오렌지 껍질 패턴 알루미늄 시트 코일 플레이트
알루미늄 제조 영역에서 표면 질감은 더 이상 미학적 부속물이 아니라 기능의 중요한 결정 요인입니다. 텍스처를 다각적 인 유틸리티와 연결하는 흥미롭고 자주 저평가 된 형식 중 하나는 다음과 같습니다.오렌지 껍질 패턴 알루미늄 시트 코일 플레이트. 기이 한 디자인 상표 이상인이 패턴 알루미늄 코일은 현대 산업 및 건축 응용 프로그램에 맞게 조정 된 재료 과학 및 디자인 혁신의 합성을 나타냅니다.
오렌지 껍질 패턴 : 텍스처 너머
언뜻보기에,“오렌지 껍질”이라는 용어는 화장성 유사성을 떠올리게 할 수 있습니다. 기술적으로, 이것은 제조 중에 교정 롤링 또는 프레스 기술을 통해 알루미늄 코일 플레이트에 부여 된 양각 표면 패턴입니다. 빛을 균일하게 반사하고 경미한 불완전 성을 강조하는 부드러운 알루미늄 표면과 달리 오렌지 껍질을 벗긴 시트는 여러 방향으로 입사등을 산란하여 시각적으로 확산 된 마감 처리를 만듭니다.
엔지니어링 관점에서 볼 때, 패턴은 다이 롤 또는 보정 된 엠보싱 롤러를 변경하여 시트 표면을 가로 지르는 독점 지문 지문을 만듭니다. 일반적으로, 상승 된 원뿔형 또는 딤플 모양의 기복은 마이크로 마이크론에서 밀리미터의 지구 스케일로, 반사 눈부심을 방해하기에 충분하지만 금속의 구조적 무결성을 유지하기에 충분히 미묘합니다. 이러한 정확한 텍스트 러징에는 엄격한 재료 표면 컨디셔닝과 결합 된 고급 냉담 기술이 필요하므로 알루미늄 합금의 기계적 특성이 일관된 사후 처리로 유지됩니다.
오렌지 껍질 텍스처에서 나오는 특징
반 글레어 재산조각난 반사는 직사광선과 인공 조명을 확산시켜 눈부심을 크게 감소시킵니다. 이 기능은 운송 터미널, 제어실 및 특정 건축용 디자인과 같은 강렬한 반사에서 시각적 안락함과 눈의 긴장을 억제 해야하는 설정에서 매우 중요합니다.
페인트 접착력 향상패턴은 효과적인 표면 거칠기를 증가시켜 마감 및 프라이머의 기계적 결합을 도와줍니다. 페인트 또는 파우더 코팅 마감 처리는 매끄러운 매끄러운 시트와 비교하여 오렌지 껍질 시트에 더 강력하게 부착되어있어 부식성 향상, 장수 및 유지 친화적 인 표면이 향상됩니다.
개선 된 재료 강성 및 촉각 그립얇은 게이지 알루미늄 시트는 일반적으로 경미한 뒤틀림 및 굽힘이 발생하기 쉬운 반면, 엠보싱 된 텍스처는 마이크로 보강 구조를 도입하여 강성을 약간 증가시킵니다. 3 차원 텍스처는 패널 처리 또는 수동 발기 문제, 예를 들어 건축 외관 패널 또는 장비 하우징에서 개선 된 촉각 그립을 제공합니다.
독특한 시각적이고 햅틱 매력유틸리티 외에도 세련된 텍스처 효과 에너지는 산업용 원수 제품에서 광고, 디스플레이 및 프리미엄 등급 아키텍처 테마로 알루미늄을 높이는 품질의 외관을 갖춘 제품을 강조합니다. 이것은 신중하게 촉각 레거시 보존 채널을 통합하여 시각적 피로와 피할 수없는 먼지/먼지 표시를 방해합니다.
기능적 텍스처링에 의해 구동되는 응용 프로그램
건축 클래딩 및 지붕: 오렌지 껍질 패턴 알루미늄 코일은 미적 매력과 보호 실외 저항의 균형 잡힌 조합을 제공합니다. 외관은 시청자의 눈에 대한 표면 눈부심 감소와 유지 보수 및 환경 마모 중 마모에 대한 강력한 저항으로부터 이익을 얻습니다.
자동차 부품: 전통적으로 마모 측면에 중점을 둔 Orange Peel 패턴은 특히 내부 패널 트림, 대시 보드 및 흉부 마감 처리가 융합 된 내부 패널 트림, 대시 보드 및 장식 트림에서 역할을 발견합니다.
어플라이언스 제조: 가정용 및 상업용 기기에는 오렌지 껍질 알루미늄 플레이트가 통합되어 지문을 가리고 페인트 본딩 품질을 향상 시키며 지속적인 취급 및 닦아내는 일상 생활에서 전반적인 제품 탄력성을 높입니다.
가구 산업: 프로파일 링 된 알루미늄 시트는 베니어 또는 하드웨어에서 바람직한 현대 산업 마감을 제공합니다. 기능적 질감은 청소 및 내마모성, 의료, 실험실 또는 상업용 내부 경기장에서 많은 소중한 요소를 의미합니다.
오렌지 껍질 알루미늄 시트를 선택할 때 기술 고려 사항
오렌지 껍질 패턴으로 보완 된 알루미늄 기본 특성이 중요합니다.
합금 등급: 주로, 3003H14 또는 5052H32 합금은 균형 잡힌 특성으로 인해 광범위한 열 기계적 적응을 발견합니다.
코일 두께와 성미: 공통 코일 두께는 애플리케이션 부하 요구에 따라 0.2mm에서 3mm까지입니다. H14 및 H18과 같은 전형적인 성사는 인장 강도 표적을 유지하면서 패턴을 유도 할 수있는 작업 경화 수준을 보장합니다.
표면 처리 전처리: 사전 보석 표면 세정, 탈지 및 선택적 변환 코팅 준비는 코팅 접착력 및 텍스처 균일 성 엠보싱에 영향을 미치는 중추적 인 단계입니다.
색상 및 코팅: 옵션에는 미묘한 미세 구조에 의해 지원되는 표면 거칠기와 직접적인 UV 저항을 더 활용하는 양극화 또는 PVDF 기반 페인팅이 포함됩니다.
https://www.al-alloy.com/a/orange-peel-pattern-aluminum-sheet-coil-plate.html
