Feuille en aluminium anodisé 6061 7005 7075 T6 7075


Les alliages en aluminium font depuis longtemps partie intégrante des industries valorisant la force, la résistance à la corrosion et le léger poids - de l'ingénierie aérospatiale à l'innovation architecturale. Aujourd'hui, les feuilles en aluminium anodisées, en particulier celles des alliages 6061, 7005, 7075 et 7075 T6, offrent une fonctionnalité inégalée lorsque les traitements de surface respectent la métallurgie avancée.

Feuilles en aluminium anodisé

Anodisationest un traitement de surface électrochimique qui convertit la surface de l'aluminium en une finition d'oxyde anodique durable, résistant à la corrosion. Cette couche d'oxyde n'est pas seulement un revêtement protecteur; Il améliore la dureté, l'usure de la résistance et permet des qualités esthétiques améliorées telles que la couleur uniforme et la texture.

Travailler avec des feuilles en aluminium anodisées dans des alliages comme 6061, 7005 et 7075-T6 présente des défis et des opportunités uniques. Le tempérament T6 de 7075, par exemple, offre une résistance exceptionnelle mais peut être plus difficile à anoder régulièrement en raison de sa dureté plus élevée. Nous avons constaté que les processus de prétraitement, en particulier la préparation et le nettoyage de la surface, sont essentiels pour atteindre une couche anodique uniforme et durable sur 7075-T6. Les incohérences dans le prétraitement peuvent entraîner une anodisation inégale, entraînant des variations de couleur, d'épaisseur et, finalement, de résistance à la corrosion. De plus, la sélection du processus d'anodisation lui-même (anodisé dur versus standard) est crucial, équilibrant l'épaisseur souhaitée, la résistance à l'usure et la rentabilité pour l'application spécifique. Par exemple, bien que l'anodisation dur est préférable pour les applications exigeant une résistance à l'usure élevée, elle peut ne pas être nécessaire à des fins purement esthétiques.

Notre expérience montre que le choix d'alliage lui-même a un impact significatif sur le produit final. Alors que 7075-T6 offre une résistance supérieure, 6061 offre un meilleur équilibre de force et d'ouvabilité, ce qui facilite la fabrication de formes complexes tout en maintenant de bonnes propriétés d'anodisation. De même, 7005, avec sa force modérée et sa bonne résistance à la corrosion, fournit une alternative rentable pour des applications moins exigeantes. Ces nuances sont essentielles

Lorsqu'il est appliqué à des alliages d'aluminium distincts comme 6061, 7005 et 7075 (y compris la variante trempée T6), l'anodisation déclenche une combinaison d'avantages physiques et chimiques uniques adaptés à des usages industriels spécifiques.

AlliageEt (%)FE (%)CU (%)MN (%)MG (%)CR (%)Zn (%)De (%)Autres
60610.4-0.80.70.15-0.40,150.8-1.20,04-0,35≤0,25≤0,15Équilibrent Al
70050.4-0.80,350.10.2-0.41.0-1.80.18-0.28≤0,20Équilibrent Al
70750.40,51.2-2.00.32.1-2.90.18-0.285.1-6.10,2Équilibrent Al
7075 T6Identique à 7075Traité pour augmenter la dureté / résistance à la traction par le traitement thermique de la solution et le vieillissement artificiel

Spécification de température en alliage et T6

  • 6061: Souvent fourni en T4 (solution traitée à la chaleur et vieilli naturellement) ou T6 (vieillissement artificiel à la force de pointe). L'alliage excelle en résistance moyenne à élevée et peut être anodisé après le tempérament pour une durabilité de surface améliorée sans altérer les propriétés mécaniques. Le tempérament T6 typique offre une résistance à la traction ~ 310 MPa, limite d'élasticité ~ 275 MPa.

  • 7005: Généralement fourni en T5 (refroidi à partir de la mise en forme de température élevée et vieillis artificiellement). L'alliage présente un rapport résistance / poids élevé, le plus efficace dans les environnements structurels.

  • 7075 Température et T6: 7075 est un alliage à haute résistance grâce à l'addition de zinc. Le tempérament T6 (solution traité à la chaleur plus le vieillissement artificiel) induit des mesures de performance maximales, des résistances à la traction allant jusqu'à 572 MPa avec des limites d'élasticité d'environ 503 MPa. L'anodisation 7075-T6 améliore considérablement la résistance à la corrosion - Crucial pour la fabrication aérospatiale et tactique.

