Feuille d'aluminium de 2,5 mm
UNFeuille d'aluminium de 2,5 mmest une épaisseur idéale : suffisamment rigide pour conserver sa forme et résister aux bosses dans de nombreux assemblages réels, mais suffisamment fine pour rester légère, formable et rentable. Il est largement utilisé danstransport, bâtiment et construction, enceintes, signalisation, composants marins et fabrication générale, où les concepteurs ont besoin d'un équilibre entre résistance, résistance à la corrosion et fabricabilité.
Pourquoi l'épaisseur de 2,5 mm est populaire
Avec une épaisseur de 2,5 mm, la tôle d'aluminium se situe dans une gamme polyvalente pour des utilisations structurelles et cosmétiques :
- Bon rapport rigidité/poids :sensiblement plus rigide qu'une tôle de 1 à 2 mm, avec seulement une légère augmentation de poids.
- Meilleure résistance aux bosses :résistance améliorée aux dommages de manipulation, aux vibrations et aux impacts localisés.
- Flexibilité de fabrication :prend en chargepliage, laminage, découpe laser, poinçonnage et soudageen fonction de l'alliage/de l'état.
- Planéité et aménagement constants :il est plus facile de maintenir les tolérances pour les panneaux, les couvercles, les couvertures et les cadres fabriqués.
Alliages et états courants (guide de sélection)
Différents alliages sont choisis en fonction de leur résistance à la corrosion, de leur résistance, de leur soudabilité et de leur comportement au formage. Le tableau ci-dessous résume les choix les plus courants pour une feuille de 2,5 mm.
Guide rapide de sélection des alliages
| Alliage (série) | Caractères typiques | Caractéristiques de force | Résistance à la corrosion | Soudabilité | Meilleurs cas d'utilisation |
|---|---|---|---|---|---|
| 1050 / 1060 (1xxx) | O, H12, H14 | Faible résistance, très haute ductilité | Excellent | Bien | Réflecteurs, revêtements isolants, panneaux cosmétiques |
| 3003 (3xxx) | Ou, H14 | Résistance modérée, excellente formabilité | Excellent | Très bien | Toiture, gouttières, clôtures, formage général |
| 5052 (5xxx) | H32, H34 | Résistance supérieure à 3003, bonne fatigue | Excellent (qualité marine) | Excellent | Panneaux marins, pièces de carrosserie de véhicules, pièces liées au carburant |
| 5083 (5xxx) | H111, H116 | Haute résistance, solide dans les environnements marins | Excellent (marin) | Très bien | Construction navale, panneaux robustes, rampes |
| 6061 (6xxx) | T6, T4 | Haute résistance, usinable | Bien | Bon (sensible à la procédure) | Supports, panneaux structurels, cadres (souvent T6) |
Conseil pratique : Si vous avez besoinrayons de courbure serrés et formage profond, choisir3003-O/3003-H14ou5052-H32. Pourexposition marine, service5052 ou 5083. Pourhaute résistance et caractéristiques usinées, considérer6061(souvent avec des considérations de soudage).
Spécifications techniques (étendue de la livraison typique)
Une feuille d'aluminium de 2,5 mm est fournie en différentes largeurs et longueurs et peut être accompagnée d'un film protecteur pour les applications cosmétiques.
Spécifications dimensionnelles et de livraison
| Article | Gamme / Option typique |
|---|---|
| Épaisseur | 2,5 mm (la tolérance dépend de la norme et des capacités du fournisseur) |
| Largeur | 1 000-2 000 mm (commun : 1 000 / 1 220 / 1 250 / 1 500 mm) |
| Longueur | 2 000 à 6 000 mm (commun : 2 000 / 2 440 / 2 500 / 3 000 mm) |
| Bord | Bord de fraisage ou bord fendu |
| Finition superficielle | Finition usinée, brossée, gaufrée, qualité anodisée, peinte/préenduite |
| Contrôle de planéité | Nivellement standard ou amélioré (pour le travail CNC/laser et sur panneaux) |
| Film protecteur | En option (simple ou double face) |
| Normes (typiques) | ASTM B209 / EN 485 / JIS H4000 (selon la région) |
Densité et poids (aide à estimer le fret et la manutention)
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Densité de l'aluminium | ~2,70 g/cm³ |
| Poids au m² à 2,5 mm | ~6,75kg/m² |
Composition chimique typique (par famille d'alliages)
La composition chimique varie selon les normes et les pratiques de fusion des fournisseurs. Le tableau ci-dessous fournitreprésentantcompositions pour tôles d'alliages largement utilisées.
Composition chimique (typique, % en poids)
| Alliage | Al | Mg | Mn | Et | Fe | Cu | Cr | Zn |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | ≥99,5 | - | ≤0,05 | ≤0,25 | ≤0,40 | ≤0,05 | - | ≤0,05 |
| 3003 | Bal. | - | 1,0–1,5 | ≤0,6 | ≤0,7 | 0,05 à 0,20 | - | ≤0,10 |
| 5052 | Bal. | 2,2 à 2,8 | ≤0,10 | ≤0,25 | ≤0,40 | ≤0,10 | 0,15-0,35 | ≤0,10 |
| 6061 | Bal. | 0,8 à 1,2 | ≤0,15 | 0,4 à 0,8 | ≤0,7 | 0,15-0,40 | 0,04–0,35 | ≤0,25 |
| 5083 | Bal. | 4,0 à 4,9 | 0,4 à 1,0 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,10 | 0,05 à 0,25 | ≤0,25 |
Performances mécaniques (à quoi vous pouvez vous attendre)
Les propriétés mécaniques dépendent fortement decaractère(O, H32, T6, etc.) et parcours de traitement. Les valeurs suivantes sont des plages typiques utilisées pour la sélection technique.
