Rollo de jumbo de aluminio de aluminio 7mic para envases de laminación

08/14 2025

Rollo de aluminio de aluminio 7mic es una lámina de aluminio de alto rendimiento y de aluminio diseñado para aplicaciones de envasado de laminación. Con un espesor de 7 micrómetros, equilibra excelentes propiedades de barrera (humedad, oxígeno, luz), maleabilidad y resistencia, lo que lo hace ideal para envases flexibles, bolsas, tapa y estructuras laminadas de múltiples capas. Este producto está optimizado para convertir de alta velocidad, compatibilidad de sellado de calor y devanado consistente para el procesamiento de roll jumbo.

Características

Ultra delgado y uniforme: espesor nominal de 7 µm con tolerancia a un grosor apretado para un rendimiento de laminación constante.
Propiedades de barrera superior: excelente resistencia al oxígeno, el vapor de humedad, la luz y los aromas cuando se usan en estructuras laminadas.
Buena formabilidad y resistencia al pliegue: fácil de arrugarse y doblar sin grietas quebradizas.
Alta resistencia a la tracción y alargamiento: robusto para la conversión y manejo de alta velocidad.
Acabado de superficie lisa: superficie limpia y minimizada por defectos para la adhesión en laminaciones sin solventes y basadas en solventes.
Excelente geometría del rollo: OD/ID y borde preciso para soportar líneas continuas de relajación e impresión/laminación.
Buena reflectividad de calor: agrega protección térmica / radiante en laminados de barrera.
Reciclable y no tóxico: el aluminio es infinitamente reciclable e inerte para aplicaciones de contacto de alimentos cuando se procesa a estándares regulatorios.
Anchos y longitudes personalizables: producidas a las especificaciones del cliente para diámetros de rollo jumbo y tamaños de núcleo.
Compatible con los sistemas de adhesivos y adhesivos: funciona con adhesivos comunes basados en solventes, sin solventes (por ejemplo, poliuretano) y de los adhesivos a base de agua adecuados para la laminación.

Aplicaciones típicas

Embalaje de alimentos flexible (bocadillos, café, confitería)
Bolsas y bolsitas (vacío, réplica o estándar)
Láminas de tapa para bandejas y tazas (cuando se lamina con capas de calentamiento)
Embalaje médico (bolsitas para componentes estériles, bolsas de barrera)
Capas de barrera en estructuras múltiples para productos farmacéuticos y nutracéuticos
Cuidado personal y bolsitas cosméticas
Embalaje industrial donde se requiere barrera contra la humedad, el oxígeno o la luz
Stock de rollo laminado para imprimir y convertir

Especificaciones técnicas

Propiedad	Valor típico	Tolerancia / notas
Espesor nominal	7 µm (micrómetros)	± 0.5 µm típico (confirmar con el proveedor)
Aleación	8006 /8011 /1235 (común)	La aleación exacta depende del proveedor y las propiedades mecánicas / de superficie requeridas
Temperamento	O (recocido) / H14 - H18 (ligeramente endurecido por el trabajo)	O Los temperaturas más comunes para la alta formabilidad; temperamento específico suministrado a pedido
Densidad	2.70 g/cm³	Propiedad física del aluminio
Resistencia a la tracción (YS)	100–200 MPa (varía con aleación/temperamento)	Rango típico para aleaciones y temperaturas delgadas
Alargamiento (%)	10–35%	Depende de la aleación y el temperamento
Acabado superficial	Brillante / aburrido disponible	Brillante para una mejor reflectividad; opaco para mejorar la superficie de adhesión
Rugosidad de la superficie (RA)	0.2–0.8 µm típico	Depende del proceso de rodaje y finalización
ID de núcleo	76 mm (3 ") o 152 mm (6") típico	Otros tamaños centrales disponibles a pedido
Rodar desde	Hasta 1000 mm+ dependiendo de la longitud y el núcleo	Personalizable; dimensiones de rollo jumbo citado por pedido
Ancho	Hasta 1650 mm típico	Anchos personalizados disponibles; Sendero a las especificaciones del cliente
Peso máximo del rollo	Por capacidad de molino; comúnmente hasta 2,000 kg	Límites de manejo de la confirmación dependiente del proveedor
Capa de óxido	Formado naturalmente Al2O3	Proporciona resistencia a la corrosión
Rendimiento de barrera (O2)	Transmisión de oxígeno muy baja cuando se lamina	La lámina de aluminio es esencialmente impermeable a los gases
Velocidad de transmisión de vapor de humedad (MVTR)	Cerca de cero para la capa de aluminio continuo	Depende de la estructura laminada y los sellos
Cumplimiento de contacto con alimentos	Cumple cuando se procesa por regulaciones	por ejemplo, EU, FDA: Certificado del cumplimiento emitido por lote a pedido
Rohs / alcance	Típicamente cumplido	Certificados disponibles a pedido
Reciclabalidad	100% reciclable	Aluminio infinitamente reciclable sin pérdida de propiedades

