لوح ألومنيوم 6061 T6 مقاس 6 مم

12/01 2025

عندما يحدد المشترونصفائح ألومنيوم 6061 T6 مقاس 6 مم، غالبًا ما يتعاملون مع "6mm" على أنه مجرد سُمك و"6061 T6" على أنه مجرد رمز سبيكة/مزاج. من وجهة نظر هندسية، فإن هذا المزيج يقع عند "عتبة" خاصة جدًا:

• سميكة بما يكفي لتصبحعضو هيكلي حقيقي، وليس مجرد الكسوة.
• رقيقة بما فيه الكفاية لتكونقطع، عازمة، وCNC'dعلى معدات التصنيع النموذجية.
• قوية وقاسية في T6، ولكن لا يزالعمليمع نصف القطر الصحيح والأساليب.

هذه الطبيعة العتبية هي ما يجعل 6 مم 6061 T6 مقياسًا "العمود الفقري" للإطارات وقواعد الماكينات وجلود درع المركبات والمنحدرات ولوحات الأدوات والتركيبات وحتى الأجزاء البحرية والفضائية. فيما يلي نظرة أعمق ومتكاملة - السلوك الميكانيكي، والانفعالات، وحقائق المعالجة، والتطبيقات المتطابقة - من منظور "العتبة" المميز.

1. ما الذي يجعل 6061 T6 "6061 T6"؟

6061 هو مادة قابلة للتصلب بسبب هطول الأمطارآل-مغ-سيسبيكة مصممة لتحقيق التوازن:

• قوة متوسطة-عالية
• مقاومة جيدة للتآكل
• قابلية اللحام أفضل من معظم السبائك القابلة للمعالجة بالحرارة
• قدرة جيدة على الماكينات

مراسي المقارنة:

• أسهل بكثير في الآلة والمعالجة الحرارية من ذلك2xxx/7xxxسبائك الفضاء الجوي
• أقوى وأشد من5xxxورقة غير قابلة للمعالجة بالحرارة (خاصة في T6)
• أكثر تنوعًا ولكن ليس تمامًا مثل الدرجات البحرية 5xxx

نطاق التركيب الكيميائي النموذجي (الكتلة٪):

يترسب Mg وSi من Mg₂Si خلال عملية التقسية T6، وهو مصدر معظم القوة.

2. ماذا يعني "T6" حقًا لسمك 6 مم؟

T6 = محلول معالج حرارياً + صلابة مصطنعة تصل إلى الذروة (أو القريبة من الذروة).

العملية في جوهرها:

1. المعالجة الحرارية الحل(~530–550 درجة مئوية، تعتمد على السبائك والمواصفات)
2. إخماد سريع(تقليديا في الماء)
3. الشيخوخة الاصطناعية(~160-185 درجة مئوية، عدة ساعات)

عند 6 مم، أنت في نطاق سمك حيث:

• الالإخماد لا يزال فعالاً للغاية- خطر ضئيل للتأخر الكبير في درجة حرارة القلب/اللوح، لذلك ستحصل على خصائص جيدة وموحدة نسبيًا من خلال السُمك.
• يمكن التحكم في التشويه أثناء الإخماد، ولكن يجب أن يظل كذلكتعتبر في السيطرة على التسطيح.

يعتبر 6061-T6بالقرب من حالة قوة الذروة. الشيخوخة أكثر (T7x-ish) تخفف الضغوط الداخلية وتحسن قليلاً الذقن الناتج عن الإجهاد والتآكل ولكنها تضحي ببعض القوة. هذا هو المكان الذي يضيء فيه 6 مم:

• في T6، يكون قويًا ولكنه نحيف بدرجة كافية بحيث يمكن للتركيبات القياسية تسطيحه.
• يمكن أن يتم تخفيف الضغط الميكانيكي أو الحراري بشكل معتدل بعد المعالجة إذا كان ذلك ضروريًا.

3. الخواص الميكانيكية لـ 6 مم 6061 T6: سلوك "العتبة".

