Цветная окрашенная алюминиевая катушка 3003 3105
Цветная окрашенная алюминиевая катушка из сплавов3003и3105широко используется для архитектурной облицовки, кровли, потолков, фасадов, желобов и внутренней отделки, гделегкий вес, устойчивость к коррозии и стабильность цветаявляются критическими.
И 3003, и 3105 есть.нетермообрабатываемый, на основе марганцаалюминиевые сплавы с отличной формуемостью и хорошей коррозионной стойкостью. Они являются идеальным субстратом длярулонное покрытие(предпокрасочные) процессы.
Позиционирование сплава
- 3003: Марганцевый сплав общего назначения с прочностью выше 1100; очень хорошая работоспособность.
- 3105: Аналогичен 3003, но с небольшими добавками (например, Mg) для незначительного повышения прочности и твердости; очень распространен в облицовке и кровле зданий.
2. Типичный химический состав
Примечание:Значения ниже являются типичными диапазонами, а не гарантированными пределами. Продукт поставляется в соответствии со стандартами, указанными заказчиком (например, EN, ASTM, GB/T).
Таблица 1 – Типичный химический состав (мас.%)
| Сплав | И (%) | Fe (%) | Медь (%) | Мн (%) | Мг (%) | Цинк (%) | Из (%) | Прочие (каждый, %) | Прочие (всего, %) | Ал (баланс) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3003 | ≤ 0,60 | ≤ 0,70 | 0,05–0,20 | 1,0–1,5 | – | ≤ 0,10 | – | ≤ 0,05 | ≤ 0,15 | Остаток |
| 3105 | ≤ 0,60 | ≤ 0,70 | ≤ 0,30 | 0,30–0,80 | 0,20–0,80 | ≤ 0,40 | ≤ 0,10 | ≤ 0,05 | ≤ 0,15 | Остаток |
- Марганец (Mn)повышает прочность и устойчивость к коррозии.
- Магний (Мг)в 3105 обеспечивает немного более высокую прочность, чем в 3003.
- НизкийCuсохраняет коррозионную стойкость, подходящую для воздействия на открытом воздухе.
3. Структура продукта: катушка + система покрытия.
Алюминиевая катушка, окрашенная в цвет, представляет собоймногослойная система:
- Алюминиевая подложка(3003 или 3105, обычно в закалке H24, H26, H28).
- Хроматная или экологически безопасная предварительная обработкадля повышения адгезии и коррозионной стойкости.
- Грунтовое покрытие(на полиэфирной или эпоксидной основе).
- Верхнее покрытие(PE, HDPE, PVDF или другая система, в зависимости от применения).
- Пальто(служебное или постирочное пальто) для обратной стороны.
Таблица 2 – Типичные данные системы покрытия
| Слой | Тип | Типичная толщина сухой пленки (мкм) | Функция |
|---|---|---|---|
| Предварительная обработка | Хроматы/без хрома | 0,5–1,0 | Защита от коррозии, адгезия |
| Праймер | Полиэстер/Эпоксидная смола | 5–10 | Адгезия, коррозионный барьер |
| Верхнее покрытие | ПЭ/ПВД/ПВДФ | 15–25 (ПЭ), 20–28 (ПВДФ) | Цвет, устойчивость к ультрафиолету, долговечность |
| Пальто | Эпоксидная смола/полиэстер | 5–10 | Защита задней стороны, связующий слой |
4. Особенности и производительность
4.1 Механические свойства подложки (типичные)
Приведенные ниже значения являются ориентировочными для обычных темпераментов. Фактические значения зависят от закалки, толщины и стандарта.
