6061 T6 T651 Aeronave de aluminio
Cuando se trata de materiales de aluminio de primer nivel para aplicaciones aeroespaciales e industriales, la hoja de aluminio de grado aeronáutico 6061 T6 T651 está en una clase propia. Reconocido por su excelente equilibrio de propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión y versatilidad de fabricación, esta aleación se ha convertido en una piedra angular en la ingeniería estructural, la aviación y la fabricación de precisión en múltiples industrias.
6061 es una aleación de aluminio que consiste principalmente en magnesio y silicio como sus principales elementos de aleación y se clasifica como una aleación forjada de tratamiento térmico. El "T6" específico se refiere a su temperamento: la solución tratada con calor y envejecida artificialmente para lograr una resistencia mecánica optimizada, mientras que "T651" indica una solución tratada con calor, aliviado por el estrés por estiramiento (mínimo 1%) y envejecido artificialmente, proporcionando una estabilidad dimensional adicional después del procesamiento de la dureza. Este temple es crítico en las aplicaciones aeroespaciales donde la precisión de los componentes bajo fatiga y estrés es obligatorio.
Funciones centrales de 6061 T6 T651 SHOE DE ALUMINIO
Relación superior de resistencia a peso:Una de las principales razones para elegir 6061 hojas T6 T651 en la construcción de aviones es su alta resistencia a la tracción combinada con peso ligero. La resistencia a la tracción típica varía alrededor de 290–310 MPa (42,000–45,000 psi), con una resistencia de rendimiento de aproximadamente 240–280 MPa dependiendo de la forma y el grosor, lo que se traduce en una durabilidad firme pero manejable.
Excelente resistencia a la corrosión:El aluminio resiste naturalmente la oxidación. La aleación 6061, particularmente en los temperatura T6 y T651, funciona excepcionalmente bien contra la corrosión atmosférica, el ataque del agua de mar y los contaminantes industriales. Esta resistencia es vital para los componentes aeroespaciales expuestos a entornos duros y ayuda a prolongar la vida útil de los aviones.
Excelente maquinabilidad y soldabilidad:Los fabricantes aeroespaciales e industriales valoran 6061 T6 T651 por su excelente compatibilidad con las operaciones de mecanizado y soldadura. Su composición química y las condiciones de temperamento controlado minimizan los riesgos de grietas o la deformación cuando se somete a estos procesos de fabricación.
Resistencia a la fatiga e integridad estructural:Los componentes aeroespaciales deben soportar tensiones dinámicas. El tratamiento térmico T651 mejora la resistencia a la fatiga, crítico para las construcciones del ala, los fuselajes, los vasos a presión y las partes estructurales donde la confiabilidad no es negociable.
Estándares de implementación y especificaciones técnicas
6061 T6 T651 Las hojas de aluminio generalmente cumplen con estrictos estándares aeroespaciales y militares que incluyen:
- Ayer 4037: Especificación de material aeroespacial que se centra en la microestructura precisa y las propiedades mecánicas,
- MIL-DTL-31032: Estándar para aluminio estructural resistente a la corrosión,
- EN 485-2:Estándares normativos europeos que definen requisitos de entrega técnica para aleaciones de aluminio forjado,
- ASTM B209:Estándar internacional común para aluminio y lámina de aleación de aluminio y placa.
Composición química de aleación 6061
| Elemento | Mínimo (%) | Máximo (%) |
|---|---|---|
| Aluminio (Al) | Balance | - |
| Magnesio (mg) | 0.8 | 1.2 |
| Silicio (Si) | 0.4 | 0.8 |
| Cobre (Cu) | 0.15 | 0.4 |
| Cromo (CR) | 0.04 | 0.35 |
| Zinc (Zn) | - | 0.25 |
| Manganeso (MN) | - | 0.15 |
| Hierro (Fe) | - | 0.7 |
| Titanio (TI) | - | 0.15 |
Propiedades físicas y mecánicas
| Propiedad | Valor típico |
|---|---|
| Densidad | 2.70 g/cm³ |
| Resistencia a la tracción (último) | 290 - 310 MPA |
| Fuerza de rendimiento | 240 - 280 MPa |
| Alargamiento en el descanso | 8 - 12% |
| Dureza (Brinell) | 95 HB |
| Conductividad térmica | 151 - 166 w/m · k |
| Módulo de elasticidad | 69 GPA |
Aplicaciones aeroespaciales e industriales comunes
- Piezas estructurales de la aeronave:Paneles de fuselaje, pieles de ala, componentes de fuselaje y apalancamiento de piezas mecanizadas integralmente 6061 T6 T651 La fuerza sin exceso de peso.
- Framas UGV y UAV:Los vehículos de tierra y aire no tripulados que requieren resistencia a la fatiga, rigidez y bajo peso comúnmente usan este aluminio.
- Componentes marinos:Su resistencia a la corrosión contra la exposición al agua salada permite la composición duradera de casco y mamparo.
- Componentes automotrices:Conjuntos automotrices y chasis de alto rendimiento debido a una buena maquinabilidad y resistencia.
- Piezas mecanizadas de precisión:Los marcos espaciales, los soportes, los montajes que necesitan tolerancia constante se alinean bien con esta calificación.
Recomendaciones de fabricación y manejo
6061 T6 T651 El proceso de templado garantiza una utilización óptima:
- Solución Tratamiento térmico:Aumenta la disolución de elementos de aleación como MG2SI para endurecer.
- Alivio del estrés por estiramiento (mínimo 1%):Según T651, la mitigación de tensiones residuales que surgen de formarse y rodar causarían cazar en estructuras de vuelo exóticas.
El corte, la soldadura, la anodización y el acabado mecánico deben respetar los protocolos del fabricante para evitar la distorsión o la propagación de micrograck.
https://www.al-alloy.com/a/6061-t6-t651-aircraft-grade-aluminum-sheet.html