القيم الأوروبية/ASTM النموذجية (نطاق الصفائح/الألواح، كمرجع):

من وجهة نظر التصميم:

• في6 ملم، تصلب الانحناءلايصبح أعلى بكثير من 3 مم (عامل سمك ~ 2، ولكنأنا ∝ ر³، لذلك ~ 8 × صلابة الانحناء لنفس الامتداد والعرض).
• يمكنك بعد ذلك تبديل العديد من التصميمات من "الورقة التي تحتاج إلى إطار فرعي" إلى "الورقة نفسها كلوحة هيكلية".

آثار التصميم:

• غالبًا ما يمكن استبدال ورقة واحدة مقاس 6 ممإنشاءات مضلعة 3 مموتسهيل التصنيع والتجميع.
• انخفاض أعضاء الإطار/مفاصل الواجهة → عدد أقل من اللحامات والمفاصل المثبتة بمسامير، وهو أمر مفيد للتعب.

4. لماذا يُعد سمك 6 مم "مكانًا رائعًا" في التصنيع

من وجهة نظر المصنع، يقع 6 مم في نطاق قابل للتعديل بشكل واضح:

4.1 التشكيل والانحناء

• 6061-T6 أقل ليونة من مزاجه الأكثر ليونة (T4، O)، لذلكالحد الأدنى لنصف قطر الانحناءموضوع.

• الدليل العام لثني الهواء بزاوية 90 درجةحول الاتجاه العرضي:

  • نصف قطر الانحناء الداخلي≈ 1–2 × ر(أي 6-12 مم للوح 6 مم) لتجنب الشقوق الصغيرة.

يمكن أحيانًا "تخويف" الأوراق مقاس 3-4 مم في T6 باستخدام أدوات أقل مثالية؛ 6 مم يرفض بأدب - أنت مجبر على احترام نصف القطر الصحيح، ونصف قطر طرف الثقب، واتجاه الحبوب.

إذا كان يجب عليك التنفيذنصف قطر ضيق:

• استخدم 6061‑T4 أو O للتشكيل → ثم قم بمعالجة المحلول وعمره إلى ما يقرب من T6 (أو اختر طريق T42/T62 باتباع المواصفات مثل ASTM B918 لإعادة المعالجة).
• أو قم بإعادة تصميم المفصل لاستخدام الأضلاع أو الحواشي ذات الأقطار الأكبر أو اللحامات المشكلة.

4.2 القدرة على الماكينات

يعد 6061‑T6 أحد معايير قابلية التصنيع في الألومنيوم:

• 6 مم سميك بما يكفي للتثبيت المستقر على طاولات الطحن أو أجهزة التوجيه.
• أنت تستطيعجيوب الآلة، فتحات البرق، الجدران المضادةوما زالت تحافظ على النزاهة.

المعلمات النموذجية (توضيحية، سيتم تحسينها لكل آلة وأداة):

• طحن نهاية كربيد:
  • سرعة القطع: 250-600 م/دقيقة (اعتمادًا على جودة الأداة/إعداد سائل التبريد)
  • التغذية لكل سن: 0.05-0.20 ملم/سن
• استخدم أدوات حلزونية عالية، وهندسة الحواف الحادة، وإخلاء الرقائق بشكل مناسب.

الصفائح الرقيقة (1-2 مم) عبارة عن لغز اهتزاز وتشويه؛ عند 6 مم، تتعامل معدات المتجر العامة معها بشكل موثوق. في العديد من الصناعات،6 مم هو المكان الذي تتحول فيه أعمال الألواح الليزرية فقط إلى وظائف ليزر/تصنيع مشتركةلأن المزيد من التنميط ثلاثي الأبعاد والتخريب أصبح عمليًا.

4.3 الانضمام واللحام: واقعية HAZ

6061 T6 قابل للحام بالكامل، ولكنيتم فقدان قوة T6 في المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ):

• يمكن أن تنخفض المنطقة القريبة من اللحامات إلى مستوى 6061‑O/T4 (إنتاجية تتراوح بين 100–160 ميجا باسكال تقريبًا).
• بالنسبة للضجيج الهيكلي، يجب أن تكون المفاصل الملحومةمصممة على أساس انخفاض قوة HAZ، وليس الأصل T6.

