Bobines d'aluminium finies en usine pour matériaux de construction
Les bobines d’aluminium finies en usine sont des matières premières essentielles largement utilisées dans l’industrie du bâtiment. Connues pour leur finition naturelle obtenue directement du laminoir, ces bobines offrent une polyvalence, une durabilité et un potentiel esthétique inégalés lorsqu'elles sont incorporées dans des applications de construction.
Bobines d'aluminium finies en usine
Les bobines d'aluminium finies en usine diffèrent des tôles anodisées ou peintes en ce sens qu'elles ne subissent pas de traitements de surface supplémentaires après le processus de laminage. Cet état brut met en valeur l’aspect gris argenté métallisé naturel de l’aluminium, soulignant sa durabilité inchangée, sa légèreté et ses propriétés de résistance à la corrosion.
L’un des principaux avantages des bobines finies en usine est leur excellente usinabilité et capacité de formage. Ils conviennent au revêtement de peinture ou de poudre, ce qui les rend hautement personnalisables pour les architectes et les constructeurs ayant des exigences de conception spécifiques. En tant que substitut léger aux métaux plus lourds comme l'acier, l'aluminium réduit les charges structurelles et améliore l'efficacité énergétique des bâtiments.
Fonctions dans les matériaux de construction
Les fonctions principales des bobines d’aluminium finies en usine dans l’industrie du bâtiment comprennent :
Soutien structurel :Les bobines d'aluminium contribuent en étant transformées en poutres, cadres et autres composants de support, offrant ainsi une résistance tout en conservant des attributs de légèreté.
Façade et Bardage :Lorsqu'ils sont enduits ou laminés, ces serpentins agissent comme des façades extérieures, offrant résistance aux intempéries et polyvalence esthétique.
Matériaux de toiture :Leur résistance à la corrosion et leur excellente conductivité thermique les rendent idéaux pour les tôles et panneaux de toiture.
Éléments décoratifs :La finition lisse des bobines de laminage constitue une base idéale pour les traitements décoratifs qui améliorent l’intérieur et l’extérieur des bâtiments.
Composants thermiques et électriques :Les propriétés innées de l'aluminium permettent une utilisation là où la conduction thermique et les performances électriques sont cruciales.
Applications courantes dans la construction
Les bobines d'aluminium finies en usine sont largement utilisées dans plusieurs secteurs de l'industrie du bâtiment :
Cadres de fenêtres et de portes :Légère et structurellement solide, l'intégration de bobines dans des frameworks HTML-convertibles améliore la stabilité et la durée de vie.
Systèmes CVC :Les conduits et composants CVC bénéficient de la résistance à la corrosion et de l'efficacité thermique de l'aluminium.
Cloisons murales :Les panneaux formés à partir de ces bobines garantissent la durabilité sans compromettre le poids ou la sécurité du bâtiment.
Faux plafonds :Utilisé fréquemment dans les applications de plafonds suspendus en raison de leur fabrication facile et de leur post-traitement de finition élégant.
Composants d'ascenseur et d'escalier roulant :L'éclat métallique et la résistance à la corrosion complètent les besoins structurels des systèmes de transport verticaux dans les bâtiments.
Spécifications techniques et normes
Pour obtenir des performances optimales, les bobines d'aluminium finies en usine sont conformes à des normes de mise en œuvre et à des paramètres techniques stricts.
| Paramètre | Détail |
|---|---|
| Types d'alliages | Série 1000 (aluminium pur), série 3000 (aluminium-manganèse), série 5000 (aluminium-magnésium) |
| Conditions de tempérament | O (recuit), H14 (moitié dur), H16 (quart dur) |
| Plage d'épaisseur | 0,2 mm - 3,0 mm |
| Plage de largeur | 100mm - 2000mm |
| Longueurs standards | Personnalisé, généralement 1 000 m+ |
| Finition de surface | Fini au moulin (métallique naturel avec petites marques de moulin) |
Normes de mise en œuvre :
- ASTM B209: Spécifications pour les tôles et plaques d'aluminium et d'alliage d'aluminium
- EN 573-3: Aluminium et alliages d'aluminium – Composition chimique et formes
- GB/T 3880: Norme nationale chinoise sur les bobines d'aluminium
Composition chimique de l'alliage
Le choix des bobines d'aluminium dépend fortement des propriétés de l'alliage qui sont directement liées aux performances mécaniques et chimiques. Les alliages finis en usine les plus couramment utilisés pour les matériaux de construction appartiennent aux séries 1000, 3000 et 5000, chacune offrant des avantages distincts. Vous trouverez ci-dessous le tableau de composition chimique des alliages de qualité supérieure.
| Alliage | Al (%) | Et (%) | Fe (%) | Cu (%) | Mn (%) | mg (%) | Zn (%) | De (%) | Autres (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | ≥ 99,5 | ≤ 0,25 | ≤ 0,4 | ≤0,05 | ≤ 0,05 | ≤ 0,03 | ≤ 0,05 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 |
| 3003 | ≥ 96,8 | ≤ 0,6 | ≤ 0,7 | ≤ 0,05 | 1,0-1,5 | ≤ 0,1 | ≤ 0,1 | ≤ 0,15 | ≤ 0,15 |
| 5005 | ≥ 97,0 | ≤ 0,6 | ≤ 0,7 | ≤ 0,1 | ≤ 0,2 | 0,8-1,2 | ≤ 0,1 | ≤ 0,1 | ≤ 0,15 |
Conditions de trempe des alliages expliquées
L'état détermine la dureté et la ductilité d'une bobine, définissant ainsi son comportement dans les applications de construction.
| Caractère | Description | Fonctionnalité |
|---|---|---|
| Ô | Recuit (doux) | Idéal pour les applications nécessitant un formage et un pliage approfondis |
| H12 | Quart dur | Marque le début d’une solidité et d’une résistance à la déformation significatives |
| H14 | À moitié dur | Choix courant pour les éléments structurels résistant à la déformation |
| H16 | Trois quarts dur | Présente une résistance plus élevée pour les applications porteuses plus lourdes |
Dans le bâtiment, le choix de la bonne trempe garantit que la bobine répond aux exigences d'installation sans compromettre les performances ou la finition esthétique lors de la manipulation et de l'utilisation.
Avantages pour les projets de construction
Les bobines d'aluminium finies en usine offrent de multiples avantages inhérents pour les applications de construction :
- Résistance à la corrosion :Une couche d'oxyde naturelle se forme instantanément, protégeant la bobine contre la rouille et la corrosion atmosphérique.
- Léger:Réduit considérablement le poids de la structure par rapport à l’acier, facilitant ainsi le transport et l’installation.
- Excellente maniabilité :Capable de couper, plier et rouler dans des profils de forme complexe.
- Durable et recyclable :Produit 100 % recyclable résultant en des mises en œuvre de bâtiments plus respectueuses de l’environnement.
- Rentable :Dépenses d’entretien réduites tout au long de la durée de vie d’un bâtiment par rapport aux autres métaux.
https://www.al-alloy.com/a/mill-finished-aluminium-coils-for-building-materials.html
