8021 8079 Foil de poche de batterie
Dans le paysage en évolution rapide des véhicules électroniques et électriques portables, la demande de matériaux d'emballage de batterie fiables, légers et hautes performances n'a jamais été plus grande. Parmi ces matériaux, les feuilles de pochette de batterie en aluminium sont connus pour leur combinaison de polyvalence mécanique, de stabilité chimique et d'adaptabilité.
Foil de la poche de batterie: Pourquoi l'aluminium?
La fleuret de la poche de batterie agit à la fois comme une couche structurelle et protectrice pour les cellules lithium-ion logées dans des sachets flexibles. Le choix du papier d'aluminium a un impact sur les performances, la sécurité et la longévité de la batterie. Les caractéristiques uniques de l'aluminium - densité de la taille, une excellente résistance à la corrosion, une bonne conductivité électrique et une facilité de formation - le rendent idéal pour cette application. Cependant, toutes les feuilles d'aluminium ne sont pas créées égales; Les compositions d'alliages spécifiques et les conditions de tempérament déverrouillent les propriétés requises pour les conceptions de batterie avancées.
De mon point de vue sur le plancher d'usine, le papier d'aluminium 8021 et 8079 pour les sachets de batterie ne sont pas loin d'être un autre rouleau de métal brillant. Les différences sont subtiles mais d'une importance cruciale. 8021, avec sa jauge légèrement plus épais et sa résistance à la traction plus élevée, est notre cheval de bataille. Nous le voyons principalement dans des sachets plus grands, exigeant une robustesse pour résister aux contraintes du processus d'enroulement et d'emballage, et finalement les rigueurs du fonctionnement de la batterie. À l'inverse, le profil plus mince de 8079 permet une plus légère, potentiellement plus de conceptions de batterie dense, mais elle exige une manipulation plus prudente pendant la production pour éviter la déchirure ou la perforation. Nous avons dû ajuster nos vitesses de machines et nos réglages de tension en conséquence, et même les fluctuations mineures d'humidité peuvent avoir un impact sur sa formabilité.
Le vrai défi n'est pas seulement le matériau lui-même, mais la tension inhérente entre la performance et la rentabilité. Nous équilibrons constamment les besoins de nos clients - qui privilégient les batteries plus légères et plus efficaces - contre le potentiel d'augmentation des taux de ferraille et des retards de production causés par la nature plus délicate de 8079. Il s'agit d'un processus d'apprentissage constant, affinant nos processus pour maximiser l'efficacité et le rendement tout en maintenant les normes de qualité strictes demandées pour ce composant critique des batteries au lithium-ion. Nous travaillons essentiellement sur la peau très mince, mais vitale, qui protège certains des stockages d'énergie les plus puissants que nous ayons aujourd'hui.
Entrez 8021 et 8079: champions légers avec des performances sur mesure
Composition et caractéristiques des alliages
Alliage 8021
- Composition chimique:Principalement en aluminium (pureté ~ 99,0% -99,5%) avec des quantités mineures de silicium (SI: max 0,5%), de fer (Fe: max 0,5%) et d'impuretés traces.
- Caractéristiques:Sa nature en aluminium quasi-pure confère une excellente texture cristallographique, en aidant à une réduction de l'épaisseur uniforme et à l'amélioration de la résistance pendant le traitement.
- Implémentation dans le feuille de batterie:8021 atteint un équilibre délicat entre la formabilité et la résistance mécanique, idéal pour les feuilles de poche nécessitant une résistance élevée à la ponction mais une bonne flexibilité.
8079 alliage
- Composition chimique:Également une variante en aluminium à ultra-pureté, généralement> 99,7% AL, avec un fer et un silicium très faibles, similaires à 1350 grade d'alliage.
- Caractéristiques:Présente une résistance à la corrosion supérieure due à des impuretés minimales, à une conductivité très élevée et à une finition de surface supérieure.