Таблица 3 – Типичные механические свойства
| Сплав | Характер | Предел прочности Rm (МПа) | Предел текучести Rp0,2 (МПа) | Удлинение А50 (%) | Примечания |
|---|---|---|---|---|---|
| 3003 | Н14/Х24 | 130–185 | 115–160 | 2–8 | Баланс силы/формы. |
| 3003 | Х26/Х28 | 165–215 | 150–190 | 1–6 | Более высокая прочность, менее пластичный |
| 3105 | Н14/Х24 | 145–200 | 120–170 | 2–8 | Чуть более высокая прочность |
| 3105 | Х26/Х28 | 170–230 | 150–200 | 1–5 | Для жестких панелей, кровли |
4.2 Показатели эффективности покрытия
Типичные результаты испытаний качественной продукции с рулонным покрытием:
Таблица 4 – Характеристики покрытия (типичные значения)
| Свойство | Метод испытания (ссылка) | Типичное значение/результат |
|---|---|---|
| Твердость карандаша (верхний слой) | АСТМ Д3363 | Хаба-ха (б), Ха-ха (бфдф) |
| Адгезия (поперечный разрез) | ИСО 2409/АСТМ Д3359 | Оценка 0 (без отслаивания) |
| Ударопрочность | АСТМ Д2794 | ≥ 9–10 Дж (без растрескивания) |
| Т-образный изгиб (формуемость) | АСТМ Д4145 | 2Т–3Т для ПЭ; 2T–4T для ПВДФ |
| Блеск (60°) | АСТМ Д523 | 20–80 ГУ (настраиваемый) |
| Устойчивость к солевому туману | АСТМ Б117 | 500–1000 ч, без кор. |
| УФ/сохранение цвета (ПВДФ) | АСТМ Г155 | ΔE ≤ 5 через 20+ лет (тип.) |
| Устойчивость к кипящей воде | Внутренний | Отсутствие вздутий и потери блеска. |
5. Габаритные и технические характеристики
Таблица 5 – Стандартный размерный диапазон
| Параметр | Типичный диапазон | Примечания |
|---|---|---|
| Толщина | 0,20–1,50 мм | Специальный до ~2,0 мм по запросу |
| Ширина | 20–1600 мм | Общий: 600–1250 мм для кровли/облицовки. |
| Внутренний диаметр катушки | 405, 505, 508, 610 мм | В соответствии с требованиями линии клиента |
| Внешний диаметр катушки | Макс. 1500–1600 мм | Ограничено погрузочно-разгрузочными работами и транспортировкой |
| Вес катушки | 2–5 тонн (маленькие), 5–8 тонн (стандартные) | Настраиваемый |
| Толщина покрытия | 18–35 мкм (спереди), 5–10 мкм (сзади) | В зависимости от системы (ПЭ/ПВДФ и т. д.) |
| Цветовая система | RAL, NCS, по индивидуальному заказу | Твердый, металлический, под дерево, мрамор и т. д. |
Допуски (типичные, согласно EN/ASTM или стандарту стана)
- Допуск по толщине:±0,02–0,05 мм в зависимости от калибра
- Допуск по ширине:±0,5–1,0 мм
- Разница по диагонали (лист, отрезанный от рулона):≤ 1,0–1,5 мм/м
6. Преимущества окрашенного в цвет алюминиевого рулона 3003/3105
6.1 Легкий вес и высокое соотношение прочности к весу
- Плотность алюминия ≈2,7 г/см³, оодна треть стали.
- Уменьшение веса конструкции при сохранении жесткости панели, особенно в сочетании с профилями или композитными конструкциями.
6.2 Отличная коррозионная стойкость
- Mn-содержащие сплавы 3003 и 3105 имеютестественные защитные оксидные слои, дополнительно улучшенная предварительной обработкой и нанесением покрытия.
- Подходит длягородские, промышленные и прибрежныеатмосфере при выборе правильной системы покрытия (например, ПВДФ).
6.3 Стабильный цвет и эстетическая гибкость
- Широкийцветовая гамма и блеск: матовый, сатиновый, глянцевый, металлический и с рисунком.
- ПВДФ системыобеспечивают долговременную стабильность цвета и устойчивость к мелу.элитные архитектурные фасады.
- Равномерное заводское покрытие исключает возможность изменения окраски на месте.
6.4 Обработка и формуемость
- Подходит для:
- Профилирование рулонов
- Сгибание, подшивка
- Штамповка, продольная резка, резка
- Глубокая вытяжка для некоторых изделий (с подходящим закалом и радиусом изгиба)
- Хорошая формуемость снижает рисктрещины или апельсиновая коркапри соблюдении традиционных параметров штамповки и прокатки.