لماذا يهم 6 ملم:

• كافٍسمك القسملتحمل الاستعدادات المشتركة المطحونة واختراق اللحام العميق.
• يساعد القسم السميكالسيطرة على التشويهخلال MIG/TIG.
• يظل عرض HAZ قابلاً للإدارة بالنسبة لعرض اللوحة.

يقوم العديد من المصنعين بموازنة ذلك من خلال:

• استخدام6 مم 6061-T6 للإطارات المثبتة بمسامير/المفصلةحيث تكون قيود HAZ في حدها الأدنى.
• أو وصلات ملحومة كبيرة الحجم / بما في ذلك أدوات التقوية للتعويض عن تقليل HAZ.

5. التوصيل الحراري والوزن والصلابة في الاستخدام في العالم الحقيقي

بشكل فردي، خصائص مثل التوصيل الحراري والكثافة والصلابة هي حقائق كتابية. بالنسبة لـ 6mm 6061 T6، الجزء المثير للاهتمام هو كيفية دمجهما معًا في التصميم الفعلي:

5.1 السلوك الحراري والكهربائي

القيم النموذجية:

• الموصلية الحرارية: ~ 167–180 واط/م·ك
• معامل التمدد الحراري (CTE): ~ 23-24 ميكرومتر/م·ك
• الموصلية الكهربائية: ~ 40% IACS

بسمك 6 مم، يمكن مضاعفة اللوحة/الصفائح على النحو التالي:

• وحدة تحكم ومبرد حرارة: في إلكترونيات الطاقة، ولوحات دعم بطارية السيارة الكهربائية، وجدران LED.
• مفرشة حراريةلتحريك الحرارة الموضعية على مساحة أوسع من المبرد.

إذا كانت هذه ورقة 2 مم، فقد يكون عمق الخيط والقوة الهيكلية والقصور الحراري غير كاف؛ عند 8-10 ملم، يقفز الوزن والتكلفة بشكل حاد.6 مم يسمح لك بالتصميم في الوقت نفسه للميكانيكا والخيوط الدائمة والتحكم الحراري.

5.2 زيادة وزن اللوحة الهيكلية

عند 2.7 جم/سم3:

• تزن الورقة مقاس 6 مم حوالي 16.2 كجم/م².

مقارنات:

• سوف يحتاج الفولاذ الطري (S235) بنفس صلابة الانحناءأرق بكثيرنظرًا لـ ~ 200–210 GPa E، لكن معادلة الصلابة مقابل الكثافة تجعل 6 مم Al منافسًا في كثير من الأحيان - مع مقاومة أعلى للتآكل وحوالي 1/3 الكثافة.

ولهذا السبب يظهر 6mm 6061 T6 بشكل متكرر على النحو التالي:

• ألواح الأرضية/السقففي الشاحنات والمركبات الخاصة والوحدات المتنقلة،
• بوابات الرفع، المنحدرات، منصات البليت / المقطورة،
• حاويات الآلاتحيث تكون الصلابة وسهولة التشغيل الآلي للفتحات مطلوبة.

6. التآكل والتشطيب السطحي: الحصول على المتانة من تلك الأرضية الوسطى

6061 ليس بطلاً من الدرجة البحرية مثل 5083/5086 ولكنه يوفر مقاومة جيدة للتآكل في العديد من الأجواء.

• لالتعرض الجوي العام، لا يوجد طلاء ضروري في كثير من الأحيان، خاصة التطبيقات الداخلية/الصناعية.
• فيالساحلية أو البحرية أقل ما يقالتساعد البيئات وأنظمة الحماية على:
  • أنودة (عادة 10-25 ميكرومتر)
  • طلاء المسحوق فوق المعالجة المسبقة المناسبة
  • غسل المياه العذبة العارية + المتسقة لاستخدامات أقل أهمية.