Normes de mise en œuvre pour l'aluminium anodisé

Pour assurer la fiabilité des produits et l'assurance qualité, les feuilles d'anodisé en aluminium sont conformes aux normes de l'industrie telles que:

  • MIL-A-8625: Spécification militaire pour les revêtements anodiques pour les alliages en aluminium et en aluminium, définissant les conditions pour les revêtements de type II (acide chromique, utilisation générale) et de type III (acide sulfurique, anodisé dur).
  • ASTM B221 / B209: Couvrir les produits en aluminium extrudés et lancés mettant l'accent sur les dimensions et l'intégrité du traitement.
  • ISO 10074: Fournir des directives globales pour le processus d'oxydation anodique.

Répondre à ces normes garantit une épaisseur de revêtement uniforme (5-25 microns attendue dans le type II, 25-150 microns dans le type III), l'adhésion, la cohérence de la coloration et l'efficacité de la couche de passivité.

Fonctions et avantages techniques

  • Résistance à la corrosion: L'anodisation forme l'oxyde d'aluminium, une barrière stable de manière disproportionnée à des alternatives peintes / plaquées pour résister à la corrosivité chimique et à la détérioration induite par les intempéries.
  • Porter la résistance et la dureté: Le revêtement anodique présente une dureté de surface allant Zipz | Jusqu'à 350 HV (dureté Vickers) pour l'anodisé dur (type III), ce qui rend la feuille résistante à l'abrasion et à la fatigue dans des conditions dynamiques.
  • Isolation électrique et biocompatibilité: Compte tenu de la couche d'oxyde insoluble, les feuilles d'aluminium anodisées peuvent servir dans des boîtiers électroniques et des implants médicaux avec une finition anodique caractérisée par la biocompatibilité.
  • Finitions esthétiques et personnalisation des couleurs: Au-delà de la fonction, l'anodisation permet l'absorption de colorant et la coloration de l'épaisseur basée sur les interférences permettant des spectaculaires visuels architecturaux et de conception des consommateurs.

Pourquoi choisir des feuilles anodisées dans ces alliages spécifiques?

  • 6061: Scottsdale Balance of Force, Corrosion Resistance and Machinabilité - favorisée dans les secteurs de la fabrication et du transport.
  • 7005: Résistance structurelle plus proche de 7075 mais une meilleure soudabilité - populaire pour les cadres de vélo et les composants mécaniques robustes.
  • 7075 et 7075 Tat: Union aérospatiale et de défense de la force et de la durabilité de haut niveau; Lorsqu'ils sont anodisés, cruciaux pour les composants structurels légers exposés à des environnements graves.

Applications d'où la feuille d'anodisé en aluminium s'épanouit

  • Aérospatial et aviation(7075 T6 et 7075): peaux structurelles, sections de fuselage, attaches aérospatiales où les revêtements d'oxyde anabolique hautes performances synergisent avec les spécifications mécaniques de l'aluminium ultralight.
  • Transport et automobile(6061 et 7005): Dans les lits de camions, les remorques, les composants du moteur où le poids et la protection contre la corrosion présentent des avantages logistiques et fonctionnels.
  • Composants architecturaux et décoratifs(Alloys 6061 et 7005 Typiquement): Facades, panneaux muraux offrant une tolérance à la corrosion et une durabilité sans compromettre l'esthétique.
  • Enveloppes électroniques et dissipateurs de chaleur(Anodisé 6061): La combinaison de la couche anodique isolante avec la conductivité thermique de l'aluminium conserve des composants électriques.
Alliage / tempéramentRésistance à la traction (MPA)Force d'élasticité (MPA)Allongement (%)Dureté (HK)
6061 - Tat31027512~ 95-115
7005 - T535031011~ 118
707557250311~ 150
7075 Tat56449011~ 150

Perspicacité finale

Lorsque les solutions d'ingénierie exigent une durabilité de surface premium synergisée avec l'intégrité structurelle,feuilles en aluminium anodiséEn 6061, 7005 et les alliages 7075 à haute résistance fournissent une fusion consommée de métallurgie et de science de surface. La finition anodisante forme un catalyseur critique dans la corrosion et l'usure mécanique résiste, prolongeant ainsi la durée de vie et élargissant les scénarios fonctionnels.

Les clients et les ingénieurs qui sélectionnent des solutions en aluminium trouveront la variété Anodisée 6061 capable pour des applications rigides à usage général, avec 7005 leadership dans les paradigmes de résistance capable de soudage. Pour les cas d'usage aérospatiale ou liés à la défense spécialisés - où la décomposition des kilos sans sacrifier la fiabilité mécanique - les feuilles anodisées 7075-T6 émergent comme la référence. Ces relations - type d'alliage, conditions de tempérament, technique d'anodisation et propriétés ultérieures - informe le choix des matériaux prudents qui sous-tendent un retour sur investissement élevé dans tous les secteurs.

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6061    7005    7075   

https://www.al-alloy.com/a/anodized-aluminum-sheet-6061-7005-7075-t6-7075.html

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