Hoja de aluminio de 2,5 mm.
AHoja de aluminio de 2,5 mm.Es un espesor práctico de "punto óptimo": lo suficientemente rígido como para mantener la forma y resistir abolladuras en muchos ensamblajes del mundo real, pero lo suficientemente delgado como para seguir siendo liviano, moldeable y rentable. Es ampliamente utilizado en todotransporte, edificación y construcción, cerramientos, señalización, componentes marinos y fabricación en general, donde los diseñadores necesitan un equilibrio entre resistencia, resistencia a la corrosión y capacidad de fabricación.
Por qué es popular el grosor de 2,5 mm
Con 2,5 mm, la lámina de aluminio se encuentra en una gama versátil para usos estructurales y cosméticos:
- Buena relación rigidez-peso:notablemente más rígida que la lámina de 1 a 2 mm, con sólo un modesto aumento de peso.
- Mejor resistencia a las abolladuras:Resistencia mejorada al manejo de daños, vibraciones e impactos localizados.
- Flexibilidad de fabricación:apoyaDoblado, laminado, corte por láser, punzonado y soldadura.dependiendo de la aleación/temperatura.
- Planitud y ajuste consistentes:Es más fácil mantener tolerancias para paneles, tapas, cubiertas y marcos fabricados.
Aleaciones y templados comunes (guía de selección)
Se eligen diferentes aleaciones en función de la resistencia a la corrosión, la solidez, la soldabilidad y el comportamiento de conformación. La siguiente tabla resume las opciones más comunes para láminas de 2,5 mm.
Guía rápida de selección de aleaciones
| Aleación (Serie) | Temperamento típico | Rasgos de fuerza | Resistencia a la corrosión | Soldabilidad | Mejores casos de uso |
|---|---|---|---|---|---|
| 1050/1060 (1xxx) | O, H12, H14 | Baja resistencia, muy alta ductilidad. | Excelente | Bien | Reflectores, revestimientos aislantes, paneles cosméticos. |
| 3003 (3xxx) | O, H14 | Resistencia moderada, excelente formabilidad. | Excelente | Muy bien | Cubiertas, canalones, cerramientos, encofrados en general. |
| 5052 (5xxx) | H32, H34 | Mayor resistencia que 3003, buena fatiga. | Excelente (grado marino) | Excelente | Paneles marinos, piezas de carrocería de vehículos, piezas relacionadas con el combustible |
| 5083 (5xxx) | H111, H116 | Alta resistencia, fuerte en ambientes marinos. | Excelente (marino) | Muy bien | Construcción naval, paneles pesados, rampas. |
| 6061 (6xxx) | T6, T4 | Alta resistencia, mecanizable | Bien | Bueno (sensible al procedimiento) | Soportes, paneles estructurales, marcos (a menudo T6) |
Consejo práctico: si necesitasRadios de curvatura ajustados y conformado profundo., elegir3003-O/3003-H14o5052-H32. Paraexposición marina, favor5052 o 5083. Paracaracterísticas mecanizadas y de alta resistencia, considerar6061(a menudo con consideraciones de soldadura).
Especificaciones técnicas (alcance de suministro típico)
Se suministra una lámina de aluminio de 2,5 mm en varios anchos y longitudes y puede venir con una película protectora para aplicaciones cosméticas.
Especificaciones dimensionales y de entrega.
| Artículo | Gama típica/opción |
|---|---|
| Espesor | 2,5 mm (la tolerancia depende del estándar y de la capacidad del proveedor) |
| Ancho | 1000–2000 mm (común: 1000/1220/1250/1500 mm) |
| Longitud | 2000–6000 mm (común: 2000/2440/2500/3000 mm) |
| Borde | Borde fresado o borde cortado |
| Acabado superficial | Acabado laminado, cepillado, en relieve, calidad anodizada, pintado/prerrevestido |
| Control de planitud | Nivelación estándar o mejorada (para trabajos CNC/láser y paneles) |
| película protectora | Opcional (simple o doble cara) |
| Estándares (típicos) | ASTM B209 / EN 485 / JIS H4000 (dependiendo de la región) |
Densidad y peso (ayuda a estimar el flete y el manejo)
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Densidad del aluminio | ~2,70 g/cm³ |
| Peso por m² a 2,5 mm | ~6,75 kg/m² |
Composición química típica (por familia de aleaciones)
La composición química varía según el estándar y la práctica de fusión del proveedor. La siguiente tabla proporcionarepresentanteComposiciones para aleaciones de láminas ampliamente utilizadas.
Composición química (típica, % en peso)
| Aleación | Alabama | magnesio | Minnesota | Y | fe | Cu | cr | zinc |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | ≥99,5 | - | ≤0,05 | ≤0,25 | ≤0,40 | ≤0,05 | - | ≤0,05 |
| 3003 | Balón. | - | 1,0–1,5 | ≤0,6 | ≤0,7 | 0,05–0,20 | - | ≤0,10 |
| 5052 | Balón. | 2.2–2.8 | ≤0,10 | ≤0,25 | ≤0,40 | ≤0,10 | 0,15–0,35 | ≤0,10 |
| 6061 | Balón. | 0,8–1,2 | ≤0,15 | 0,4–0,8 | ≤0,7 | 0,15–0,40 | 0,04–0,35 | ≤0,25 |
| 5083 | Balón. | 4,0–4,9 | 0,4–1,0 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,10 | 0,05–0,25 | ≤0,25 |
Rendimiento mecánico (lo que puedes esperar)
Las propiedades mecánicas dependen en gran medida detemperamento(O, H32, T6, etc.) y ruta de procesamiento. Los siguientes valores son rangos típicos utilizados para la selección de ingeniería.
