1050 1070 1060 鏡面研磨アルミニウムコイル


鏡面仕上げのアルミコイルを採用1050 / 1060 / 1070グレードは、次のような用途向けに設計されたプレミアムで高反射率の圧延製品です。表面外観、光反射、耐食性成形性と一貫性と同じくらい重要です。商業的に純粋なアルミニウム (グレードに応じて ≥99.5 ~ 99.7% のアルミニウム) から製造されたこれらのコイルは、優れた陽極酸化反応安定した研磨品質、 そして簡単な製造装飾部品や機能部品に。

標準的なミル仕上げコイルとは異なり、鏡面研磨コイルは次の点に基づいて設計されています。表面的な規律: 制御された圧延清浄度、最適化されたアニーリング、精密研磨、下流の処理を通じて反射仕上げを維持するための保護パッケージ。

鏡面研磨コイルは、コイル状で供給されるアルミニウムのストリップを表面処理して、高光沢と高鏡面反射率。研磨方法と顧客の要件に応じて、以下を厳密に制御することで、表面は「明るい」から「真の鏡」まで変化します。

  • 表面粗さ(Ra)
  • グロス(GU)
  • 反射率
  • 欠陥の限界(ピット、ロールマーク、傷、ビビリ)

これらのグレードは、1050、1060、1070- 高純度アルミニウムが以下を提供するため、推奨されます。

  • 均一で明るい外観
  • 素晴らしい電気化学的安定性(陽極酸化に役立ちます)
  • 優れた冷間加工性深絞り・曲げ加工用

2) 特徴とメリット (顧客価値)

高い反射率と高級感のある美しさ

  • に最適装飾トリム照明反射板ディスプレイパネル、 そして消費者製品
  • 鏡面仕上げが生み出すクリーンでモダンな外観軽量性を保ちながら

優れた成形性

  • 純アルミニウム合金の展示低い降伏強度、狭い半径、ローリング、スタンピング、絞り加工を可能にします。
  • に適しています複雑な形状亀裂のリスクが軽減されます (適切な調質を選択した場合)

耐食性と耐久性

  • 自然に形成される酸化皮膜により、強力な耐食性を実現
  • と互換性があります陽極酸化処理クリアコーティング、 そしてラミネート加工耐用年数を延ばすために

大量生産のためのプロセスの安定性

  • コイル供給サポート高スループットブランキングとライン形成
  • 一貫した研磨と平坦性により、外観が重要な部品のスクラップ率を削減します

3) 合金の選択: 1050 vs 1060 vs 1070 (選び方)

合金典型的なアルミニウム純度アドバンテージ代表的な推奨事項
1050≥99.5%コスト効率が高く、優れた成形性一般装飾鏡、看板、トリム
1060≥99.6%優れた導電性と研磨均一性照明、電子機器ハウジング、高級トリム
1070≥99.7%最高の純度、最高の反射率の可能性ハイエンドのリフレクター、光学的な表面

経験則:アプリケーションが外観に非常に敏感であるか、最大の反射率を必要とする場合、1070多くの場合好まれます。バランスの取れたパフォーマンスとコストを実現するために、1060は「スイートスポット」です。幅広い装飾用途に、1050非常に経済的です。

4) 化学組成 (代表値、重量%)

注: 制限は規格 (EN/ASTM/GB) によって若干異なる場合があります。最終的な化学的性質をミルテスト証明書 (MTC) で確認します。

合金すべて (分)Si(最大)鉄(最大)あり(最大)Mn (最大)Mg (最大)亜鉛(最大)Ti (最大)
105099.500.250.400.050.050.050.050.03
106099.600.250.350.050.030.030.050.03
107099.700.200.250.040.030.030.040.03

実際的な影響:Fe/Si が低いほど一般に改善される輝度陽極酸化の一貫性、終了後の視覚的な「コショウの斑点」を減らすことができます。

5) 典型的な焼き戻しと機械的性質

鏡面研磨コイルは通常、O(焼き鈍し)成形性を最大限に高めるため、またはH14 / H16 / H18より高い剛性と耐へこみ性を実現します。

気性状態代表的な引張強さ (MPa)代表的な降伏強さ (MPa)代表的な伸び A50 (%)使用上の注意
完全に焼き鈍し60~9020~3525~40深絞り・複雑成形に最適
H14ハーフハード85–11565–956–15バランスの取れた剛性と成形性
H163/4ハード100~13080~1104~10優れた耐デント性、より厳しい平面度要求
H18フルハード115~15095~1302~6平らな部品の場合。形成には限界がある