Propriétés mécaniques (gammes typiques)
| Alliage et trempe (typique) | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité (MPa) | Allongement (%) | Remarques |
|---|---|---|---|---|
| 1050-H14 | 95-120 | 75-105 | 3 à 10 | Grande conductivité et résistance à la corrosion ; faible résistance |
| 3003-H14 | 130-180 | 110-150 | 4-12 | Excellent formage ; commun pour les panneaux et les boîtiers |
| 5052-H32 | 210-260 | 130-200 | 7-16 | Solide, adapté à la marine, bon comportement à la fatigue |
| 6061-T | 260-320 | 240-280 | 8-12 | Haute résistance ; idéal pour les pièces structurelles ; le rayon de courbure nécessite des soins |
| 5083-H116/H111 | 275-350 | 200-260 | 10-16 | Feuille marine/charge élevée ; forte résistance à la corrosion dans l'eau de mer |
Note technique : Pour le pliage et le formage,allongement et tempéramentcomptent souvent plus que la résistance à la traction maximale. Si votre pièce nécessite des courbures serrées, choisissez un état plus doux ou formez d'abord et traitez thermiquement plus tard, le cas échéant.
caractéristiques et avantages du produit
1) Résistance à la corrosion qui réduit le coût du cycle de vie
L'aluminium forme naturellement une couche d'oxyde protectrice. Des alliages comme5052/5083offrent une excellente résistance dans les environnements humides ou marins, minimisant les défauts de peinture et l'entretien lié à la rouille par rapport à l'acier au carbone.
2) Haute résistance/poids pour le transport et les équipements mobiles
Une feuille de 2,5 mm offre une rigidité significative tout en restant légère. Cela contribue à réduire la consommation de carburant des véhicules, améliore l’efficacité de la charge utile et facilite l’installation manuelle des panneaux et des capots.
3) Fabrication conviviale : couper, former, souder, finir
Selon l'alliage :
- Découpe laser/plasma/jet d'eauproduit des profils précis.
- Formage de presse plieuseprend en charge les supports, les canaux et les boîtiers.
- Soudageest fiable pour les alliages 5xxx ; Le soudage 6xxx peut être effectué en prenant en compte les charges appropriées et la résistance après soudage.
- Options de finitioncomprennent l'anodisation, le revêtement en poudre, le revêtement PVDF, le brossage et le gaufrage.
4) Flexibilité esthétique
Pour la signalisation, les panneaux architecturaux, les appareils électroménagers et les garnitures décoratives, une feuille de 2,5 mm peut être spécifiée avec :
- finitions brossées ou satinées,
- surfaces enduites de couleur,
- films de protection pour éviter les rayures lors de l'installation.
Applications typiques (où le 2,5 mm excelle)
| Industrie | Exemples d'application | Alliages recommandés |
|---|---|---|
| Construction | Feuilles de support pour murs-rideaux, soffites, accessoires de toiture, solins | 3003, 5052, options pré-enduites |
| Transport | Panneaux latéraux de remorque, panneaux intérieurs de bus/autocar, housses de protection | 5052, 5083, 6061 |
| Marin | Plaques de pont, cloisons, panneaux d'équipement | 5052, 5083 |
| Industriel et électrique | Protections de machines, armoires de commande, boîtiers d'instruments | 3003, 5052 |
| Signalisation et affichage | Panneaux de signalisation, cadres, plaques de support structurelles | 3003, 1050 (pour la réflectivité) |
| Fabrication générale | Supports, panneaux, couvercles, gabarits | 5052, 6061 |
Comment spécifier la bonne feuille d'aluminium de 2,5 mm (liste de contrôle de l'acheteur)
Pour éviter les erreurs et les retouches, spécifiez clairement ces éléments :
| Article de spécification | Que décider |
|---|---|
| Alliage et trempe | Basé sur les besoins en matière de formage, de résistance et de corrosion (par exemple, 5052-H32) |
| Surface | Finition usinée vs brossé vs enduit vs qualité anodisée |
| Platitude | Standard ou nivelé pour CNC/laser et grands panneaux |
| Film protecteur | Nécessaire pour les surfaces cosmétiques et l'expédition |
| Tolérances & norme | Exigence ASTM/EN/JIS ; méthode d'inspection |
| Environnement d'utilisation finale | Exposition intérieure, extérieure, marine et chimique |
| Processus de fabrication | Rayon de courbure, plan de soudage, fixations, compatibilité des revêtements |
UNFeuille d'aluminium de 2,5 mmoffre une combinaison fiable derésistance, résistance à la corrosion, faible poids et flexibilité de fabrication. Avec la bonne sélection d'alliage-3003 pour le formage, 5052/5083 pour la corrosion et les usages marins, 6061 pour la haute résistance-il devient un choix de matériau efficace tant pour la production industrielle que pour la fabrication sur mesure.
