2.5mm 알루미늄 시트
에이2.5mm 알루미늄 시트실용적인 "최적의" 두께: 모양을 유지하고 많은 실제 어셈블리에서 찌그러짐을 방지할 만큼 충분히 단단하면서도 가볍고, 성형 가능하며, 비용 효율성을 유지할 만큼 충분히 얇습니다. 전반에 걸쳐 널리 사용됩니다.운송, 건축 및 건설, 인클로저, 간판, 해양 부품 및 일반 제조, 설계자는 강도, 내식성 및 제조 가능성의 균형이 필요합니다.
2.5mm 두께가 인기 있는 이유
2.5mm 크기의 알루미늄 시트는 구조적 및 미용적 용도 모두에 다양한 범위로 사용됩니다.
- 우수한 무게 대비 강성 비율:1~2mm 시트보다 눈에 띄게 단단하지만 무게는 약간만 증가합니다.
- 더 나은 내덴트성:취급 손상, 진동 및 국지적 충격에 대한 저항력이 향상되었습니다.
- 제조 유연성:지원하다굽힘, 롤링, 레이저 절단, 펀칭 및 용접합금/성질에 따라.
- 일관된 편평함과 핏업:패널, 뚜껑, 커버 및 제작된 프레임에 대한 공차를 유지하기가 더 쉽습니다.
일반적인 합금 및 템퍼(선택 가이드)
내식성, 강도, 용접성 및 성형 거동을 기준으로 다양한 합금이 선택됩니다. 아래 표에는 2.5mm 시트에 대한 가장 일반적인 선택이 요약되어 있습니다.
합금 선택 퀵 가이드
| 합금(시리즈) | 전형적인 성격 | 힘 특성 | 부식 저항 | 용접성 | 최고의 사용 사례 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1050 / 1060(1xxx) | 오, H12, H14 | 강도가 낮고 연성이 매우 높음 | 훌륭한 | 좋은 | 반사경, 단열 피복재, 화장품 패널 |
| 3003 (3xxx) | 또는 H14 | 적당한 강도, 우수한 성형성 | 훌륭한 | 매우 좋은 | 지붕, 홈통, 인클로저, 일반 성형 |
| 5052(5xxx) | H32, H34 | 3003보다 강도가 높고 피로도가 좋음 | 우수(해양 등급) | 훌륭한 | 선박용 패널, 차체부품, 연료관련 부품 |
| 5083 (5xxx) | H111, H116 | 고강도, 해양환경에 강함 | 우수 (해양) | 매우 좋은 | 조선, 중장비 패널, 경사로 |
| 6061(6xxx) | T6, T4 | 고강도, 가공 가능 | 좋은 | 양호(절차에 따라 다름) | 브래킷, 구조 패널, 프레임(종종 T6) |
실용적인 팁: 필요한 경우엄격한 굽힘 반경 및 깊은 성형, 선택하다3003-O/3003-H14또는5052-H32. 을 위한해양 노출, 부탁5052 또는 5083. 을 위한고강도 및 가공 기능, 고려하다6061(종종 용접 고려 사항이 있음).
기술 사양(일반적인 공급 범위)
2.5mm 알루미늄 시트는 다양한 폭과 길이로 제공되며 화장품용 보호 필름과 함께 제공될 수도 있습니다.
치수 및 배송 사양
| 목 | 일반 범위/옵션 |
|---|---|
| 두께 | 2.5mm(공차는 표준 및 공급업체 역량에 따라 다름) |
| 너비 | 1000~2000mm(공통: 1000/1220/1250/1500mm) |
| 길이 | 2000~6000mm(공통: 2000/2440/2500/3000mm) |
| 가장자리 | 밀 가장자리 또는 슬릿 가장자리 |
| 표면 마무리 | 밀 마감, 브러시 처리, 엠보싱 처리, 양극 처리 품질, 도색/사전 코팅 |
| 평탄도 제어 | 표준 또는 개선된 레벨링(CNC/레이저 및 패널 작업용) |
| 보호필름 | 옵션(단면 또는 양면) |
| 표준(일반) | ASTM B209 / EN 485 / JIS H4000(지역에 따라 다름) |
밀도 및 중량(운임 및 취급 추정에 도움이 됨)
| 매개변수 | 값 |
|---|---|
| 알루미늄 밀도 | ~2.70g/cm³ |
| 2.5mm에서 m²당 무게 | ~6.75kg/m² |
일반적인 화학 조성(합금 계열별)
화학 성분은 표준 및 공급업체 용융 방식에 따라 다릅니다. 아래 표는대표널리 사용되는 판금용 조성물.
화학적 조성(일반, 중량%)
| 합금 | 알 | 마그네슘 | 망 | 그리고 | 철 | 구리 | Cr | 아연 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | ≥99.5 | - | ≤0.05 | ≤0.25 | ≤0.40 | ≤0.05 | - | ≤0.05 |
| 3003 | 발. | - | 1.0~1.5 | ≤0.6 | ≤0.7 | 0.05~0.20 | - | ≤0.10 |
| 5052 | 발. | 2.2~2.8 | ≤0.10 | ≤0.25 | ≤0.40 | ≤0.10 | 0.15~0.35 | ≤0.10 |
| 6061 | 발. | 0.8~1.2 | ≤0.15 | 0.4–0.8 | ≤0.7 | 0.15~0.40 | 0.04~0.35 | ≤0.25 |
| 5083 | 발. | 4.0~4.9 | 0.4~1.0 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.10 | 0.05~0.25 | ≤0.25 |
기계적 성능(기대할 수 있는 것)
기계적 성질은 다음에 크게 의존합니다.성질(O, H32, T6 등) 및 처리 경로. 다음 값은 엔지니어링 선택에 사용되는 일반적인 범위입니다.