عند 6 ملم، التآكلالبدلاتتصبح أكثر تسامحا:

• لا يهدد التنقر الطفيف أو الهجوم الجلفاني حول المثبتات قدرة التحمل بسرعة، على عكس الجلود التي يبلغ سمكها 1-2 مم.

6.2 أنودة ومسحوق الطلاء

6061 يؤنود بشكل جيد للغاية:

• طبقات أنوديك واضحة أو ملونة تصل إلى ~ 25 ميكرومتر بسهولة.
• أفضل الممارسات:تطابق النهاية مع الدور
  • ديكور/معماري: 6061 غطى بالرمل/محفور + بأكسيد (واضح أو ملون)
  • الصناعية: طلاء التحويل أو أنودة + طبقة مسحوق

ميزة ملحوظة عند 6 مم:

• لا تزال الحواف والجيوب والأسطح الحرجة للتسطيح تأخذ طبقات أنودية موحدة. يكون التشويه أثناء التشطيب ضئيلًا عندما يكون الأرفف/الدعم لائقًا.

7. التطبيقات التي يتفوق فيها 6061 T6 مقاس 6 مم

بدلاً من مجرد إدراج القطاعات، من المفيد مطابقة الملكية/الملف الشخصي مع أنواع الوظائف الفعلية.

7.1 أنظمة النقل والمركبات

يستخدم:ألواح الجسم الهيكلية، والأرضيات، والمنحدرات، وصناديق الأدوات، والإطارات الفرعية.

تم الاختيار بسبب:

• قوة T6 → الأعضاء الحاملة (ألواح التشغيل، السور، العارضة).
• 6 مم سميك بما يكفي لتثبيت البراغي بشكل آمن وإدخالات ملولبة للوحدات وربطات العنق.
• سهولة القطع باستخدام الحاسب الآلي حول هياكل المفصلات والمزلاج والقفل.
• يؤدي توفير الوزن مقابل الفولاذ إلى تحسين الحمولة الصافية وكفاءة استهلاك الوقود.

7.2 قواعد المعدات والآلات الصناعية

يستخدم:طاولات الآلة، القواعد، لوحات الحماية، دعامات السكك الخطية، لوحات التثبيت.

• يمكن تشكيل 6 مم T6جلود مقاومة للالتواء لهياكل الصناديق الملحومة أو المثبتة، مما يعزز الصلابة بشكل كبير.
• تستخدم الأسطح الأرضية/المشغولة آليًا 6061-T6 على النحو التالي:
  • واجهات الموصل
  • مشعب تبريد 2.5D
  • ناقلات المحاذاة البصرية/الآلية

ميزة إضافية:

• يمكن أن تبقى الإطارات بأكملهاغير مغناطيسية، وهو أمر بالغ الأهمية للمعدات القريبة من المغناطيس أو أجهزة الاستشعار أو القوالب الدقيقة أو أنظمة المسح.

7.3 الروبوتات والأتمتة وأجهزة الاختبار

يستخدم:هياكل أذرع الروبوت، وألواح كابينة التحكم، ولوحات تثبيت أجهزة الاستشعار، وشاسيه الروبوت المتحرك.

غالبًا ما تبدأ الروبوتات بنماذج أولية من الألواح مقاس 3 مم. غالبًا ما ينتقل توسيع نطاق الحمولة أو صلابة التشغيل إلى6 ملم 6061:

• متوافق مع CNC، ومع ذلك يمكنك قطع الإجراءات والفتحات دون تشويه اللحام الملحوم.
• يسمح بالتسامح الوثيق عبر اللوحات العريضة: قضبان الحركة الخطية، والمقاييس المشفرة، وآلات الالتقاط والمكان. يتم تثبيت M8/M10 واقعيًا في الألومنيوم الملولب مع حشوات خيطية إذا لزم الأمر.

