1050 1070 1060 거울 광택 알루미늄 코일
거울 광택 알루미늄 코일1050 / 1060 / 1070grades는 다음과 같은 용도에 맞게 설계된 프리미엄 고반사율 압연 제품입니다.표면외관, 빛반사, 내식성성형성과 일관성만큼 중요합니다. 상업적으로 순수한 알루미늄(등급에 따라 ≥99.5~99.7% Al)으로 생산된 이 코일은우수한 아노다이징 반응,안정적인 연마 품질, 그리고쉬운 제작장식적이고 기능적인 구성요소용.
표준 밀 마감 코일과 달리 거울 광택 코일은 다음과 같이 설계되었습니다.표면 규율: 제어된 롤링 청결도, 최적화된 어닐링, 정밀 연마 및 보호 포장을 통해 다운스트림 가공을 통해 반사 마감을 보존합니다.
거울 광택 코일은 표면이 처리된 코일 형태로 공급되는 알루미늄 스트립입니다.고광택 및 높은 정반사율. 연마 방법 및 고객 요구 사항에 따라 표면은 다음 사항을 엄격하게 제어하여 "밝은" 것부터 "진정한 거울"까지 다양할 수 있습니다.
- 표면 거칠기(Ra)
- 글로스(GU)
- 반사율
- 결함 한계(피트, 롤 자국, 긁힘, 떨림)
이 등급은-1050, 1060, 1070-고순도 알루미늄은 다음을 제공하기 때문에 선호됩니다.
- 에이균일하고 밝은 외관
- 훌륭한전기화학적 안정성(아노다이징에 도움이 됨)
- 우수한냉간 가공성딥 드로잉 및 벤딩용
2) 특징 및 장점(고객을 향한 가치)
높은 반사율과 프리미엄 미학
- 다음에 이상적입니다.장식 트림,조명 반사판,디스플레이 패널, 그리고소비자 제품
- 거울 마감으로깨끗하고 현대적인 모습가벼움을 유지하면서
우수한 성형성
- 순수 알루미늄 합금 전시회낮은 항복 강도, 좁은 반경, 롤링, 스탬핑 및 드로잉 가능
- 적합복잡한 모양균열 위험 감소(올바른 성질 선택)
내식성 및 내구성
- 자연적으로 형성된 산화층으로 내식성이 강함
- 호환 가능아노다이징 처리,클리어 코팅, 그리고적층연장된 서비스 수명을 위해
대량 생산을 위한 공정 안정성
- 코일 공급 지원높은 처리량블랭킹 및 포밍 라인
- 일관된 광택과 평탄도는 외관이 중요한 부품의 불량률을 줄이는 데 도움이 됩니다.
3) 합금 선택: 1050 vs 1060 vs 1070 (선택 방법)
| 합금 | 일반적인 Al 순도 | 이점 | 일반적인 권장 사항 |
|---|---|---|---|
| 1050 | ≥99.5% | 비용 효율적이고 우수한 성형 | 일반장식거울, 간판, 트림 |
| 1060 | ≥99.6% | 더 나은 전도성 및 광택 균일성 | 조명, 전자 하우징, 프리미엄 트림 |
| 1070 | ≥99.7% | 최고의 순도, 최고의 반사율 잠재력 | 고급 반사경, 광학과 유사한 표면 |
경험 법칙:응용 프로그램이 외관에 매우 민감하거나 최대 반사율이 필요한 경우,1070종종 선호됩니다. 성능과 비용의 균형을 위해,1060"최적의 지점"입니다. 광범위한 장식용으로,1050매우 경제적입니다.
4) 화학성분(일반, 중량%)
참고: 한도는 표준(EN/ASTM/GB)에 따라 약간 다를 수 있습니다. 밀 테스트 인증서(MTC)에서 최종 화학을 확인합니다.
| 합금 | 전체(분) | Si(최대) | 철(최대) | (최대) | 망간(최대) | 마그네슘(최대) | 아연(최대) | 티(최대) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | 99.50 | 0.25 | 0.40 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.03 |
| 1060 | 99.60 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 0.03 |
| 1070 | 99.70 | 0.20 | 0.25 | 0.04 | 0.03 | 0.03 | 0.04 | 0.03 |
실질적인 영향:Fe/Si가 낮을수록 일반적으로 향상됩니다.명도,아노다이징 일관성, 마무리 후 시각적인 "후추 반점"을 줄일 수 있습니다.
5) 일반적인 성미 및 기계적 성질
거울 광택 코일은 일반적으로 공급됩니다.O (어닐링)최대 성형성을 위해 또는H14 / H16 / H18더 높은 강성과 덴트 저항성을 위해.
| 성질 | 상태 | 일반적인 인장 강도(MPa) | 일반 항복 강도(MPa) | 전형적인 신장 A50 (%) | 메모 사용 |
|---|---|---|---|---|---|
| 영형 | 완전히 단련됨 | 60~90 | 20~35 | 25~40 | 딥드로잉/복합성형에 최적 |
| H14 | 반하드 | 85~115 | 65~95 | 6~15 | 균형잡힌 강성과 성형성 |
| H16 | 3/4 하드 | 100~130 | 80–110 | 4~10 | 더 나은 내덴트성, 더 엄격한 평탄도 요구 |
| H18 | 풀하드 | 115~150 | 95~130 | 2~6 | 평평한 부품의 경우; 형성이 제한적이다 |
값은 두께, 가공 경로 및 표준에 따라 다릅니다. 화장품 부품의 경우 템퍼 선택은 종종성형성그리고표면 덴트 저항.
