0.009mm 1235 H18 エレクトロニクス用アルミ箔


エレクトロニクス用 0.009mm 1235 H18 アルミ箔: 大きな性能を備えた超薄型シールド

電子機器が小型化、スマート化すると、あらゆるミクロンの材料がより懸命に働く必要があります。まさにそこが、0.009mm 1235 H18 アルミニウム フォイルが際立っているところです。超薄型、高純度のフォイルは、シールド、絶縁、パッケージング、熱管理、スペースの最適化など、電子設計における複数の問題を一度に静かに解決します。

0.009mm 1235 H18 を「単なる箔」と考えるのではなく、電子エコシステムの機能層、つまり保護、伝導、安定化を図る精密設計のスキンとみなすと役立ちます。

「0.009mm 1235 H18」の意味

この指定の各部分では、パフォーマンスに関して重要なことがわかります。

  • 厚さ0.009mm
    これは 9 ミクロンで、人間の髪の毛の約 10 分の 1 です。このスケールでは、箔はバルク金属というよりもテクニカル フィルムのように動作します。コンポーネントの周りをしっかりと包み込み、多層ラミネートや複合構造の内側にフィットし、金属レベルのバリア性と導電性を実現します。

  • アロイ1235
    1235 は高純度アルミニウム合金で、Al 含有量は通常 99.35% 以上です。 1xxx シリーズに属しており、以下の点で知られています。• 優れた導電性
    • 高い化学的安定性
    ・湿気やガスに対する優れたバリア性
    • ひび割れすることなく極薄ゲージに簡単に圧延できます。

    より強力な合金は存在しますが、エレクトロニクス分野では、構造強度よりも純度、導電性、バリア性能が重要な場合に 1235 が選択されます。

  • テンパー H18
    H18 は冷間加工による完全な硬質焼戻しを示します。実際には、これは次のことを意味します。• このような薄い材料での高い引張強度
    • スリット、ラミネート、巻き取り時の寸法安定性が良好です。
    • 高速処理におけるシワや破れのリスクを軽減

    極薄箔の場合、焼き戻しは単なる機械的特性ではありません。それは、生産ラインや最終組み立てにおいてフォイルがどの程度確実に機能するかに直接影響します。

エレクトロニクスにおける機能的役割

機能的な観点から見ると、0.009mm 1235 H18 アルミニウム フォイルは、電子材料工学におけるマルチツールのように機能します。

電磁波シールド層

アルミニウムの導電性と反射面により、このフォイルは EMI/RFI に対する効果的なバリアとなります。ケーブル、フレキシブル回路、パワーモジュール、信号線では、フォイルは次の目的で使用されます。

  • ツイストペアまたはバンドルをシールド層として巻き付ける
  • ラミネートシールドテープまたは銅とアルミニウムの複合シールドの一部を形成します
  • 干渉とクロストークを軽減するラインケーシングまたはモジュール

9 ミクロンの厚さは、柔軟で軽量であるのに十分な薄さですが、適切に接地された場合に安定したファラデーケージ効果を形成するのに十分な連続性と導電性を備えています。

バリアおよび保護層

電子パッケージングでは、ホイルは敏感なコンポーネントや材料を以下のことから保護するバリア フィルムとして機能します。

  • 湿気と湿度
  • 酸素および腐食性ガス
  • 軽くて静電気がない

PET、PI、紙、または PE でラミネートされた 0.009 mm 1235 H18 フォイルは、コンデンサのラッピング、リチウム電池ポーチ (外部構造の一部として)、およびコンポーネントのパッケージング フィルムに使用される多層構造を形成します。純度が高いため耐食性が向上し、ピンホールや電気化学反応のリスクが軽減されます。

軽量な電流キャリアと接触面

通常は銅がスター導体ですが、高純度 1235 箔は次の役割を果たします。

  • シールドおよび接地構造の補助導電層
  • 超薄型および超軽量が重要な接触または接続インターフェース
  • 多層ラミネートの一部であり、アルミニウムが接地と電荷散逸のための幅広い低抵抗経路を提供します。

1235 フォイルは、導電率、成形性、コストのバランスにより、大電流は必要ないが、信頼性の高い導電性と軽量設計が必要な場合に魅力的です。

熱管理のサポート

銅ほどの導電性はありませんが、アルミニウムは依然として優れた熱伝導性を備えています。一部の電子アセンブリでは、0.009mm フォイルが次のことに貢献します。

  • 局所的な熱を少し広い範囲に広げる
  • 反射層として機能し、輻射熱負荷を軽減します。
  • デバイス内の積層熱シールドの一部を形成

これは主要なヒートシンクではありませんが、ハウジングやコンポーネント内の層状フォイルとして、温度勾配のバランスをとり、温度に敏感な部品を保護するのに役立ちます。

エレクトロニクス分野での代表的な用途

製品を工場に搬入する際、0.009mm 1235 H18 アルミニウム ホイルが最も一般的に使用される使用シナリオは次のとおりです。

  • データおよび通信ケーブル: ツイストペアの周囲にシールドラップまたは縦テープとして使用し、安定した信号伝送と低干渉を可能にします。
  • オーディオ、自動車、および産業用ケーブル: ドレイン ワイヤおよび外側ジャケットと組み合わせて、曲げや振動に耐える耐久性のある EMI シールドを形成します。
  • コンデンサーおよび電子部品: フィルムコンデンサー、ラベル、保護ラップ、防湿層の積層構造の一部として。
  • バッテリー関連の用途: ソフトパッケージング構造のバリア層として、またはセル、配線、バスバーの周囲の絶縁および保護フィルムの一部として。
  • フレキシブル エレクトロニクスおよび FPC/FFC のサポート: フレキシブル ケーブル構造に統合されたシールド、接地、またはバリア層として。

