전자제품용 0.009mm 1235 H18 알루미늄 호일
0.009mm 1235 H18 전자 제품용 알루미늄 호일: 뛰어난 성능을 갖춘 초박형 차폐
전자 장치가 더 작고 스마트해지면 재료의 모든 마이크론이 더 열심히 작동해야 합니다. 바로 이것이 0.009mm 1235 H18 알루미늄 호일이 눈에 띄는 부분입니다. 차폐, 절연, 포장, 열 관리 및 공간 최적화 등 전자 설계의 여러 문제를 한 번에 조용하게 해결하는 초박형 고순도 호일입니다.
0.009mm 1235 H18을 "단순한 호일"로 생각하기보다는 전자 생태계의 기능적 레이어, 즉 보호하고 전달하고 안정화하는 정밀하게 설계된 피부로 보는 데 도움이 됩니다.
"0.009mm 1235 H18"이 실제로 의미하는 것
이 명칭의 각 부분은 성능에 대한 중요한 사항을 알려줍니다.
0.009mm 두께
이는 9 마이크론으로 사람 머리카락 굵기의 약 1/10입니다. 이 규모에서 포일은 벌크 금속이라기보다는 기술 필름처럼 작동합니다. 구성 요소 주위를 단단히 감싸고 다층 라미네이트 및 복합 구조 내부에 적합하며 여전히 금속 수준의 장벽 및 전도성 특성을 제공합니다.합금 1235
1235는 일반적으로 Al 함량이 99.35% 이상인 고순도 알루미늄 합금입니다. 1xxx 시리즈에 속하며 다음과 같은 특징이 있습니다. • 뛰어난 전기 전도성
• 높은 화학적 안정성
• 습기 및 가스에 대한 탁월한 차단성
• 균열 없이 초박형 게이지로 쉽게 롤링 가능더 강한 합금도 존재하지만 구조적 강도보다 순도, 전도성 및 차단 성능이 더 중요한 전자 제품에서는 1235가 선택됩니다.
템퍼 H18
H18은 냉간 가공에 의한 완전 경화 성질을 나타냅니다. 실제로 이는 다음을 의미합니다. • 얇은 재료의 인장 강도가 높습니다.
• 슬리팅, 라미네이팅, 와인딩 시 우수한 치수 안정성
• 고속 가공 시 주름 및 찢어짐 위험 감소초박형 포일의 경우 템퍼는 단순한 기계적 특성이 아닙니다. 이는 생산 라인과 최종 조립에서 포일이 얼마나 안정적으로 작동하는지에 직접적인 영향을 미칩니다.
전자제품의 기능적 역할
기능적 관점에서 볼 때 0.009mm 1235 H18 알루미늄 호일은 전자 재료 공학의 다중 도구처럼 작동합니다.
전자파 차폐층
알루미늄의 전기 전도성과 반사 표면으로 인해 이 포일은 EMI/RFI에 대한 효과적인 장벽이 됩니다. 케이블, 연성 회로, 전원 모듈 및 신호 라인에서 포일은 다음과 같은 용도로 사용됩니다.
- 꼬인 쌍이나 다발을 차폐층으로 감싸십시오.
- 적층 차폐 테이프 또는 구리-알루미늄 복합 차폐의 일부를 형성합니다.
- 간섭과 누화를 줄이기 위한 라인 케이싱 또는 모듈
9미크론 두께는 유연하고 가벼울 만큼 얇지만, 적절하게 접지되면 안정적인 패러데이 케이지 효과를 형성할 만큼 연속적이고 전도성이 있습니다.
배리어 및 보호층
전자 포장에서 포일은 민감한 구성 요소와 재료를 다음으로부터 보호하는 차단 필름 역할을 합니다.
- 수분과 습도
- 산소 및 부식성 가스
- 가볍고 정적
PET, PI, 종이 또는 PE로 적층된 0.009mm 1235 H18 포일은 커패시터 포장, 리튬 배터리 파우치(외부 구조의 일부) 및 부품 포장 필름에 사용되는 다층 구조를 형성합니다. 순도가 높기 때문에 내식성이 향상되어 핀홀 및 전기화학 반응의 위험이 줄어듭니다.