数値は板厚、加工ルート、規格により異なります。装飾部品の場合、質の選択は多くの場合、成形性そして表面の耐凹み性

6) 技術仕様(共通供給範囲)

パラメータ代表的な範囲/オプション注意事項
厚さ0.20~3.00mm装飾: 多くの場合 0.3 ~ 1.5 mm
20~1600mmスリットコイルも用意
コイルID150 / 300 / 505mmお客様のデコイラーに適合するように
コイル外径最大 ~1800 mm (機器に依存)制約を処理することによって定義される
表面仕上げ鏡面研磨(片面または両面)A/B 側の要件を確認する
表面粗さRa~0.02 ~ 0.10 μm (ターゲットに依存)Ra が低い → より鮮明な反射
保護フィルムPE/PVC、レーザーフィルムオプション製造時の傷を防ぐ
平面度商用から厳しい公差までラミネートと印刷に不可欠
ミルエッジ/スリットエッジ正確な幅で組み立てるためのスリットエッジ

7) 表面パフォーマンス指標 (顧客が実際に目にするもの)

メトリック典型的なターゲットなぜそれが重要なのか
光沢(60°)800–1000 GU (ミラーグレード)視覚的な輝きと知覚される品質
鏡面反射率85 ~ 95% (アプリケーションに依存)照明効率、美しい反射
欠陥管理低いピット/スクラッチ密度手戻りや顧客からの苦情を削減
陽極酸化反応均一で縞模様が少ないプレミアムな装飾仕上げ

重要:鏡面は欠陥を増幅させます。下流プロセス (ローラー、ダイ、ベルト、ダスト) は、コイル製造と同様に注意深く制御する必要があります。

8) アプリケーションとユースケース

照明と反射板

  • LED照明器具リフレクター、装飾ランプカップ、建築用照明パネル
    利点:光効率が向上し、配光が均一になります。

装飾および建築仕上げ

  • 天井トリム、壁パネル、エレベーター内装、看板背板
    利点:軽量でありながらハイエンドな外観。洗浄が容易で耐腐食性があります。

消費者製品および家電製品のトリム

  • 化粧パネル、表札、ビューティーカバー、キッチンハードウェア
    利点:明るい外観と優れた成形性により、複雑なスタンプ形状を実現します。

パッケージングおよび特殊断熱材仕上げ

  • 高反射率断熱ジャケット、装飾ラップ
    利点:反射率 + 耐食性。ラミネートして印刷することができます。

電子機器と熱/光の管理

  • 反射ライナー、シールド、美的ハウジング
    利点:高い導電性 (特に 1060/1070) と優れた表面。

9) 加工指導(鏡面仕上げを保つため)

プロセスおすすめ無視した場合のリスク
取り扱い清潔な手袋、跡が残らないパッド、専用ラックを使用する指紋、傷、埋め込まれた破片
スリッティング/ブランキング鋭利なツール、きれいなローラー、制御された張力エッジのバリ、ビビリマーク、表面の傷
形にするより大きな半径、研磨されたダイス、潤滑適合性テストオレンジピール、ダイライン、ホワイトニング
フィルム保護製造中もフィルムを貼り続けてください。遅く削除する早期にフィルムを除去すると損傷のリスクが高まります
クリーニング非研磨性、中性 pH曇り、微細な傷、化学汚れ
アルマイト・コーティング縞模様を避けるために前処理を確認する色調にムラがあり、鏡面に線が見える

10) この製品が高い ROI を実現する理由

  • より高い製品価値の認識:鏡面仕上げで見た目が一気にグレードアップします。
  • 軽量の代替品: 軽量で多くの装飾用途にステンレストリムを置き換えます。
  • 製造効率: コイル フォームは自動化、一貫したスループット、大規模な単位コストの削減をサポートします。
  • 仕上げの多様性:陽極酸化処理、コーティング、ラミネート、印刷との相性が優れています。

1050    1060    1070   

https://www.al-alloy.com/a/1050-1070-1060-mirror-polished-aluminum-coil.html

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