Plaque d'aluminium de 6082 motif


6082 Modèle Plate en aluminium est un alliage à haute résistance et résistant à la corrosion couramment utilisé dans les applications structurelles et décoratives où la durabilité et la machinabilité sont essentielles.

6082 est un alliage en aluminium - magnésium - silicon (Al - Mg - SI) dans la série 6xxx. Il est largement utilisé en Europe et dans d'autres régions où il est préféré pour son excellente combinaison de résistance, de soudabilité et de résistance à la corrosion. La surface à motifs (roulement) offre des performances antidérapantes améliorées et un attrait esthétique, ce qui rend 6082 plaques de motifs idéales pour le revêtement de sol, les marches de véhicule, les marches d'escalier, les passerelles et les utilisations architecturales.

avantages:

  • Haute résistance parmi les alliages de la série 6xxx
  • Bonne résistance à la corrosion, en particulier dans les atmosphères marines et industrielles
  • Excellente soudabilité et machinabilité
  • Disponible en différents tempéraments pour les propriétés mécaniques sur mesure
  • La surface à motifs augmente la résistance au glissement et ajoute une finition décorative

Fonctions courantes et caractéristiques de performance

  • Surface antidérapante: les modèles de bande de roulement surélevés (diamant, cinq barres ou autres conceptions) fournissent une traction et réduisent le risque de glissement.
  • Capacité de chargement: Convient pour les passerelles, les plates-formes, les rampes et le sol des véhicules en raison des résistances à haut rendement et à la traction à des températures traitées à la chaleur.
  • Protection de la corrosion: forme naturellement une couche d'oxyde protectrice; fonctionne bien dans les environnements extérieurs et industriels.
  • FORMABILITÉ ET FABRICATION: Peut être plié, coupé, usiné, soudé et fixé à l'aide de techniques standard.
  • Finition esthétique: les surfaces à motifs polis ou finis en moulin améliorent l'apparence visuelle des projets architecturaux.

Applications typiques

  • Regardations industrielles, plates-formes, passerelles et routes d'escalier
  • Camion, remorque et revêtement de fourgon et marches
  • Ponts de navire et offshore, de passerelles et de raccords marins
  • Revêtement architectural, façades et panneaux décoratifs
  • Rampes et quais de chargement
  • Logements d'équipement et couvertures de protection
  • Atelier et revêtement de sol

Composition alliée et chimique

Le tableau suivant montre les limites de composition chimique nominale pour 6082 alliages (généralement par EN 573-3 et normes ISO). Les valeurs sont en pourcentage de poids (% en poids).

ÉlémentMin (%)Max (%)
Oui (silicium)0.71.3
Fe (fer)-0,50
Avec (cuivre)-0.10
MN (manganèse)0.41.0
Mg (magnésium)0.61.2
Cr (chrome)-0,25
Zn (zinc)-0,25
Ti (titane)-0.10
Al (aluminium)Équilibre-

Notes:

  • Les éléments d'origine et les limites d'impuretés suivent les normes applicables. Les certificats de moulin spécifiques doivent être consultés pour la composition exacte.

Normes et spécifications de mise en œuvre

6082 Les plaques de modèle sont fabriquées et testées selon diverses normes régionales et internationales. Les normes couramment référencées comprennent:

StandardRégion / corpsPortée
En 573-3EuropeComposition chimique des alliages d'aluminium
Et 485-2 / et 485-4EuropePropriétés mécaniques et tolérances pour les produits roulés plats
En 755 sériesEuropeProduits extrudés (le cas échéant)
ISO 6361InternationalPlaques en alliage en aluminium et en aluminium forgé, feuille et bande - composition chimique et propriétés mécaniques
ASTM B209 / B221USAProfils de feuille, d'assiette et d'extrudé (Remarque: 6082 est principalement une désignation européenne; les équivalents américains sont limités)
BS EN 1396Royaume-Uni / moiFeuilles en alliage en aluminium et en aluminium - Matériaux enduits de bobine (pour les plaques à motifs revêtues)

Confirmez toujours la norme requise de l'acheteur lors de la spécification du matériel pour un projet.

Désignations de tempérament et traitement thermique

6082 est généralement fourni en plusieurs températures. Le traitement thermique et le tempérament déterminent les propriétés mécaniques:

CaractèreDescriptionTraitement typique
ORecuit (doux)Entièrement recuit pour une ductilité maximale, la plus faible résistance
ÈmeSolution traitée à la chaleur et vieillie naturellementBonne formabilité; la force modérée
EstomacSolution traitée à la chaleur et vieilli artificiellementRésistance maximale; Commun à usage structurel
T651Solution traitée à la chaleur, étirée par le stress par étirement et vieilli artificiellementStress résiduel réduit; Haute résistance, bonne stabilité dimensionnelle

Notes:

  • T6 et T651 sont les plus courants pour les applications de plaques à motifs structurelles en raison d'un rendement et d'une traction plus élevés.
  • T4 est utilisé lorsque la formation ou la flexion est requise avant les opérations de vieillissement final.

