천공된 두께의 알루미늄 시트 코일
천공된 두께의 알루미늄 시트 코일은 필요한 프로젝트에 실용적인 재료입니다.강도, 공기흐름, 경량화, 깔끔한 산업용 외관하나의 제품에. 알루미늄의 내식성과 정밀하게 펀칭된 홀 패턴을 결합한 이 제품은 건축 외관부터 필터, 기계 가드, 음향 패널 및 장식 인테리어에 이르기까지 광범위한 산업 분야에 사용됩니다.
구매자에게 있어 천공 알루미늄 코일의 주요 가치는경량성, 성형성, 기능성. 다양한 합금, 템퍼, 두께, 너비 및 천공 디자인으로 제공될 수 있어 시각적 및 구조적 용도 모두에 적합합니다. 고객이 매끄러운 제작, 긴 실외 수명 또는 일관된 개방 공간 성능을 원하는 경우 천공 알루미늄 시트 코일은 유연한 솔루션을 제공합니다.
천공 두께 알루미늄 시트 코일이란 무엇입니까?
천공된 두께의 알루미늄 시트 코일은 일반 또는 맞춤형 구멍 패턴으로 처리된 알루미늄 코일 또는 시트입니다. "두께"라는 용어는 이 소재가 얇은 장식용 소재부터 더 높은 강성과 내충격성을 위해 설계된 두꺼운 산업용 등급에 이르기까지 다양한 게이지로 생산될 수 있음을 강조합니다.
천공 공정은 원형, 홈형, 정사각형, 육각형 또는 장식용 모양과 같은 패턴에 구멍을 만듭니다. 이러한 개구부는 환기, 흡음, 배수, 광 투과 및 시각적 질감을 향상시킬 수 있습니다. 동시에 알루미늄은 다음과 같은 중요한 장점을 유지합니다.내식성이 우수하고 밀도가 낮으며 제조가 용이하고 재활용 가치가 높습니다..
특징
천공된 알루미늄 시트 코일은 단일 재료에 외관과 성능을 결합하기 때문에 인기가 있습니다.
| 특징 | 고객 혜택 |
|---|---|
| 경량 | 많은 강철 대안보다 운송, 취급 및 설치가 더 쉽습니다. |
| 내식성 | 실외, 습한 환경 및 산업 환경에 적합 |
| 좋은 성형성 | 구부리거나 굴리거나 스탬핑하거나 패널 및 구성 요소로 제작할 수 있습니다. |
| 환기능력 | 스크린, 인클로저, 정면 및 보호 커버의 공기 흐름을 돕습니다. |
| 사운드 제어 가능성 | 단열재와 결합 시 흡음 패널에 유용 |
| 장식 효과 | 맞춤형 구멍 패턴 및 마감 처리를 갖춘 현대적인 외관 |
| 높은 재활용성 | 지속 가능한 소재 선택 지원 |
| 표면 마감 옵션 | 밀 마감, 양극 산화 처리, 페인트 처리, 브러시 처리 및 코팅된 표면 사용 가능 |
사용되는 일반적인 알루미늄 합금
성형 요구 사항, 내식성 및 강도 요구 사항에 따라 다양한 합금이 선택됩니다. 천공 알루미늄 시트 코일에는 다음 등급이 일반적으로 사용됩니다.
| 합금 | 주요특징 | 일반적인 사용 |
|---|---|---|
| 1050 | 알루미늄 순도 높음, 내식성 우수, 작업성 양호 | 장식 패널, 일반 산업용 |
| 1060 | 매우 우수한 성형성 및 전도성 | 필터, 스크린, 경량 패널 |
| 1100 | 부드럽고 실행 가능하며 부식 방지 | 건축 장식, 간판 |
| 3003 | 망간첨가로 강도가 좋고, 가공성이 우수함 | 건물 패널, 천장, 클래딩 |
| 3004 | 3003보다 강도가 높음 | 지붕, 벽 시스템, 성형 부품 |
| 3105 | 내식성 및 코팅 성능이 우수함 | 건축용 페인트 제품 |
| 5052 | 특히 해양 및 습한 환경에서 탁월한 내식성 | 해양 패널, 장비 커버, 운송 |
| 5005 | 우수한 아노다이징 품질 및 장식 표면 성능 | 외관, 인테리어 디자인, 트림 패널 |
일반적인 화학 성분
화학 성분은 합금에 따라 다릅니다. 아래 표는 일반적으로 사용되는 등급의 대표적인 범위를 보여줍니다. 정확한 값은 해당 표준 및 공장 인증서를 따라야 합니다.