경량 전류 캐리어 및 접촉 표면
일반적으로 구리가 별 도체이지만 고순도 1235 포일은 다음과 같은 역할을 할 수 있습니다.
- 차폐 및 접지 구조의 보조 전도성 층
- 초박형 두께와 무게가 중요한 접점 또는 연결 인터페이스
- 알루미늄이 접지 및 전하 소산을 위한 넓고 낮은 저항 경로를 제공하는 다층 라미네이트의 일부
전도성, 성형성 및 비용의 균형으로 인해 대량 전류가 필요하지 않지만 안정적인 전도 및 경량 설계가 필요한 경우 1235 포일이 매력적입니다.
열 관리 지원
구리만큼 전도성은 아니지만 알루미늄은 여전히 우수한 열 전도성을 제공합니다. 일부 전자 어셈블리에서 0.009mm 포일은 다음과 같은 역할을 합니다.
- 약간 더 넓은 영역에 국지적 열 확산
- 반사층 역할을 하여 복사열 부하 감소
- 장치 내부의 적층 열 차폐 부품 형성
이는 기본 방열판은 아니지만 하우징과 구성요소의 적층 포일로서 열 구배의 균형을 맞추고 온도에 민감한 부품을 보호하는 데 도움이 됩니다.
전자 분야의 일반적인 응용 분야
제품을 공장으로 따라갈 때 0.009mm 1235 H18 알루미늄 호일이 가장 일반적으로 발견되는 사용 시나리오는 다음과 같습니다.
- 데이터 및 통신 케이블: 연선 주위의 차폐 랩 또는 세로 테이프로 안정적인 신호 전송과 낮은 간섭을 가능하게 합니다.
- 오디오, 자동차 및 산업용 케이블: 드레인 와이어 및 외부 재킷과 결합하여 굽힘과 진동을 견딜 수 있는 내구성 있는 EMI 차폐를 형성합니다.
- 커패시터 및 전자 부품: 필름 커패시터, 라벨, 보호 랩 및 수분 장벽의 라미네이트 구조의 일부입니다.
- 배터리 관련 응용 분야: 연질 포장 구조의 장벽 층으로 사용되거나 셀, 배선 및 모선 주변의 절연 및 보호 필름의 일부로 사용됩니다.
- 유연한 전자 장치 및 FPC/FFC 지원: 유연한 케이블 구조에 통합된 차폐, 접지 또는 장벽 레이어로 사용됩니다.
매우 얇은 특성으로 인해 호일은 거의 항상 필름, 종이, 접착제 등 다른 재료와 함께 사용되어 각 장치에 맞게 설계된 다층 복합재를 형성합니다.
기술 매개변수 요약
정확한 값은 생산자와 사양에 따라 다르지만 전자 제품용 0.009mm 1235 H18 알루미늄 호일은 일반적으로 다음 범위를 따릅니다.
- 두께: 0.009mm(9μm), 엄격한 공차, 종종 ±0.5~1.0μm
- 폭: 맞춤형, 슬리팅 기능에 따라 종종 200mm에서 1500mm까지 가능
- 성미: H18 (완전 하드)
- 인장 강도: 초박형 게이지에서 H18의 경우 약 80~120MPa
- 신율: 일반적으로 약 2-5%로 낮습니다. 이는 단단한 성질을 반영합니다.
- 표면: 롤링 방법에 따라 한쪽은 밝음/한쪽은 무광 또는 이중 밝음
- 핀홀: 평방 미터당 낮은 개수로 제어됩니다. 장벽 및 절연 신뢰성에 매우 중요
- 표면 처리: 라미네이터 및 케이블 제조업체의 요구에 따라 탈지, 화학적 거칠기 처리 또는 프라이머 코팅 사용 가능
구현 표준 및 품질 프레임워크
생산업체는 국제 알루미늄 표준과 응용 분야별 요구 사항을 모두 충족하도록 이 포일을 맞춤 제작합니다. 일반적으로 참조되는 프레임워크는 다음과 같습니다.