- Applications de batterie préférées:8079 est particulièrement adapté aux chimies sensibles de la batterie, telles que les cathodes de cobalt ou riches en nickel, où la pureté de la fleuret a un impact sur la stabilité de l'électrolyte et la durabilité à long terme.
| Paramètre | Alliage 8021 | 8079 alliage |
|---|---|---|
| Contenu en aluminium (AL) | Env. 99,0% - 99,5% | > 99,7% |
| Silicon (Si) | Max 0,5% | Généralement <0,05% |
| Fer (Fe) | Max 0,5% | Généralement <0,2% |
| Résistance à la traction (typique, MPA) | 70 - 110 (dépend du tempérament) | 50 - 100 (dépend du tempérament) |
| Allongement (%) | 15 - 35 | 20 - 40 |
| Conductivité électrique (% IACS) | ~ 60 - 65 | ~ 62 - 68 |
| Densité (g / cm³) | 2.70 | 2.70 |
Température et traitement: l'art subtil de la couture des performances en feuille
Les 8021 et 8079 sont généralement fournis dans des conditions roulées ou recuites durement en fonction des besoins en application:
Conditions de tempérament:Généralement H22 (quartier dur) ou H24 (moitié dur) pour 8021, équilibrant la force et la flexibilité; 8079 est fréquemment fourni entièrement (O Temper) ou à froid à moitié dur, mettant l'accent sur la résistance et la formabilité de la corrosion.
Plage d'épaisseur:Les feuilles de poche de batterie varient souvent entre 15 et 25 microns (0,015 - 0,025 mm), avec un excellent contrôle d'épaisseur essentiel pour les performances électrochimiques uniformes.
Traitement de surface:Une douceur de la finition de l'usine minimise les sites de contamination et renforce l'adhésion avec des couches d'étanchéité, essentielles dans la fabrication de pochettes.
Insistance à l'application distinctive: pourquoi les ingénieurs choisissent 8021 ou 8079
8021:Les ingénieurs de la batterie apprécient le 8021 lorsque la pliabilité sans se fissurer est primordiale, par exemple, dans des cellules de sachet ultra-minces à grand format. Sa cohérence mécanique permet des formes complexes et un sertissage sans sacrifier l'intégrité.
8079:Est favorisé pour une stabilité chimique améliorée contre les électrolytes de batterie agressifs. Sa pureté ultra-élevée diminue le risque de réactions secondaires induites par le papier d'aluminium, améliorant ainsi la durée de vie de la batterie et des références de sécurité.
Normes et assurance qualité
Les deux alliages sont conformes aux normes de l'industrie comme:
- ASTM B479:Spécification standard pour l'aluminium et la feuille d'alliage en aluminium pour les conducteurs électriques, guidage général assurant la cohérence mécanique et chimique en feuille.
- MIL-F-81851D:Foils résistants à la corrosion pour la construction de cellules de batterie flexible.
- Rohs et atteignez la conformité:Assurer la sécurité environnementale dans les applications de consommation.
Les fabricants de papier d'aluminium à batterie de haute qualité entreprennent une certification rigoureuse et des tests par lots - y compris la résistance à la traction, l'allongement, l'uniformité de l'épaisseur et l'inspection de surface - pour s'aligner sur les exigences OEM.
The Road Ahead: Innovations liées aux développements 8021 et 8079
Les chimies de batterie émergentes - comme des anodes à l'état solide, au lithium-soufre ou à la silicium avancée - des feuilles de nouvelle génération de prochaine génération présentant des propriétés de barrière supérieures, une flexibilité et une interaction avec de nouveaux électrolytes. Les alliages 8021 et 8079 fournissent une plate-forme fondamentale robuste en raison de leur adaptabilité de processus et de leur pureté en alliage.
Des processus pionniers tels que le dépôt de couche atomique (ALD) ou les nanocoatings sur ces feuilles ouvrent des avenues vers des matériaux de poche de batterie multifonctionnelle qui améliorent simultanément la sécurité et la densité d'énergie.
https://www.al-alloy.com/a/8021-8079-battery-pouch-foil.html