7.4 الاستخدام البحري والساحلي (انتقائي)

6061 ليس السطح العلوي للغطس العنيف في مياه البحر، ولكنه مسؤوليات مشتركة:

• *البنية الفوقيةوالقضبان والممرات والصواري والأقواس المكشوفة ولكن جيدة التصريف.
• يضمن 6 مم هوامش أمان هيكلية كافية في حالة حدوث تآكل محدود أو هجوم كلفاني، حيث أن عمق الحفر المعتدل لا يقلل بشكل حاد من سعة الحمولة.

قواعد الحس السليم:

• يمدعزل كلفاني من الفولاذ المقاوم للصدأالأجهزة (غسالات النايلون / البولي ايثيلين والأكمام).
• خذ بعين الاعتبار سلسلة 5xxx للأجزاء الحاملة المغمورة و6061 للمجموعات الفرعية الهيكلية والمكونات الآلية فوق خط التعرض الشامل للبحر.

7.5 الفضاء الجوي والطائرات بدون طيار/هياكل دعم الطيران العام

6061 ليس الوزن الثقيل في مجال الطيران مثل 2024/7075. ومع ذلك، فإن 6 ملم 6061 T6 يلعب أدوارًا ثانوية حاسمة:

• أدوات الدعم الأرضي، وتركيبات التجميع، وإطارات النقل.
• هياكل الطائرات بدون طيار (الأحمال الميكانيكية ذات الطلب المنخفض/المتوسط) حيث يفوق الوزن المنخفض والتكلفة الحد الأقصى لأداء الإقراض الثابت.
• الشفاه المضلعة، وألواح الوصول المقواة، وألواح الموزعة، والمرفقات.

لأنأداء التعب والطبيعة القابلة للحامتعتبر 6061 أفضل من العديد من السبائك القوية المستخدمة في الفضاء الجوي فقط، وتستخدم على نطاق واسع في أغلفة الأحمال غير الأولية وأنظمة الدعم.

8. خيارات المزاج والحالة حوالي 6 مم

إذا بدا أن 6061‑T6 صعب للغاية بالنسبة للثني أو حساس جدًا للحام، فتعامل مع 6 مم كسمك حيثاستراتيجية المزاجيؤتي ثماره.

8.1 6061 حالة مزاجية شائعة تظهر في 6 مم

• T6:صلابة ذروة العمر (كما هو موضح). الافتراضي للمكونات واللوحات المصنعة.
• T651:T6 + التمدد لتخفيف الضغوط المتبقية (شائع في اللوحة بدلاً من الصفائح الضيقة؛ ويحسن استقرار التسطيح أثناء التشغيل الآلي).

عند الحاجة للتشكيل المكثف:

• T4/T42للثني: أكثر ليونة، ثم تتم معالجته بالحرارة (تحويل المزاج) بعد التشكيل لتحقيق خصائص قريبة من T6.

للأطر الملحومة للغاية أو لتحسين مقاومة SCC:

• عائلة T61/T63/T64 أو T7xيمكن تحديده أو إنتاجه، مما يوفر مكافأة للتآكل الناتج عن الإجهاد ويؤكد على مزيد من الاسترخاء مقارنةً بـ T6 المبكر، بمقايضة متواضعة للقوة.

9. معايير التنفيذ ومسارات المواصفات

تتضمن المراجع الدولية الشائعة لـ 6061 ورقة/لوحة ما يلي:

• أستم B209– صفائح وصفائح الألمنيوم وسبائك الألمنيوم
• إن 485 / إن 573 / إن 515– التركيبية والميكانيكية للسبائك المطاوع
• ايه ام اس كيو كيو - ايه - 250/11- سبائك الألومنيوم 6061، لوحة وصفائح، O، T4، T6، T651

ل6 ملم، ملحوظة:

• في اتفاقيات ASTM وEN، قد يتم إدراج سمك يبلغ حوالي 6 مم على أنه "صفيحة" أو "لوحة" اعتمادًا على الشركة المصنعة والمواصفات. من وجهة نظر الأداء، تعد البيانات الجاهزة (اتجاه الحبوب، والحالة المزاجية، ومواصفات التسطيح) أكثر أهمية من المصطلح نفسه.