| 합금 | 알 | 망 | 마그네슘 | 그리고 | 철 | 구리 | 아연 | 기타 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | ≥99.50 | 최대 0.05 | 최대 0.05 | 최대 0.25 | 최대 0.40 | 최대 0.05 | 최대 0.07 | 각각 최대 0.03 |
| 1060 | ≥99.60 | 최대 0.03 | 최대 0.03 | 최대 0.25 | 최대 0.35 | 최대 0.05 | 최대 0.05 | 각각 최대 0.03 |
| 1100 | ≥99.00 | 최대 0.05 | - | Si+Fe 0.95 최대 | - | 0.05~0.20 | 최대 0.10 | 각각 최대 0.05 |
| 3003 | 나머지 | 1.0~1.5 | - | 최대 0.60 | 최대 0.70 | 0.05~0.20 | 최대 0.10 | 최대 0.15 |
| 5052 | 나머지 | 최대 0.10 | 2.2~2.8 | 최대 0.25 | 최대 0.40 | 최대 0.10 | 최대 0.10 | 최대 0.15 |
기술 사양
천공된 두께의 알루미늄 시트 코일은 광범위한 치수와 패턴으로 생산될 수 있습니다. 정확한 공급 범위는 합금, 장비 성능 및 천공 설계에 따라 다릅니다.
| 매개변수 | 일반적인 범위 |
|---|---|
| 두께 | 0.3mm – 6.0mm |
| 코일 폭 | 100mm – 2000mm |
| 시트 길이 | 크기에 맞게 맞춤 절단 |
| 구멍 직경 | 0.8mm – 50mm |
| 열린 공간 | 약 5% – 70% |
| 성질 | 오, H12, H14, H16, H18, H24, H32 |
| 표면 마무리 | 밀 마감, PVDF 코팅, PE 코팅, 양극 산화 처리, 브러시 처리, 엠보싱 처리 |
| 패턴 옵션 | 둥근 구멍, 사각형 구멍, 슬롯 구멍, 육각형 구멍, 장식 패턴 |
| 가장자리 조건 | 직선 가장자리, 여백 가장자리, 맞춤형 테두리 |
| 표준 공차 | 합의된 ASTM, EN, GB 또는 고객 도면에 따름 |
기계적 및 물리적 특성
기계적 성질은 합금과 성질에 따라 달라집니다. 아래 값은 대표값일 뿐이며 특정 등급에 대해 검증되어야 합니다.
| 합금 / 성미 | 인장강도 | 항복 강도 | 연장 | 밀도 |
|---|---|---|---|---|
| 1050-O | 60~100MPa | 최소 20MPa | 최소 20% | 2.71g/cm3 |
| 1100-H14 | 110~145MPa | 최소 95MPa | 최소 5% | 2.71g/cm3 |
| 3003-H14 | 140~180MPa | 최소 115MPa | 최소 4% | 2.73g/cm3 |
| 5052-H32 | 210~260MPa | 최소 130MPa | 최소 7% | 2.68g/cm3 |
천공 패턴 및 디자인 가치
구멍 패턴은 성능과 외관 모두에 영향을 미칩니다. 둥근 구멍은 깔끔한 모양과 효율적인 제조를 제공하기 때문에 가장 일반적입니다. 방향성 공기 흐름이나 배수가 중요한 경우 슬롯형 구멍이 선호됩니다. 정사각형 및 육각형 패턴은 더욱 강력한 시각적 효과를 제공하며 건축 프로젝트에 자주 선택됩니다.
열린 공간은 가장 중요한 디자인 요소 중 하나입니다. 열린 공간이 높을수록 환기, 빛 투과 및 음향 반응이 향상되는 반면, 열린 공간이 낮을수록 일반적으로 패널 강성이 더 높아집니다. 고객은 균형을 맞춰 패턴을 선택해야 합니다.강도, 외관, 공기 흐름 및 제작 요구 사항.