Propriétés mécaniques

Propriétés mécaniques typiques pour l'alliage 6082 (les valeurs varient avec le tempérament, l'épaisseur et la norme). Le tableau ci-dessous donne des gammes représentatives:

PropriétéCaractèreGamme typique
Force de traction ultime (UTS)Tat / tache 1240 - 300 MPa
Limite d'élasticité (0,2% de preuve)Tat / tache 1200 - 260 MPa
Allongement (un%)Tat / tache 18 - 12%
Dureté (Brinell HB)Estomac~ 70 - 90 Hb

Notes:

  • Les plaques plus épaisses ont souvent une résistance légèrement plus faible que les plaques minces en raison des effets de traitement.
  • Pour les valeurs exactes requises, consultez les certificats EN 485-2 ou Moulin de fournisseur.

Propriétés physiques

PropriétéValeur typique
Densité2,70 g / cm³
Gamme de fusion555 - 650 ° C
Conductivité thermique~ 170 - 190 W / (M · K) à 25 ° C
Conductivité électrique~ 34 - 38% IACS (varie avec le tempérament)
Module d'élasticité (Module Young)~ 69 GPA

Résistance chimique et comportement à la corrosion

6082 offre une bonne résistance à la corrosion atmosphérique et une résistance modérée dans les environnements marins. Pour une résistance accrue à la corrosion dans des environnements agressifs:

  • Envisagez des revêtements anodisants ou protecteurs (manteau en poudre, PVDF ou autres finitions).
  • Utilisez des mesures de conception sacrificielle et un drainage approprié pour éviter le piégeage de l'humidité sur les surfaces à motifs.
  • Pour l'exposition à l'eau de mer, l'inspection et l'entretien périodiques sont recommandées.

Fabrication, soudage et usinage

  • Soudage: 6082 est soudable par des méthodes communes (TIG, MIG) en utilisant des métaux de remplissage appropriés (par exemple, 4043 ou 5356 selon les exigences conjointes). Les zones touchées par la chaleur auront une résistance réduite par rapport au matériau de base T6; Un traitement thermique après le soudure ou un renforcement local peut être nécessaire.
  • Usinage: bonne machinabilité pour la coupe, le fraisage et le coup de poing. Utilisez des outils et des vitesses appropriés pour les tempéraments traités à la chaleur.
  • Formation / flexion: plus facile dans des températures plus douces (O, T4). Si la flexion en état T6, un risque de fissuration existe; Considérez le traitement de la solution et l'âge au tempérament final après avoir formé où cela est possible.
  • Traitement de surface: l'anodisation et la peinture sont toutes deux réalisables; La texture du modèle peut affecter l'uniformité du revêtement.

Options de dimension et de modèle

6082 Des plaques de motifs sont disponibles en différentes épaisseurs et types de motifs (diamant, cinq barres, damier, échelle de poisson, etc.). Plage d'épaisseur typique:

Épaisseur (mm)Utilisations courantes
1.5 - 3.0Panneaux décoratifs légers, doublures intérieures
3.0 - 6.0Sol pour véhicules légers, rampes
6.0 - 12.0+Plancher lourd, panneaux structurels, lits de camions, plates-formes industrielles

Les tailles de feuilles standard varient selon le fabricant (par exemple, 1000x2000 mm, 1250x2500 mm, 1500x3000 mm) et les tailles personnalisées sont courantes.

Contrôle et test de qualité

Les fabricants contrôlent et certifient généralement 6082 plaques à travers:

  • Analyse de la composition chimique (spectrométrie)
  • Tests mécaniques (traction, dureté)
  • Inspection métallurgique (microstructure, taille des grains)
  • Inspection de surface (régularité du modèle, défauts)
  • Tolérances dimensionnelles par EN 485-4 (épaisseur, planéité, carrossage de bord)

Demander des rapports de test (MTR) pour les applications critiques de projet.

Stockage, manutention et entretien

  • Stockez-vous à plat et soutenu pour éviter la chaîne ou le pliage.
  • Protégez le visage à motifs de l'abrasion et de la contamination pendant le transport et l'installation.
  • Pour les installations extérieures, le nettoyage périodique empêche l'accumulation de dépôts corrosifs et préserve la traction.
  • Évitez le contact prolongé avec des métaux différents qui peuvent provoquer une corrosion galvanique (par exemple, l'acier avec l'humidité piégée); Utilisez des matériaux d'isolement ou des attaches appropriées.

Guidage de sélection

Lorsque vous choisissez 6082 plaques de motif, considérez:

  • Résistance mécanique requise (choisissez T6 / T651 pour une résistance élevée)
  • Besoin de formation (choisissez O / T4 et effectuez le vieillissement final si nécessaire)
  • Environnement de corrosion (considérer les revêtements ou l'anodisation pour la marine / industriel)
  • Contraintes de poids (l'aluminium offre un rapport résistance / poids élevé)
  • Modèle de surface et épaisseur appropriée aux exigences de résistance au glissement et de charge
ArticleSpécification / valeur typique
Alliage6082 (al -mg -i)
Tempères communsO, T4, T6, T651
Composition chimiqueVoir le tableau chimique ci-dessus
UTS (T6)240 - 300 MPa
Force d'élasticité (T6)200 - 260 MPa
Allongement (T6)8 - 12%
Densité2,70 g / cm³
Références standardEn 573-3, en 485-2, ISO 6361
Gamme d'épaisseur typique1,5 - 12+ mm
Motifs de surfaceDiamant, cinq barres, damier, etc.

6082   

https://www.al-alloy.com/a/6082-pattern-aluminum-plate.html

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