Aleación y temperamento - guía típica

Aleación	Características	Temperamento recomendado
1235 (comercialmente puro)	Alta formabilidad, excelente resistencia a la corrosión, buenas propiedades de barrera	O (recocido)
8006 /8111 /8011	Diseñado para usos de aluminio y envasado, resistencia mejorada y estabilidad mecánica	O a H16 dependiendo del procesamiento
8011a	Común para el hogar y las láminas de empaque con buena capacidad de dibujo	O temperamento

Nota: La selección de aleación específica debe basarse en las propiedades mecánicas requeridas, el acabado superficial y las necesidades de conversión. Consulte al proveedor para obtener datos metalúrgicos detallados.

Consideraciones de laminación y conversión

Adhesión: la limpieza de la superficie y la rugosidad de la superficie afectan la resistencia del enlace. Use cebadores o tratamiento de corona donde sea necesario.
Calefacción/temperatura: considere la estabilidad de la temperatura de las capas adhesivas y de mando de calor. El aluminio en sí tiene una alta conductividad térmica: gestión de perfiles de calentamiento para evitar sobrecalentarse de capas de sellado.
Control de arrugas: el control de tensión adecuado y el borde reducen las arrugas durante la laminación y el rebobinado.
Pango: se requieren herramientas de corte bien mantenidas y bien mantenidas para garantizar bordes limpios y ancho constante.
Manejo: Use el almacenamiento adecuado (seco, limpio) y equipos de manejo para evitar la contaminación y el daño mecánico.
Compatibilidad: Verifique la compatibilidad química de los adhesivos y las tintas. Algunos adhesivos requieren tratamiento de superficie para unión óptima.

Embalaje, almacenamiento y manejo

Pack Rolls en papel o película protectora y en paletas de madera o acero.
Almacene en una ubicación interior limpia y seca a temperaturas estables para evitar la acumulación de humedad o contaminación.
Evite el contacto con productos químicos agresivos y superficies rugosas para evitar defectos de la superficie.
Use carretillas elevadoras/grúas apropiadas para rollos gigantes pesados; Observe los límites de carga del núcleo.

Calidad y certificación

Pruebas por lotes de grosor, tracción, alargamiento y composición disponibles.
Certificados de análisis (COA) y cumplimiento (Contacto de alimentos, Reach, ROHS) proporcionados a pedido.
Inspección en línea y control de defectos de la superficie para minimizar los agujeros e inclusiones que pueden afectar el rendimiento de la barrera.

Pedido de información y personalización

Opciones de orden típicas: grosor (estándar de 7 µm), ancho, rollo OD, ID de núcleo, aleación, temperamento, acabado (brillante/opaco), corte y embalaje.
MoQ (cantidad mínima de pedido) y plazos de entrega dependen de la capacidad del molino y las especificaciones personalizadas.
Muestras y hojas de datos técnicas disponibles para pruebas de calificación.

Ventajas sobre láminas más gruesas en la laminación

Ahorros de material y menor peso en la estructura de envasado.
Mejor flexibilidad y plegable para bolsas y bolsitas.
Conformabilidad más fácil para las formas de productos en tapa y envases flexibles.
Mantiene un alto rendimiento de barrera cuando se lamina y selló adecuadamente.

Limitaciones y mitigación

Sensibilidad al manejo: las láminas muy delgadas son más propensas al daño mecánico: use la tensión controlada y las entradas protectoras.
Pízicos: la calidad de fabricación debe ser alta para reducir los agujeros: especificar las pruebas y la inspección del agujero de alfiler.
Resistencia mecánica: resistencia a punción absoluta más baja frente a las láminas más gruesas, puede mitigarse mediante el diseño de laminado (por ejemplo, agregar capas externas protectoras).

Hoja de datos técnicos típicos (ejemplo)

Parámetro	Valor
Espesor	7 µm
Aleación	8011 (ejemplo)
Temperamento	O
Ancho	1250 mm (personalizado)
IDENTIFICACIÓN	76 mm
De (max)	900 mm
Peso de rollo	750–1200 kg (dependiendo de OD)
Acabado superficial	Brillante
Resistencia a la tracción	130 MPa (ejemplo)
Alargamiento	20% (ejemplo)
Regulador	Cumple con el grado alimenticio (por solicitud)