Propiedades mecánicas (rangos típicos)
| Aleación y temple (típico) | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico (MPa) | Alargamiento (%) | Notas |
|---|---|---|---|---|
| 1050-H14 | 95-120 | 75-105 | 3–10 | Gran conductividad y resistencia a la corrosión; baja fuerza |
| 3003-H14 | 130-180 | 110–150 | 4–12 | Excelente formación; común para paneles y cerramientos |
| 5052-H32 | 210–260 | 130–200 | 7-16 | Fuerte, apto para uso marítimo y buen comportamiento a la fatiga. |
| 6061-T | 260–320 | 240–280 | 8–12 | Alta resistencia; mejor para piezas estructurales; El radio de curvatura necesita cuidados. |
| 5083-H116/H111 | 275–350 | 200–260 | 10-16 | Hoja marina/de alta carga; fuerte resistencia a la corrosión en agua de mar |
Nota de ingeniería: Para doblar y formar,elongación y temperamentoA menudo importan más que la resistencia máxima a la tracción. Si su pieza requiere curvaturas cerradas, elija un temple o forma más suave primero y trate térmicamente después, cuando corresponda.
características y beneficios del producto
1) Resistencia a la corrosión que reduce el costo del ciclo de vida
El aluminio forma naturalmente una capa protectora de óxido. Aleaciones como5052/5083Proporcionan una excelente resistencia en ambientes húmedos o marinos, minimizando fallas de pintura y mantenimiento relacionado con la oxidación en comparación con el acero al carbono.
2) Alta relación resistencia-peso para equipos móviles y de transporte
Una lámina de 2,5 mm ofrece una rigidez significativa sin dejar de ser liviana. Esto ayuda a reducir el consumo de combustible en los vehículos, mejora la eficiencia de la carga útil y facilita la instalación manual de paneles y cubiertas.
3) Fácil de fabricar: cortar, formar, soldar y terminar
Dependiendo de la aleación:
- Corte por láser/plasma/chorro de aguaproduce perfiles precisos.
- Prensa plegadora formandoSoporta soportes, canales y gabinetes.
- Soldaduraes fiable para aleaciones 5xxx; La soldadura 6xxx se puede realizar teniendo en cuenta las consideraciones correctas de resistencia del relleno y posterior a la soldadura.
- Opciones de acabadoincluyen anodizado, recubrimiento en polvo, recubrimiento de PVDF, cepillado y estampado.
4) Flexibilidad estética
Para señalización, paneles arquitectónicos, electrodomésticos y molduras decorativas, se puede especificar lámina de 2,5 mm con:
- acabados cepillados o satinados,
- superficies recubiertas de color,
- Películas protectoras para evitar rayones durante la instalación.
Aplicaciones típicas (donde sobresale 2,5 mm)
| Industria | Ejemplos de aplicación | Aleaciones recomendadas |
|---|---|---|
| Construcción | Láminas de soporte para muros cortina, plafones, accesorios para techos, tapajuntas | 3003, 5052, opciones prerrevestidas |
| Transporte | Paneles laterales de remolque, paneles interiores de autobuses y autocares, cubiertas protectoras | 5052, 5083, 6061 |
| Marina | Placas de cubierta, tabiques, paneles de equipamiento. | 5052, 5083 |
| Industriales y Eléctricos | Protectores de máquinas, gabinetes de control, gabinetes de instrumentos. | 3003, 5052 |
| Señalización y exhibición | Letreros, marcos, placas de respaldo estructurales. | 3003, 1050 (para reflectividad) |
| fabricación general | Soportes, paneles, cubiertas, plantillas. | 5052, 6061 |
Cómo especificar la lámina de aluminio de 2,5 mm adecuada (lista de verificación del comprador)
Para evitar discrepancias y retrabajos, especifique claramente estos elementos:
| Artículo de especificación | Qué decidir |
|---|---|
| Aleación y temple | Según las necesidades de formación, resistencia y corrosión (p. ej., 5052-H32) |
| Superficie | Acabado de fábrica versus cepillado versus recubierto versus calidad de anodizado |
| Llanura | Estándar versus nivelado para CNC/láser y paneles grandes |
| película protectora | Necesario para superficies cosméticas y envíos. |
| Tolerancias y estándar | Requisito ASTM/EN/JIS; método de inspección |
| Entorno de uso final | Exposición interior, exterior, marina y química. |
| Proceso de fabricación | Radio de curvatura, plan de soldadura, elementos de fijación, compatibilidad de revestimiento. |
AHoja de aluminio de 2,5 mm.ofrece una combinación confiable deFuerza, resistencia a la corrosión, bajo peso y flexibilidad de fabricación.. Con la selección de aleación adecuada3003 para conformado, 5052/5083 para corrosión y uso marino, 6061 para alta resistencia-se convierte en una elección de material eficiente tanto para la producción industrial como para la fabricación a medida.