6.5 Устойчивое развитие
- Алюминийполностью перерабатываемыйбез потери свойств.
- Рулонное покрытие — это эффективный, контролируемый процесс с оптимизированным использованием краски и низким воздействием на окружающую среду на квадратный метр готовой поверхности.
7. Основные приложения
Окрашенная в цвет алюминиевая катушка 3003/3105 используется в строительстве, транспортировке и внутренней отделке.
7.1 Строительство и строительство
| Приложение | Требования | Рекомендуемый сплав/покрытие |
|---|---|---|
| Кровельные листы и черепица | Устойчивость к атмосферным воздействиям, формуемость | 3105 H24/H26, ПЭ или ПВДФ |
| Облицовка стен и фасадные панели | Долговременная стабильность цвета, ровность | 3003 или 3105 H24, верхнее покрытие ПВДФ |
| Водосточные желоба и водосточные трубы | Устойчивость к коррозии, гибкость | 3105 H24, ПЭ или ПЭВП |
| Софиты и потолочные панели | Декоративность, легкий вес, легкость очистки. | 3003 H14/H24, ПЭ |
| Рольставни и двери | Устойчивость к истиранию, ударам | 3105 H26/H28, HDPE или модифицированный PE |
| Сэндвич/композитные панели | Прочность сцепления, плоскостность | 3003/3105 H16/H18 для кожи АКП |
7.2 Внутреннее и промышленное использование
- Декоративные потолочные планки, вентиляционные каналы
- Приборные панели и накладки
- Вывески, рекламные щиты
- Мебельные профили, накладки на светильники
Для внутренних проектов, где УФ-излучение ограничено,стандартные полиэфирные (ПЭ) покрытиячасто обеспечивают достаточную производительность при меньших затратах.
8. Руководство по выбору: 3003 против 3105
| Требование/условие | Лучший выбор | Причина |
|---|---|---|
| Максимальная формуемость (глубокая формовка, крутые изгибы) | 3003 | Немного мягче, легче формовать в том же темпераменте |
| Повышенная прочность кровельных/облицовочных профилей | 3105 | Добавление магния увеличивает предел текучести |
| Стандартный фасад здания из ПВДФ | 3003 или 3105 | Оба подходят; решение на основе стоимости и запасов |
| Желоб, водосточная труба, аксессуары | 3105 | Широко используется, хорошая прочность и коррозионный баланс. |
| Внутренний потолок и панели | 3003 | Отличная работоспособность, экономичность |
9. Советы по обращению, изготовлению и хранению
Для сохранения качества покрытия:
- Избегатьострые инструменты или загрязненные роликиво время обработки.
- Поддерживатьдостаточный радиус изгиба(обычно в ≥ 1–2 раз толще, в зависимости от покрытия и состояния).
- Магазин катушек:
- Всухой, вентилируемыйобласти.
- Над землей при монтаже во избежание образования конденсата.
- С торцами, защищенными от механических повреждений.
- Снимите защитную пленку (если она есть).вскоре после установкидля предотвращения переноса клея или следов старения.
Цветная окрашенная алюминиевая катушка 3003/3105 сочетает в себе:
- Легкий весс достаточной структурной прочностью
- Надежная коррозионная стойкостьдаже в сложных условиях
- Отличная эстетика и стабильность цвета., особенно в системах PVDF
- Хорошая формуемость и технологичностьдля широкого спектра профилей и панелей
- Экологичный, перерабатываемый материалдля ограждающих конструкций современных зданий
Тщательно выбираясплав (3003 или 3105), состояние, система покрытия и толщина, клиенты могут оптимизировать свой дизайн длясрок службы, внешний вид и общая стоимость, что делает эти окрашенные теплообменники высокоэффективным выбором как для наружного, так и для внутреннего применения.
https://www.al-alloy.com/a/colour-painted-aluminium-coil-3003-3105.html