기계적 성질(일반적인 범위)
| 합금 및 템퍼(일반) | 인장강도(MPa) | 항복강도(MPa) | 신장률(%) | 메모 |
|---|---|---|---|---|
| 1050-H14 | 95~120 | 75~105 | 3~10 | 우수한 전도성과 내식성; 낮은 강도 |
| 3003-H14 | 130~180 | 110~150 | 4~12 | 우수한 성형; 패널 및 인클로저에 공통 |
| 5052-H32 | 210~260 | 130~200 | 7~16 | 강하고 해양 활동이 가능하며 피로 행동이 좋습니다. |
| 6061-T | 260~320 | 240~280 | 8~12 | 고강도; 구조 부품에 가장 적합합니다. 굽힘 반경에 주의가 필요함 |
| 5083-H116/H111 | 275~350 | 200~260 | 10~16 | 해양/고하중 시트; 바닷물에 강한 내식성 |
엔지니어링 노트: 굽힘 및 성형의 경우,신장과 성질종종 최대 인장 강도보다 더 중요합니다. 부품에 단단한 굽힘이 필요한 경우 더 부드러운 성질을 선택하거나 먼저 성형하고 해당되는 경우 나중에 열처리하십시오.
제품의 특징과 장점
1) 수명주기 비용을 줄이는 내식성
알루미늄은 자연적으로 보호 산화물 층을 형성합니다. 다음과 같은 합금5052/5083습한 환경이나 해양 환경에서 탁월한 저항성을 제공하여 탄소강에 비해 페인트 손상 및 녹 관련 유지 관리를 최소화합니다.
2) 운송 및 모바일 장비에 대한 고강도 대 중량
2.5mm 시트는 가벼운 무게를 유지하면서 상당한 강성을 제공합니다. 이는 차량의 연료 소비를 줄이고 탑재량 효율성을 향상시키며 패널과 커버의 수동 설치를 더 쉽게 해줍니다.
3) 제작 친화적: 절단, 성형, 용접, 마감
합금에 따라:
- 레이저/플라즈마/워터젯 절단정확한 프로파일을 생성합니다.
- 프레스 브레이크 성형브래킷, 채널 및 인클로저를 지원합니다.
- 용접5xxx 합금에 대해 신뢰할 수 있습니다. 6xxx 용접은 올바른 필러와 용접 후 강도를 고려하여 수행할 수 있습니다.
- 마무리 옵션양극 산화 처리, 분체 코팅, PVDF 코팅, 브러싱 및 엠보싱이 포함됩니다.
4) 미적 유연성
간판, 건축 패널, 가전제품 및 장식 트림의 경우 다음을 사용하여 2.5mm 시트를 지정할 수 있습니다.
- 브러시 마감 또는 새틴 마감,
- 색상 코팅 표면,
- 설치 중 긁힘을 방지하는 보호 필름.
일반적인 응용 분야(2.5mm가 탁월한 경우)
| 산업 | 적용 사례 | 권장 합금 |
|---|---|---|
| 건설 | 커튼월 뒷면 시트, 밑면, 지붕 액세서리, 후레싱 | 3003, 5052, 사전 코팅 옵션 |
| 운송 | 트레일러 측면 패널, 버스/버스 내부 패널, 보호 커버 | 5052, 5083, 6061 |
| 선박 | 데크 플레이트, 파티션, 장비 패널 | 5052, 5083 |
| 산업 및 전기 | 기계 가드, 제어 캐비닛, 계측기 인클로저 | 3003, 5052 |
| 간판 및 디스플레이 | 간판, 프레임, 구조용 백킹 플레이트 | 3003, 1050(반사용) |
| 일반제작 | 브래킷, 패널, 커버, 지그 | 5052, 6061 |
올바른 2.5mm 알루미늄 시트 지정 방법(구매자 체크리스트)
불일치 및 재작업을 방지하려면 다음 항목을 명확하게 지정하십시오.
| 사양 항목 | 무엇을 결정할 것인가 |
|---|---|
| 합금 및 성미 | 성형, 강도, 부식 요구 사항을 기준으로 함(예: 5052-H32) |
| 표면 | 밀 마감 vs 브러싱 vs 코팅 vs 아노다이징 품질 |
| 평탄 | CNC/레이저 및 대형 패널의 표준 대 레벨링 |
| 보호필름 | 미용 표면 및 배송에 필요함 |
| 공차 및 표준 | ASTM/EN/JIS 요구 사항; 검사방법 |
| 최종 사용 환경 | 실내, 실외, 해양, 화학물질 노출 |
| 제작과정 | 굽힘 반경, 용접 계획, 패스너, 코팅 호환성 |
에이2.5mm 알루미늄 시트신뢰할 수 있는 조합을 제공합니다.강도, 내식성, 낮은 무게, 제작 유연성. 올바른 합금 선택으로-성형용 3003, 부식 및 해양용 5052/5083, 고강도용 6061-산업 생산과 맞춤형 제작 모두에 효율적인 재료 선택이 됩니다.