| 패턴 유형 | 주요 이점 | 공통 응용 |
|---|---|---|
| 둥근 | 다양하고 경제적 | 외관, 필터, 가드, 천장 |
| 슬롯 | 방향성 흐름 및 배수 | 스크린, 환기 커버, 건조 장비 |
| 정사각형 | 강한 기하학적 외관 | 장식적인 인테리어, 파티션 |
| 육각형 | 높은 개방 공간 잠재력 | 음향 패널, 디자인 외관 |
| 맞춤 장식 | 독특한 브랜드와 스타일 | 소매, 전시, 프리미엄 건축물 |
주요 응용
천공된 두께의 알루미늄 시트 코일은 기능적이고 시각적으로 매력적이기 때문에 많은 상업 및 산업 분야에서 사용됩니다.
| 적용분야 | 일반적인 사용 |
|---|---|
| 건축학 | 커튼월, 차양, 외관 스크린, 천장 패널, 발코니 클래딩 |
| 실내 장식 | 파티션 패널, 벽 덮개, 디스플레이 시스템, 가구 액센트 |
| 음향공학 | 뒷면 단열재와 결합된 흡음 패널 |
| 여과 및 스크리닝 | 필터 커버, 체, 공기 흡입 스크린, 먼지 제어 패널 |
| 산업용 장비 | 기계 가드, 보호 커버, 환기 하우징 |
| 운송 | 기차, 버스, 트레일러 및 자동차 내부 또는 외부 패널 |
| 농업 | 곡물 건조 패널, 환기 스크린, 인클로저 패널 |
| 해양 및 연안 사용 | 5xxx 합금을 사용한 부식 방지 커버 및 장식 패널 |
고객이 다른 금속 대신 알루미늄을 선택하는 이유
천공 강철과 비교하여 알루미늄은 확실한 무게 이점을 제공하므로 설치 부하를 줄이고 운송 비용을 낮출 수 있습니다. 스테인리스강에 비해 성형이 더 쉬우며 장식 및 일반 엔지니어링 용도로 더 비용 효율적일 수 있습니다. 알루미늄은 올바른 합금과 마감재를 선택하면 실외 환경에서도 매우 뛰어난 성능을 발휘합니다.
| 재료 | 무게 이점 | 부식 저항 | 성형성 | 장식적 잠재력 |
|---|---|---|---|---|
| 알류미늄 | 훌륭한 | 매우 좋음 ~ 우수함 | 훌륭한 | 훌륭한 |
| 탄소강 | 낮추다 | 코팅이 필요함 | 좋은 | 보통의 |
| 스테인레스 스틸 | 보통의 | 훌륭한 | 보통의 | 높은 |
표면 마감
표면 처리는 사용 수명과 외관에 큰 영향을 미칩니다. 밀 마감은 자연스러운 알루미늄 외관이 허용되는 산업용으로 적합합니다. 양극 산화 처리 마감으로 장식 품질과 표면 내구성이 향상됩니다. PE 및 PVDF 코팅은 색상 일관성과 내후성을 추가하기 때문에 건축 응용 분야에 널리 사용됩니다.
| 마치다 | 형질 | 최고의 대상 |
|---|---|---|
| 밀 마무리 | 천연 금속 표면 | 일반 산업용 |
| 양극산화처리 | 마모 및 장식적 외관 개선 | 외관, 인테리어, 트림 |
| PE 코팅 | 색상이 다양하고 경제적임 | 실내 패널, 간판 |
| PVDF 코팅 | 강한 내후성 | 외부 클래딩 및 건물 외피 |
| 브러시드 | 세련된 장식적 질감 | 프리미엄 인테리어 |
| 양각 | 질감 및 강성 효과 추가 | 장식 및 미끄럼 방지 시각적 응용 프로그램 |
구매 고려 사항
천공 두께의 알루미늄 시트 코일을 소싱할 때 고객은 합금 선택, 두께, 구멍 크기, 피치, 개방 면적, 평탄도, 표면 마감 및 제조 방법 등 몇 가지 실용적인 사항에 집중해야 합니다. 외관 클래딩용으로 설계된 제품은 여과 또는 기계 보호에 반드시 적합한 것은 아닙니다. 재료를 실제 작동 환경에 맞추는 것이 긴 사용 수명과 안정적인 성능을 달성하는 가장 좋은 방법입니다.
해당 자재가 국내에 공급될 것인지 확인하는 것도 중요합니다.코일 형태, 평면 시트 또는 조립된 패널 형태, 이는 처리 효율성과 다운스트림 비용에 영향을 미치기 때문입니다.
https://www.al-alloy.com/a/perforated-thickness-aluminum-sheet-coil.html
