6082 Пластина алюминиевой пластины
6082 Алюминиевая пластина-это высокопрочный, коррозионный сплав, обычно используемый в структурном и декоративном применении, где необходима долговечность и механизм.
6082 является сплавом алюминия -магния -силикона (Al - Mg - Si) в серии 6xxx. Он широко используется в Европе и в других регионах, где предпочтительнее своего превосходного сочетания прочности, сварки и коррозионной стойкости. Поверхность с рисунком (протектора) обеспечивает улучшенную противодействие и эстетическую привлекательность, что делает 6082 пластин с узорами идеальным для пола, ступеней для транспортных средств, ступеней для лестниц, проходов и архитектурного использования.
преимущества:
- Высокая сила среди сплавов серии 6xxx
- Хорошая коррозионная устойчивость, особенно в морской и промышленной атмосфере
- Отличная сварка и механизм
- Доступно на различных мошенниках для индивидуальных механических свойств
- Узорчатая поверхность повышает сопротивление скольжению и добавляет декоративную отделку
Общие функции и характеристики производительности
- Поверхность против скольжения: поднятые шаблоны протектора (алмаз, пять баров или другие конструкции) обеспечивают тягу и снижают риск скольжения.
- Вместимость несущей нагрузки: подходит для проходов, платформ, рампов и напольных покрытий транспортных средств из-за высокой доходности и прочности на растяжение у характера, обработанных тепло.
- Защита от коррозии: естественным образом образует защитный оксидный слой; Хорошо выступает в открытой и промышленной среде.
- Сформируемость и изготовление: могут быть согнуты, вырезаны, обработаны, сварены и закреплены с использованием стандартных методов.
- Эстетическая отделка: полированные или мельница с узорчатыми поверхностями улучшают визуальные визуальные архитектурные проекты.
Типичные приложения
- Промышленные полы, платформы, подиумы и ступени лестницы
- Грузовик, трейлер и фурговый пол и ступени
- Корабль и оффшорные палубы, багажа и морские фитинги
- Архитектурная облицовка, фасады и декоративные панели
- Пандусы и погрузочные доки
- Корпуса оборудования и защитные покрытия
- Мастерская и гараж
Сплав и химический состав
В следующей таблице показаны номинальные ограничения химического состава для сплава 6082 (обычно для стандартов 573-3 и ISO). Значения находятся в процентах веса (WT%).
| Элемент | Мин (%) | Макс (%) |
|---|---|---|
| Да (кремний) | 0,7 | 1.3 |
| Fe (железо) | - | 0,50 |
| С (медь) | - | 0,10 |
| MN (марганец) | 0,4 | 1.0 |
| Мг (магний) | 0,6 | 1.2 |
| Cr (хром) | - | 0,25 |
| Zn (цинк) | - | 0,25 |
| Ti (титан) | - | 0,10 |
| Al (алюминий) | Баланс | - |
Примечания:
- Следные элементы и пределы примесей следуют применимым стандартам. Специальные сертификаты мельницы должны консультироваться для точного состава.
Стандарты и спецификации реализации
6082 Пластины изготовления производятся и протестируются в различных региональных и международных стандартах. Обычно упоминаемые стандарты включают в себя:
| Стандартный | Область / тело | Объем |
|---|---|---|
| В 573-3 | Европа | Химический состав алюминиевых сплавов |
| И 485-2 / и 485-4 | Европа | Механические свойства и допуски для продуктов с плоскими свертывающими |
| В серии 755 | Европа | Экструдированные продукты (где это уместно) |
| ISO 6361 | Международный | Кованые алюминиевые и алюминиевые сплавные пластины, лист и полоска - химический состав и механические свойства |
| ASTM B209 / B221 | США | Профили листа, тарелки и экструдированных |
| BS EN 1396 | Великобритания/я | Листы алюминиевых и алюминиевых сплавов - материалы с покрытием из катушки (для узорных пластин с покрытием) |
Всегда подтверждайте требуемый стандарт покупателя при указании материала для проекта.
Обозначения температуры и термообработка
6082 обычно поставляется с несколькими чупесами. Тепловая обработка и характер определяют механические свойства:
| Характер | Описание | Типичная обработка |
|---|---|---|
| О | Отожжен (мягкий) | Полностью отожжен для максимальной пластичности, самой низкой прочности |
| Тур | Раствор тепло, обработанный и естественно выдержанный | Хорошая формируемость; сила умеренная |
| Желудок | Раствор тепло, обработанные и искусственно выдержанными | Пиковая сила; общий для структурного использования |
| T651 | Раствор тепло, обработанный, стресс, снятый растяжением и искусственно выдержанным | Снижение остаточных напряжений; Высокая прочность, хорошая стабильность размеров |
Примечания:
- T6 и T651 являются наиболее распространенными для применения структурных рисунков из -за более высокого урожая и прочности на растяжение.
- T4 используется при формировании или изгибе до окончательного старения.