その極薄の性質により、ホイルはほとんどの場合、他の材料 (フィルム、紙、接着剤) と組み合わせて使用​​され、各デバイスに合わせて設計された多層複合材料を形成します。

技術パラメータの概要

正確な値はメーカーや仕様によって異なりますが、電子機器用の 0.009 mm 1235 H18 アルミニウム ホイルは通常、次の範囲に従います。

  • 厚さ: 0.009 mm (9 μm)、公差が厳しく、多くの場合±0.5 ~ 1.0 μm
  • 幅: カスタマイズ可能、スリット能力に応じて 200 mm ~ 1500 mm の場合が多い
  • 調子:H18(フルハード)
  • 引張強度: 極薄ゲージで H18 の場合約 80 ~ 120 MPa
  • 伸び率: 一般に低く、約 2 ~ 5%、硬い気性を反映しています。
  • 表面: 片面ブライト / 片面マットまたはダブルブライト、ローリング方法に応じて
  • ピンホール: 1 平方メートルあたりの数を少なく制御。バリアと絶縁の信頼性にとって重要
  • 表面処理: ラミネーターやケーブルメーカーの要求に応じて、脱脂、化学粗面化、またはプライマーコーティングが利用可能

実施基準と品質体制

メーカーは、国際アルミニウム規格と用途固有の要件の両方を満たすようにこの箔を調整します。一般的に参照されるフレームワークには次のものがあります。

  • 化学組成、機械的特性、寸法公差に関するアルミニウム箔のENおよびASTM規格
  • 通信ケーブルおよび電力ケーブルで使用される場合のシールド性能に関する IEC および関連ケーブル規格
  • ピンホール数、油残留物、濡れ性、表面の清浄度に関する社内基準

エレクトロニクスの場合、次の 2 つの点が特に重要です。
コイルおよびバッチ全体にわたる一貫性、およびラミネート、スリット、巻き戻し、高速ケーブルラッピングなどの下流プロセスとの互換性。高圧、高速生産時の破損やシワを防ぐには、H18 焼戻しと厳密な厚さ管理が不可欠です。

化学組成: 合金 1235

1235 アルミニウム箔の一般的な化学組成の制限は次のとおりです (重量パーセントの値)。

要素一般的な範囲 (wt%)
アル≥ 99.35
そして≤ 0.10
0.35 – 0.60 (多くの場合最大は 0.50 または 0.60)
≤ 0.05
≤ 0.05
マグネシウム≤ 0.05
亜鉛≤ 0.10
≤ 0.03
その他(それぞれ)≤ 0.03
その他(合計)≤ 0.10

この高いアルミニウム含有量により、1235 フォイルに優れた導電性とバリア性能が与えられるとともに、電子機器のパッケージングで遭遇する大気や多くの化学環境に対する強力な耐性が得られます。

0.009mm の 1235 H18 がエレクトロニクス分野で非常にうまく機能する理由

設計エンジニアの観点から見ると、このフォイルは、パフォーマンス、加工性、コストという 3 つの要求の交差点に位置します。

  • 性能: 微細な厚さであっても、安定した EMI シールド、良好な導電性、信頼性の高いバリア特性を実現します。高純度により、腐食、ガス放出、長期不安定のリスクが軽減されます。

  • 加工性: H18 焼戻しにより、極薄ゲージを最小限の破損で工業用速度でスリット、巻き取り、巻き付けるのに必要な機械的強度が得られます。表面品質と低油レベルにより、直接ラミネートと接着が可能になります。

  • コストと重量: アルミニウムは銅よりも大幅に軽く、経済的です。大規模なケーブル、バッテリー、およびパッケージングの用途では、低密度と許容可能な導電率のこの組み合わせにより、魅力的なバランスが得られます。

用途に適したフォイルの選択

エレクトロニクス プロジェクトに 0.009mm 1235 H18 アルミニウム ホイルを選択する場合、実際的な考慮事項は次のとおりです。

  • 必要なシールド効果と接地設計
  • 接着剤系やプラスチックフィルムとの適合性
  • 機器に必要なコイル幅、内径、巻き方向
  • ラミネートまたはコーティングプロセスの表面清浄度レベル
  • 脱脂、コロナ処理、プライマー塗装などの特殊処理

システムレベルから見ると、この箔は単なる原材料ではありません。それは設計パラメータです。厚さ、質、幅、表面処理を調整することで、各ケーブル、モジュール、またはデバイスの特定のニーズに合わせてシールド、柔軟性、ライン効率を微調整できます。

つまり、0.009mm 1235 H18 アルミニウム ホイルは、現代の電子機器を安定、保護、効率的に保つ静かな超薄層であり、人間の目にはほとんど気づかれない空間で複雑な機能作業を実行します。

1235   

https://www.al-alloy.com/a/0009mm-1235-h18-aluminium-foil-for-electronics.html

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