変動が必須である船体めっき、上部構造、デッキ、コンパートメント。
• オフショアプラットフォーム：プラットフォームデッキ、自動化された肌、洪水障壁、腐食性の海気の雰囲気が支配する環境保護に不可欠です。
• 他の海洋構造：救命ラフツを形成するアルミニウム、井戸ボート、塩味や汽水露出のアルミニウムバージ。
• 海軍および商業船：速度、スタミナ、および長期の運用可能性の優先順位付けをクラフトします。

典型的な配信条件とサイズの範囲

• 厚さの範囲：最大250 mmから3 mm（カスタマイズ可能な現在のミルプラクティス）
• 幅：通常、1000 mmから2600 mmの間のピボット。顧客の需要を条件とする大きなロールとシート
• 長さ：産業需要ごとに調整された - 平らなシートまたは標準サイズが期待される
• 表面仕上げ：注文ごとにミル仕上げ、ブラシ、磨かれた、磨かれた、または陽極酸化されています

ストレージと処理の推奨事項

• 処理するまで、スプラッシュを最小限に抑えたり、海水と直接接触したりして、涼しく乾燥した状態に保ちます。
• スズの変形や亀裂を誘発し、腐食証明層を保護する機械的ショックを避けてください。
• プロジェクトのライフサイクル中に材料の完全性を維持するために、厚さ、気性、キャストバッチ、QC証明書の追跡可能なタグ付け。

5083   

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