Bobine d'aluminium de 2 mm de 3 mm 4 mm
Des bobines en aluminium avec des épaisseurs de 2 mm, 3 mm et 4 mm sont devenues des matériaux essentiels dans diverses industries en raison de leurs propriétés physiques exceptionnelles et de leur polyvalence. Ces bobines sont largement utilisées dans la fabrication, la construction, le transport et de nombreux autres secteurs nécessitant des matériaux légers mais robustes.
Les bobines en aluminium sont des feuilles plates et plates d'aluminium roulées sous forme de bobine après le traitement. En raison de la faible densité de l'aluminium, de la bonne résistance à la corrosion, de l'excellente conductivité thermique et électrique et de la résistance modérée, les bobines en aluminium peuvent répondre aux exigences de performance strictes dans plusieurs industries.
Options d'épaisseur communes:
- 2 mm: Offre un équilibre précis de la flexibilité et de la force.
- ZM: Idéal pour des applications plus structurelles nécessitant une rigidité accrue.
- PM: Utilisé lorsque la résistance et la fermeté maximales sont prioritaires dans des contextes lourds.
2. Caractéristiques de bobines en aluminium de 2 mm, 3 mm et 4 mm
| Fonctionnalité | Description |
|---|---|
| Matériel | Habituellement, les alliages en aluminium de 1000, 3000, 5000 pour une équilibre optimal de force et de flexibilité |
| Épaisseur | Disponible en jauge de 2 mm, 3 mm et 4 mm, garantissant la personnalisation des demandes de projet |
| Résistance à la corrosion | Excellent en raison de la formation d'une couche d'oxyde protectrice |
| Poids | Léger par rapport à l'acier, facilitant une meilleure efficacité de charge dans les conceptions d'ingénierie |
| Finition de surface | Disponible en finition moulin, anodisé, peint (PVDF) ou en relief en fonction des exigences |
| Formabilité | Bonne malléabilité permettant la flexion, la mise en forme, le coup de poing et la coupe pendant la fabrication |
| Conductivité thermique | Une conductivité thermique élevée permet une dissipation de chaleur efficace (environ 205 W / mk) |
| Recyclabalité | Respectueux de l'environnement, 100% recyclable sans perte de propriétés |
3. Composition chimique
| Groupe d'alliages | Élément | Composition typique (WT%) |
|---|---|---|
| Série 1xxx | Aluminium (AL) | 99,0% minimum |
| Silicon (Si) | ≤ 0,25 | |
| Fer (Fe) | ≤ 0,40 | |
| Cuivre (Cu) | ≤ 0,05 | |
| Série 3xxx | Aluminium (AL) | Équilibre |
| Manganèse (MN) | 1.0 - 1.5 | |
| Silicon (Si) | ≤ 0,60 | |
| Fer (Fe) | ≤ 0,70 | |
| Série 5xxx | Aluminium (AL) | Équilibre |
| Magnésium (mg) | 3.0 - 5.0 | |
| Manganèse (MN) | 0,3 - 1,0 | |
| Fer (Fe) | ≤ 0,40 |
Note:Le choix en alliage varie selon les besoins de l'utilisateur - 1xxx pour les utilisations en aluminium pur, 3xxx ou 5xxx pour une résistance mécanique plus améliorée.
