CCコールドROLセミハードアルミニウムストリップ
CCコールドROLセミハードアルミニウムストリップは、コールドローリング(コールドROL)で製造され、セミハード、または「H」気性状態に堆積したプレミアムグレードのアルミニウム製品です。このストリップは、強度、延性、腐食抵抗、表面仕上げの優れた組み合わせを提供し、包装、自動車、電子機器、家庭用品など、複数の業界で理想的な選択となっています。
コールドROLアルミニウムストリップは、基本的に周囲温度で反復ローリングプロセスを受け、熱処理を必要とせずにひずみ硬化を通じて機械的特性を大幅に高めます。
財産 | 説明 |
---|---|
製品名 | CCコールドROLセミハードアルミニウムストリップ |
合金グレード | さまざまな、一般的に1060、3003、5052 |
気性 | H14 / H16(セミハード) |
厚さ範囲 | 0.2 mm - 3.0 mm |
幅の範囲 | 10 mm - 300 mm |
表面仕上げ | ブライト /ミル仕上げ /滑らか |
コイル重量 | 最大5メートルトン(カスタム利用可能) |
化学組成
アルミニウムストリップは、機械的および腐食特性に影響を与える化学成分に応じて、さまざまな合金シリーズで生成されます。以下は、一般的な合金組成(wt。%)です。
CC(連続鋳造)を使用して、コールドロールされたセミハードアルミニウムストリップは、他の気性グレードと比較して一連の課題を提示します。 セミハードの気性(通常はH18または同様)は、強度と延性のバランスが良好であり、自動車部品から建物の建設まで、幅広いアプリケーションに適しています。ただし、コイル全体で一貫した特性を達成することが重要です。 多くの場合、コイル幅全体で硬度がわずかに変動します。これは、連続鋳造中の冷却プロセスの微妙な矛盾またはローリングパラメーターのわずかなバリエーションに起因するものです。これには、これらのバリエーションを最小限に抑え、顧客に一貫した製品品質を確保するために、温度プロファイルの正確な制御とロール圧力の制御を含む、鋳造プロセスとローリングプロセスの両方の綿密な監視が必要です。 表面仕上げへの慎重な注意も最重要です。特に、さらに処理が必要なアプリケーションでは、最終製品の美学と機能に大きな影響を与える可能性があるためです。
さらに、半硬質アルミニウムストリップのスプリングバック特性は、下流の正確な形成操作に不可欠です。 この気性の固有の回復力は、そこから形成されたコンポーネントが、曲がったり、形を形作った後にある程度のスプリングバックを示すことを意味します。 このスプリングバックの正確な予測と補償は、望ましい最終寸法を達成するために重要です。 多くの場合、高度なモデリング技術と厳密なテストを使用して、特定のアプリケーションごとに最適な形成パラメーターを決定します。 これには、クライアントがプロセスを完全に理解し、半硬質アルミニウムストリップで最適なパフォーマンスを達成するのを支援するために、クライアントとの緊密なコラボレーションが必要です。
要素 | 1060 | 3003 | 5052 |
---|---|---|---|
アルミニウム(al) | 最小99.6% | バランス(〜96.8%) | バランス(〜97.25%) |
はい(シリコン) | ≤0.25 | 0.30 - 0.60 | ≤0.25 |
Fe(鉄) | ≤0.35 | 0.7 - 1.2 | ≤0.40 |
と(銅) | ≤0.05 | ≤0.10 | ≤0.10 |
MN(マンガン) | ≤0.03 | 1.0 - 1.5 | ≤0.10 |
MG(マグネシウム) | ≤0.03 | ≤0.10 | 2.2 - 2.8 |
Zn(亜鉛) | ≤0.10 | ≤0.10 | ≤0.10 |
CR(クロム) | ≤0.01 | ≤0.10 | 0.15 - 0.35 |
その他 | ≤0.03 | トレース | トレース |
焼き戻しと機械的特性
「セミハード」の気性は、通常、完全にアニールされた(気性)と硬い気性との間の硬度と強度のバランスに関連しています。指定H14またはH16は、一般的な仕様の気性に対応し、通常は次のように定義します。
- H14- 優れた描画と変形能力を特徴とする完全な硬いローリングの75%。
- H16- 80%の冷たいローリング硬度。H14よりも高い強度ですが形成性が低下します。
パラメーター | H14気性 | H16気性 |
---|---|---|
抗張力 | 95 - 130 MPa | 130 - 170 MPa |
降伏強度 | 50 - 90 MPa | 90 - 135 MPa |
伸長 (%) | 3 - 10 | 2 - 7 |
硬度(MPA) | アニールから増加し、合金によって異なります |
また、半硬質ひずみ硬化プロセスは、曲げ、押し、描画などのプロセスを形成するための十分な柔軟性を保持しながら、耐久性を向上させます。
製造プロセス
- 鋳造:合金バーまたはビレットは、標準化された合金に基づいて鋳造されています。
- ホットローリング:ビレットは、最初は厚さを減らすために上昇した温度で丸められます。
- アニーリング:後続のプロセスに適したソフトバージング(O)を実現します。
- コールドローリング:複数の増分パスは、材料強度を増加させながら、さらに厚さをさらに減らし、最終的にH14 / H16気性に達します。
- スリットと切断:カスタム幅と長さは最終製品をパッケージ化します。
- 表面処理:リクエストには、顧客の要件に応じて、研磨、ブラッシング、または保護ラミネーションが含まれます。
実装基準
当社のCCコールドROLセミハードアルミニウムストリップは、以下を含むがこれらに限定されない国際および業界の生産基準に準拠しています。
- ASTM B209 - アルミニウムおよびアルミニウム合金シートとプレートの標準仕様
- EN 485-2 - アルミニウムおよびアルミニウム合金 - シート、ストリップ、プレート - 機械的特性
- JIS H4000 - アルミニウム合金シートとプレートに関する日本の標準
- GB/T 3880 - アルミニウムおよびアルミニウム合金の中国国家標準
各バッチは、これらの規範に従って、次元の精度、表面欠陥、機械的品質、耐食性の厳しい品質テストを受けます。
アプリケーション
曲げ疲労に対する強度と靭性の強化のおかげで、半硬い銅臨界冷たいロールされたアルミニウムストリップは、これらの産業との広範な使用を享受しています。
- 軽量と導電率を必要とする電気コンポーネント
- 自動車の内部部品と装飾パネル
- HVAC機器のケーシングとコンポーネント
- 食品および化学容器のコンポーネント(洗濯、インテリア)
- 頑丈でありながら延性のある基地材料を必要とするパッケージ
パッケージングと配達
アルミニウムのストリップは、しっかりとコイル状され、固定され、ラベル付けされており、輸送に適した水分およびほこりに耐性のあるラッピング内のパレットの上にパッケージ化されています。典型的なコイルの重量は、量と厚さに応じて、500 kgから5,000 kgの範囲です。クライアントの要件に従って、特別なパッケージまたは保護コーティングに対応します。
注文と技術サポート
合金の選択、気性またはサイズのカスタマイズ、パフォーマンステストのための相談を求めている顧客は、技術サポートチームに連絡することをお勧めします。当社の専門家は、クライアントの個々の製造業務で最適なパフォーマンスを保証するために、カスタマイズされた材料選択を提供しています。
https://www.al-alloy.com/a/cc-cold-rol-semi-hard-aluminum-strip.html