عند كتابة المواصفات للشراء:

• الدولة صراحة:
  • سبيكة: 6061
  • المزاج: T6 أو T651
  • السُمك: "6.0 ± × مم"
  • معيار التسليم: على سبيل المثال، ASTM B209 أو EN 485-2
  • متطلبات الخواص الميكانيكية والتسطيح
  • إذا كان الأمر بالغ الأهمية: اتجاه الحبوب، الاتجاه المدلفن مقابل خط الانحناء؛ متطلبات الشهادة (EN 10204 3.1).

10. إرشادات التصميم العملي – استغلال طبيعة العتبة

عندما يكون الجزء الخاص بكخاصة6 مم 6061-T6، بعض التبسيطات العملية تصبح افتراضيات معقولة:

1. تمتد مقابل انحراف

   • بالنسبة للألواح التي يتراوح نطاقها من 1 إلى 1.5 متر تحت حمل الخدمة العادي (500 إلى 2000 نيوتن/م²)، فإن 6 مم غالبًا ما تعني أن الانحرافات يمكن التحكم فيها بدون توتر إضافي. استخدم تقديرات انحراف اللوحة الأساسية أو تشغيل FEA على ظهر المظروف لمقارنة 3 مم مقابل 6 مم - قد يتم تبسيط إطاراتك الفرعية بشكل كبير.

2. تصميم الترباس/القفل

   • 6 مم يعطي مسافات حافة مناسبة والحد الأدنى من المسافات للوضعم4-م10فتحات بدون تمزق، عند اختيار الغسالات/اتجاه التحميل المناسب.
   • رقيقة 2-3 مم قد تعتمد على المسامير؛ 6 مم يحول الاقتصاد إلى البراغي والهليكويدات، بالإضافة إلى فتحات ملولبة مدمجة.

3. تخطيط خط الانحناء

   • بالنسبة للهياكل البسيطة (الهيكل البسيط، وأقواس الحامل)، حافظ على نصف القطر الداخلي حولها6-10 ملمعمودي على اتجاه المتداول. وهذا يعطي نتائج متسقة دون إعادة تأهيل كل انحناء.

4. جيوب وفتحات مفتوحة

   • يمكنك بشكل مريح طحن فتحات كبيرة أو تفتيح المناطق وصولاً إلى سُمك الجدار المتبقي الذي يبلغ 2-3 مم في المقاطع غير الحرجة، مما يشكل الصلابة الديناميكية. 3 نادرًا ما يوفر المقياس اليدوي هذا الهامش للجيوب المدمجة؛ التصميم المتكامل بسمك 6 مم هو الهندسة المعمارية السائدة.

5. استراتيجية التسطيح والتصنيع

   • للحصول على الصبر الشديد بعد المعالجة الثقيلة، تفضل مخزون لوحة T651 بقطر 6 مم، والمشبك عبر السطح بالكامل، واستخدم قطعًا جانبية خفيفة غير متوازنة في كل تمريرة. تتعاون قوة الإنتاج والسمك المعتدل مع تخفيف الضغط المسبق للحفاظ على التشوه صغيرًا.

في مكاتب التصميم وورش التصنيع، غالبًا ما يبدأ الانتقال من "الجلد" إلى "اللوحة" إلى "اللوحة الهيكلية"6 ملم. عند دمجها مع متعددة الاستخدامات وقابلة للحام وصديقة للآلة6061 T6سبيكة، يصبح هذا السمك نقطة تحول:

• إنه يبسط التجميعات عن طريق تحويل الألواح إلى عناصر هيكلية متكاملة.
• إنه يتيح التشغيل الآلي والتشكيل - مع أنصاف أقطار منضبطة واحترام واضح للحبيبات.
• إنه يوفر نسبة الكتلة/القوة المناسبة للأرضيات والمنحدرات وأطر الآلات وقواعد الروبوتات ومكونات النقل.
• إنه يعمل بشكل جيد مع التشطيب السطحي ومتطلبات التحكم في التآكل المعتدلة.

6061   

https://www.al-alloy.com/a/6mm-6061-t6-aluminum-sheet.html