6) 기술 사양(공통 공급 범위)
| 매개변수 | 일반 범위/옵션 | 메모 |
|---|---|---|
| 두께 | 0.20~3.00mm | 장식: 종종 0.3–1.5 mm |
| 너비 | 20~1600mm | 슬릿 코일 사용 가능 |
| 코일 ID | 150 / 300 / 505mm | 고객 디코일러와 일치시키기 위해 |
| 코일 OD | 최대 ~1800mm(장비에 따라 다름) | 제약 조건을 처리하여 정의됨 |
| 표면 마무리 | 거울 광택(단면 또는 양면) | A/B 측면 요구사항 확인 |
| 표면 거칠기 Ra | ~0.02–0.10 μm(타겟에 따라 다름) | 낮은 Ra → 더 선명한 반사 |
| 보호필름 | PE/PVC, 레이저 필름 옵션 | 제작시 스크래치 방지 |
| 평탄 | 상업용에서 엄격한 내성까지 | 라미네이션 및 인쇄에 중요 |
| 가장자리 | 밀 엣지/슬릿 엣지 | 정확한 너비의 조립을 위한 슬릿 가장자리 |
7) 표면 성능 지표(고객이 실제로 보는 것)
| 미터법 | 일반적인 대상 | 중요한 이유 |
|---|---|---|
| 광택(60°) | 800–1000 GU(미러급) | 시각적 광채와 인지된 품질 |
| 정반사율 | 85~95%(애플리케이션에 따라 다름) | 조명 효율성, 미적 반영 |
| 결함 관리 | 낮은 피트/스크래치 밀도 | 재작업 및 고객 불만 감소 |
| 아노다이징 반응 | 균일하고 줄무늬가 적음 | 프리미엄 장식 마감 |
중요한:거울 표면은 결함을 증폭시킵니다. 다운스트림 프로세스(롤러, 다이, 벨트, 먼지)는 코일 제조만큼 주의 깊게 제어되어야 합니다.
8) 애플리케이션 및 사용 사례
조명 및 반사경
- LED 등기구 반사판, 장식용 램프 컵, 건축 조명 패널
혜택:향상된 광학 효율성과 균일한 배광.
장식 및 건축 마감
- 천장 트림, 벽면 패널, 엘리베이터 내부, 간판 백플레이트
혜택:가벼운 무게로 고급스러운 외관; 쉬운 청소 및 내식성.
소비재 및 가전제품 트림
- 화장품 패널, 명판, 뷰티 커버, 주방 하드웨어
혜택:복잡한 스탬핑 프로파일에 대한 뛰어난 성형성과 밝은 외관.
포장 및 특수 단열 외장재
- 고반사율 단열 재킷, 장식용 랩
혜택:반사율 + 내식성; 라미네이팅 및 인쇄가 가능합니다.
전자제품 및 열/조명 관리
- 반사 라이너, 차폐 및 미적 하우징
혜택:높은 전도성(특히 1060/1070)과 프리미엄 표면.
9) 가공 지침(미러 마감을 보존하기 위해)
| 프로세스 | 추천 | 무시할 경우 위험 |
|---|---|---|
| 손질 | 깨끗한 장갑, 자국이 남지 않는 패드, 전용 랙을 사용하세요. | 지문, 긁힘, 내장된 잔해 |
| 슬리팅/블랭킹 | 날카로운 툴링, 깨끗한 롤러, 조절된 장력 | 가장자리 버, 채터 마크, 표면 스코어링 |
| 형성 | 더 큰 반경, 광택 있는 다이, 윤활 호환성 테스트 | 오렌지필, 다이라인, 미백 |
| 필름 보호 | 제작을 통해 필름을 유지하십시오. 늦게 제거하다 | 필름을 조기에 제거하면 손상 위험이 높아집니다. |
| 청소 | 비연마성, 중성 pH | 안개, 미세스크래치, 화학적 얼룩 |
| 아노다이징/코팅 | 줄무늬가 생기지 않도록 전처리를 확인하세요. | 톤이 고르지 않고 거울 표면에 선이 보입니다. |
10) 이 제품이 강력한 ROI를 제공하는 이유
- 더 높은 인식 제품 가치: 미러 마감으로 즉시 외관이 업그레이드됩니다.
- 경량 대체: 많은 장식 용도에서 더 낮은 질량으로 스테인리스 트림을 대체합니다.
- 제조 효율성: 코일 형태는 자동화, 일관된 처리량 및 대규모 단위 비용 절감을 지원합니다.
- 마무리의 다양성: 아노다이징, 코팅, 라미네이션, 프린팅에 대한 상용성이 우수합니다.
https://www.al-alloy.com/a/1050-1070-1060-mirror-polished-aluminum-coil.html