4. Propriétés mécaniques
| Épaisseur (mm) | Série d'alliages | Force d'élasticité (MPA) | Résistance à la traction (MPA) | Allongement (%) | Dureté (HB) |
|---|---|---|---|---|---|
| 2 | 1050 (1xxx) | ≥ 40 | 70 - 110 | ≥ 12 | 25 - 35 |
| 3 | 3003 (3xxx) | ≥ 95 | 140 - 175 | ≥ 12 | 45 - 60 |
| 4 | 5005 (5xxx) | ≥ 145 | 215 - 280 | ≥ 10 | 60 - 80 |
5. Applications typiques
| Industrie | Exemples d'application | Alliage / épaisseur approprié |
|---|---|---|
| Architecture | Panneaux de toit, murs-rideaux, façades, cadres de fenêtres | 3 mm - 4 mm, 3003 et 5005 alliages |
| Transport | Panneaux de carrosserie pour camions, remorques, bus, voitures de train | 2 mm - 4 mm, 5005 avec des propriétés renforcées |
| Conditionnement | Fiches de toiture ménagers, contenants d'emballage, canettes | Série 2 mm, 1xxx |
| Marin | Panneaux de bateau, ponts et coque de NEARCRAUX PLUS | Série 4 mm, 5xxx (résistance élevée à la corrosion) |
| Électrique | Dissipateurs de chaleur, transformateurs, enclos électriques | Série 2 mm, 1xxx, en raison d'une bonne conductivité |
| Fabrication générale | Conduits de CVC, revêtement, toiture, appareils électroménagers | 2 mm à 4 mm, alliages mélangés |
6. Avantages du choix de la bobine en aluminium de 2 mm - 4 mm
- Efficacité du poids:La sélection optimale de la jauge réduit le poids sans compromettre la résistance.
- Épreuve de rouille:Survit aux climats durs en réduisant les coûts d'entretien.
- transformable:Facilement coupé, plié, estampillé, soudé, permettant des flux de travail de fabrication flexibles.
- Rentable:Coût raisonnable par rapport aux métaux plus épais avec une durabilité équivalente.
- Appel visuel:Les options pour l'anodisation / la peinture améliorent l'esthétique et protègent les surfaces.
7. Conclusion
Les bobines en aluminium de 2 mm, 3 mm et 4 mm répondent à des besoins industriels étendus en combinant un poids léger avec une endurance durable, une finition de surface exceptionnelle et de bonnes propriétés de formabilité. Avec des alliages variables qui s'adressent à différentes dureté, à la résistance à la corrosion et aux propriétés thermiques, les fabricants et les architectes bénéficient de ces bobines en aluminium revêtues et non revêtues dans diverses applications allant de l'architecture à l'automobile et à la marine. Le choix de l'épaisseur de la bobine correcte et du bon alliage peut optimiser à la fois les performances du produit et le coût du cycle de vie.
Travailler avec des bobines d'aluminium 2 mm, 3 mm et 4 mm révèle des défis de traitement distincts et des considérations spécifiques à l'application. La bobine de 2 mm, bien que facilement formable et légère, est sujette aux rayures et à l'intervention pendant la manipulation et la fabrication. Sa jauge plus mince nécessite une attention plus attentive à l'outillage et appuyer sur les paramètres pour éviter le flambement ou la déchirure. Nous voyons souvent des problèmes avec une finition de surface cohérente, en particulier sur les lignes de production à grande vitesse, nécessitant un nettoyage méticuleux méticuleux et des techniques de lubrification potentiellement spécialisées. Les différences de limite d'élasticité entre les lots de bobine de 2 mm exigent également une surveillance minutieuse des paramètres de formation pour maintenir une qualité de produit cohérente.
À l'inverse, les bobines 3 mm et 4 mm offrent une rigidité et une résistance améliorées, ce qui les rend adaptées aux applications nécessitant une plus grande durabilité. Cependant, leur épaisseur accrue présente des défis dans la flexion et la formation, nécessitant potentiellement des machines plus puissantes et conduisant potentiellement à une consommation d'énergie accrue. Nous avons constaté que l'usure de l'outillage est nettement plus élevée avec des bobines plus épaisses, nécessitant une maintenance plus fréquente et des remplacements d'outils. De plus, le poids plus lourd nécessite un équipement de manutention plus robuste et des procédures opérationnelles plus sûres. Ces différences dans le comportement des matériaux et les besoins de traitement associés permettent des stratégies de production optimisées et minimise finalement les déchets et maximise l'efficacité.
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Références:
- Normes d'association en aluminium
- ASTM B209 - feuille et assiette en aluminium et en aluminium
- EN 485-4 - alliages en aluminium et en aluminium: revêtement de bobine
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