Механические свойства
Типичные механические свойства для сплава 6082 (значения варьируются в зависимости от характера, толщины и стандарта). В таблице ниже приведены репрезентативные диапазоны:
| Свойство | Характер | Типичный диапазон |
|---|---|---|
| Ultimate Entry Sitch (UTS) | TAT/PAING 1 | 240 - 300 МПа |
| Сила доходности (доказательство 0,2%) | TAT/PAING 1 | 200 - 260 МПа |
| Удлинение ( %) | TAT/PAING 1 | 8 - 12 % |
| Твердость (Brinell HB) | Желудок | ~ 70 - 90 HB |
Примечания:
- Более толстые пластины часто имеют немного более низкую прочность, чем тонкие пластины из -за эффектов обработки.
- Для точных необходимых значений обратитесь к сертификатам EN 485-2 или поставщикам.
Физические свойства
| Свойство | Типичное значение |
|---|---|
| Плотность | 2,70 г/см= |
| Диапазон плавления | 555 - 650 ° C |
| Теплопроводность | ~ 170 - 190 Вт/(м · К) при 25 ° С |
| Электрическая проводимость | ~ 34 - 38 % IAC (варьируется в зависимости от характера) |
| Модуль эластичности (модуль Янга) | ~ 69 GPA |
Химическая устойчивость и коррозионное поведение
6082 обеспечивает хорошую устойчивость к атмосферной коррозии и умеренной устойчивости в морских средах. Для повышенной коррозионной устойчивости в агрессивной среде:
- Рассмотрим анодирование или защитные покрытия (порошковое покрытие, PVDF или другие отделки).
- Используйте жертвенные меры дизайна и надлежащий дренаж, чтобы избежать захвата влаги на узорных поверхностях.
- Для воздействия морской воды рекомендуется периодическая проверка и техническое обслуживание.
Изготовление, сварка и обработка
- Сварка: 6082 можно сваривать общими методами (TIG, MIG) с использованием соответствующих металлов наполнителя (например, 4043 или 5356 в зависимости от требований совместных). Затронутые теплоты зоны будут иметь пониженную прочность по сравнению с основанием T6; Необходимо потребоваться термообработка после пособия или локальное укрепление.
- Обработка: хорошая механизм для резки, фрезерования и удара. Используйте соответствующие инструменты и скорости для тепло, обработанных характера.
- Формирование/изгиб: легче в более мягких температурах (O, T4). Если изгиб в состоянии T6, риск растрескивания существует; Рассмотрим лечение раствора и возраст до окончательного характера после формирования, где это возможно.
- Обработка поверхности: анодирование и живопись оба возможны; Текстура шаблона может повлиять на однородность покрытия.
Параметры размеров и шаблонов
6082 Пластины схемы доступны в различных толщинах и типах узоров (алмаз, пять баров, клетчат, рыбная масштаба и т. Д.). Типичный диапазон толщины:
| Толщина (мм) | Общее использование |
|---|---|
| 1,5 - 3,0 | Светлые декоративные панели, внутренние накладки |
| 3.0 - 6.0 | Полы для легких транспортных средств, пандусов |
| 6,0 - 12,0+ | Тяжелые полы, структурные панели, грузовые кровати, промышленные платформы |
Стандартные размеры листов варьируются в зависимости от производителя (например, 1000x2000 мм, 1250x2500 мм, 1500x3000 мм), и обычные размеры.
Контроль качества и тестирование
Производители обычно контролируют и сертифицируют 6082 таблички через:
- Анализ химического состава (спектрометрия)
- Механическое тестирование (растяжение, твердость)
- Металлургическая проверка (микроструктура, размер зерна)
- Инспекция поверхности (закономерность регулярности, дефекты)
- Размерные допуски на EN 485-4 (толщина, плоскостность, краевая валичка)
Запрос отчетов о тестировании мельницы (MTRS) для критических проектов приложений.
Хранение, обработка и обслуживание
- Храните квартиру и поддерживают, чтобы избежать деформации или изгиба.
- Защитите узорчатое лицо от истирания и загрязнения во время транспортировки и установки.
- Для наружных установок периодическая очистка предотвращает создание коррозионных отложений и сохраняет тягу.
- Избегайте длительного контакта с разнородными металлами, которые могут вызвать гальваническую коррозию (например, сталь с захваченной влажностью); Используйте изолирующие материалы или соответствующие крепежные элементы.
Руководство по выбору
При выборе пластины с рисунком 6082 рассмотрим:
- Требуемая механическая прочность (выберите T6/T651 для высокой прочности)
- Потребность в формировании (выберите O/T4 и при необходимости выполните окончательное старение)
- Коррозионная среда (рассмотрим покрытия или анодирование для морской/промышленности)
- Ограничения веса (алюминий обеспечивает высокое соотношение прочности к весу)
- Схема поверхности и толщина, соответствующие требованиям к скольжению и нагрузке
| Элемент | Спецификация / типичное значение |
|---|---|
| Сплав | 6082 (al -mg -i) |
| Обычные характеристики | O, T4, T6, T651 |
| Химический состав | См. Химическая таблица выше |
| UTS (T6) | 240 - 300 МПа |
| Сила урожайности (T6) | 200 - 260 МПа |
| Удлинение (T6) | 8 - 12 % |
| Плотность | 2,70 г/см= |
| Стандартные ссылки | В 573-3, в 485-2, ISO 6361 |
| Типичный диапазон толщины | 1,5 - 12+ мм |
| Поверхностные узоры | Бриллиант, пять сэмпейков, клетчатый и т. Д. |