1100 알루미늄 시트 코일
알루미늄은 오랫동안 영토를 다양한 산업 응용 분야의 필수 재료 중 하나로 주장했습니다. 이용 가능한 수많은 등급 중에서 1100 개의 알루미늄 시트 코일이 눈에 띄며, 높은 부식 저항, 형성성 및 원소 구조에 대한 열전도율로 인해 눈에 띄게 나타납니다.
1100 알루미늄 합금
알루미늄 합금 1100은 주로 순도로 특징 지어집니다. 이 비열 처리 가능한 합금은 알루미늄 협회의 1000 시리즈에 속하며 다양한 사용에 적합한 다양한 특성을 자랑합니다. 강화 된 특성을 위해 재료를 종종 혼합하는 다른 알루미늄 등급과 달리 1100은 기본 구성에서 성능을 발휘하여 독특합니다.
화학 성분
1100 알루미늄 합금의 전형적인 화학 조성은 다음을 포함합니다.
| 요소 | 백분율 |
|---|---|
| 알루미늄 (AL) | 99.00% 분 |
| 구리 (CU) | 0.05–0.20% |
| 철 (FE) | 0.0–0.70% |
| 망간 (MN) | 0.0–0.05% |
| 마그네슘 (Mg) | 0.0–0.10% |
| 실리콘 (SI) | 0.0–0.60% |
| 티타늄 (TI) | 0.0–0.05% |
| 아연 (Zn) | 0.0–0.10% |
최소 합금제를 사용하면 1100은 부식 및 산화에 대한 주목할만한 저항성을 달성하면서 탁월한 연성 및 가상성을 강조합니다.
뛰어난 특성
1100 알루미늄 시트 코일의 눈에 띄는 기능 중 하나는 작업 성입니다. 이것은 부분적으로 매우 높은 신장률에 기인하며, 이는 일반적으로 어닐링 된 시트에서 15% 이상입니다. 이 연성은 더 깊은 드로우와 복잡한 모양을 허용하여 작업을 형성하는 데 적합합니다.
또한, 1100 알루미늄의 열 및 전기 전도도는 현저하여 열 관리가 중요한 응용 분야에서 유용합니다. 전도도 수준은 국제 어닐링 구리 표준 (IAC)의 약 61%에 도달합니다.
부식성 측면에서 1100 알루미늄 시트 코일은 화학 물질의 수분, 대기 요소 및 부식에 저항하여 내구성을 확장하고 비싼 코팅 또는 클래딩의 필요성을 줄입니다.
1100 알루미늄 시트 코일의 응용
1100 알루미늄 시트 코일의 다양성은 수많은 필드에서 다양한 응용 분야로 변환됩니다.
1. 음식 및 제약 포장
비 독성 특성과 부식성으로 인해 1100 시리즈의 알루미늄 호일과 시트는 주로 식품 및 제약 산업에서 사용됩니다. 복장 캔, 덮개 및 물개, 광범위한 사용은 1100 년대의 빛, 수분 및 박테리아로부터 보호하여 제품 유적 수명을 연장 할 수있는 능력에서 비롯됩니다.
2. 장식 응용 분야
예술, 몽타주 및 건축 요소에서는 1100 알루미늄 시트의 탁월한 부드러움을 Fascias, 내부 및 외부 트림과 같은 미적 인 강화제에 사용할 수 있습니다. 이 합금에서 생산 된 비 변형 패널은 강도와 우아함을 결합하여 구조적 강인성을 손상시키지 않고 섬세하게 건축 기능을 틀었습니다.
3. 열교환 기 및 HVAC 시스템
효과적인 열 소산 기능을 요구하는 재봉 시스템 또는 페인팅 부스의 제조업체의 경우, 1100 시리즈 코일 대류 히터와 용기가 높은 열전도율과 효율로 인해 등장했습니다.
4. 교통
가벼운 부품에 중점을 둔 1100 개의 알루미늄 코일이 자동차 및 항공 우주 산업에 그림을 피우므로 가격이 크게 떨어지지 않고 연료 효율을 향상시킵니다.
제조 기술
성능을 극대화하기 위해 도구를 처리하는 도구는 1100 합금 선반 가이드 표준에 따른 전단 및 펀칭과 같은 재단사 작업을 강화 우선 순위를 정하는 약혼 포인트에 대한 표준을 제공하여 운영 효율성에 가장 큰 영향을 미칩니다.
- 냉담한 일: 경도를 높이면서 두께를 줄입니다.
- 가열 냉각: 굽힘이 발생하는 연성 최적화를 위해.
절제 표준 제공 :
알루미늄 1100의 경우 일반적인 템퍼링 지정이 포함될 수 있습니다.
- H14: Striplith Cold Rolled (강도는 초과 (0.3–0.4 인장 강도) UTS.)
- H16: H14 인턴과 비교하여 더 높은 인장으로 기계적으로 작업 한 코일은 점차 강력한 코드가 무작위 형성성 호환성 정체 충돌을 허용 할 수 있습니다.