- 화학적 조성, 기계적 특성 및 치수 공차 측면에서 알루미늄 호일에 대한 EN 및 ASTM 표준
- 통신 및 전력 케이블에 사용될 때 차폐 성능에 대한 IEC 및 관련 케이블 표준
- 핀홀 수, 오일 잔류물, 습윤성 및 표면 청결도에 대한 기업 내부 표준
전자 제품의 경우 두 가지 사항이 특히 중요합니다.
코일 및 배치 전반에 걸쳐 일관성을 유지하고 라미네이팅, 슬리팅, 되감기 및 고속 케이블 래핑과 같은 다운스트림 프로세스와의 호환성을 보장합니다. H18 성질과 엄격한 두께 제어는 고장력, 고속 생산 중 파손 및 주름을 방지하는 데 필수적입니다.
화학 성분: 합금 1235
1235 알루미늄 호일의 일반적인 화학 성분 한계는 다음과 같습니다(중량% 값).
| 요소 | 일반 범위(중량%) |
|---|---|
| 알 | ≥ 99.35 |
| 그리고 | ≤ 0.10 |
| 철 | 0.35 – 0.60 (최대 0.50 또는 0.60) |
| 구리 | ≤ 0.05 |
| 망 | ≤ 0.05 |
| 마그네슘 | ≤ 0.05 |
| 아연 | ≤ 0.10 |
| 의 | ≤ 0.03 |
| 기타(각각) | ≤ 0.03 |
| 기타(전체) | ≤ 0.10 |
이러한 높은 알루미늄 함량은 1235 포일에 뛰어난 전도성과 차단 성능을 제공할 뿐만 아니라 전자 포장에서 발생하는 대부분의 대기 및 다양한 화학적 환경에 대한 강한 저항성을 제공합니다.
0.009mm의 1235 H18이 전자 분야에서 잘 작동하는 이유
설계 엔지니어의 관점에서 볼 때 이 포일은 성능, 가공성 및 비용이라는 세 가지 요구 사항이 교차하는 지점에 있습니다.
성능: 미세한 두께에서도 안정적인 EMI 차폐, 우수한 전도성 및 안정적인 차단 특성을 제공합니다. 순도가 높으면 부식, 가스 방출 및 장기적인 불안정성의 위험이 줄어듭니다.
가공성: H18 템퍼는 파손을 최소화하면서 산업 속도로 초박형 게이지를 쪼개고, 감고, 포장하는 데 필요한 기계적 강도를 제공합니다. 표면 품질과 낮은 오일 수준은 직접적인 라미네이션 및 접착을 지원합니다.
비용 및 무게: 알루미늄은 구리보다 훨씬 가볍고 경제적입니다. 대규모 케이블, 배터리 및 포장 응용 분야의 경우 이러한 저밀도와 허용 가능한 전도성의 조합은 강력한 균형을 제공합니다.
귀하의 응용 분야에 적합한 포일 선택
전자 프로젝트를 위해 0.009mm 1235 H18 알루미늄 호일을 선택할 때 실제 고려 사항은 다음과 같습니다.
- 차폐효과 요구 및 접지설계
- 접착 시스템 및 플라스틱 필름과의 호환성
- 장비에 필요한 코일 폭, 내경 및 권선 방향
- 라미네이팅 또는 코팅 공정의 표면 청정도 수준
- 탈지, 코로나 처리 또는 프라이머 코팅과 같은 특수 처리
시스템 수준에서 볼 때 이 포일은 단순한 원자재가 아닙니다. 이는 설계 매개변수입니다. 두께, 성질, 너비 및 표면 처리를 조정하여 각 케이블, 모듈 또는 장치의 특정 요구 사항에 맞게 차폐, 유연성 및 라인 효율성을 미세 조정할 수 있습니다.
간단히 말해서, 0.009mm 1235 H18 알루미늄 호일은 현대 전자 장치를 안정적이고 보호하며 효율적으로 유지하는 조용하고 매우 얇은 층으로 인간의 눈으로는 거의 알아채지 못하는 공간에서 복잡한 기능 작업을 수행합니다.
https://www.al-alloy.com/a/0009mm-1235-h18-aluminium-foil-for-electronics.html
