주방용품용 CC DC 알루미늄 시트 원형
CC/DC 알루미늄 시트 서클은 프라이팬, 압력솥 본체, 밥솥 라이너, 찜기 접시, 주전자 및 뚜껑과 같은 일상적인 조리기구 뒤에 있는 조용한 일꾼입니다. 알루미늄 코일 또는 플레이트에서 절단된 원형 블랭크로 생산된 이 원형은 높은 수율과 깔끔한 외관으로 스탬핑, 스핀, 딥 드로잉 및 양극 산화 처리되도록 설계되었습니다. 주방용품 제조업체의 경우 오른쪽 원은 "단순한 알루미늄"보다는 안정적인 성형, 일관된 두께, 표면 청결성 및 예측 가능한 열 성능에 대한 것입니다.
주방용품 업계에서 "CC"와 "DC"의 의미
CC(연속전송) 서클연속 주조 코일에서 절단됩니다. 이 제품은 비용 효율성, 안정적인 공급, 적절한 성형 및 안정적인 열 전달이 필요한 일반 조리기구에 대한 적합성 측면에서 높이 평가됩니다.
DC(Direct Chill Cast) 서클열간/냉간 압연하여 시트나 코일로 만든 다음 원형으로 블랭킹하는 DC 주조 주괴로 만들어집니다. DC 재료는 일반적으로 더 미세하고 균일한 구조와 향상된 성형성 때문에 성형이 요구되는 경우(특히 딥 드로잉, 스피닝 및 고급 양극 산화 마감 처리) 선호됩니다.
조리기구 제조업체에 중요한 기능
스탬핑, 스피닝, 딥드로잉에 맞춘 성형성
주방용품 모양은 평평한 부분, 좁은 반경, 높은 벽을 결합하는 경우가 많습니다. 잘 조절된 성질과 결 구조는 갈라짐, 주름, 찢어짐, 오렌지 껍질의 위험을 줄여줍니다. DC 서클은 더 깊은 연신 비율과 고급스러운 외관을 위해 일반적으로 선택되는 반면, CC 서클은 최적화된 프로세스 창을 갖춘 주류 조리기구에서 강력한 성능을 발휘합니다.
빠르고 균일한 가열을 위한 우수한 열전도율
알루미늄의 높은 열전도율은 빠른 가열과 균일한 온도 분포를 지원하여 특히 프라이팬과 소테팬에 중요한 과열점을 줄이는 데 도움이 됩니다.
코팅 및 아노다이징 표면 품질
달라붙지 않는 코팅, 에나멜 시스템 또는 양극 처리용 원은 깨끗하고 매끄러우며 결함이 없어야 합니다. 일반적인 공급에는 탈지 및 브러시 마감 또는 밀 마감 표면이 포함되며 스크래치, 구덩이 및 함유물에 대한 엄격한 제한이 적용됩니다.
안정적인 성형과 일관된 중량을 위한 엄격한 두께 제어
균일한 두께는 드로우 일관성을 향상시키고 모서리 부분이 얇아지는 것을 줄이며 완성된 조리기구 무게를 예측 가능하게 유지합니다. 이는 성능과 포장/배송 모두에 중요한 요소입니다.
식품 접촉 적합성(올바른 마감 처리)
알루미늄 서클은 해당 규정에 따라 가공되고 최종 시장의 요구에 따라 코팅/양극 처리될 때 식품 접촉 제품에 일상적으로 사용됩니다. 최종 규정 준수 여부는 고객의 코팅 시스템, 양극 산화 처리 매개변수 및 위생 관리에 따라 달라집니다.
주방용품 서클의 일반적인 합금 옵션
조리기구에 사용되는 가장 일반적인 합금은 1xxx 및 3xxx 시리즈에 속합니다.
화학 성분(일반)
| 합금 | Si(최대) | 철(최대) | (최대) | 망 | 마그네슘(최대) | 아연(최대) | 전체(분) | 주방용품에 대한 주의사항 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | 0.25 | 0.40 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 99.50 | 전도성이 높고 회전성이 양호하며 뚜껑 및 일반 조리기구에 공통 |
| 1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 99.60 | 성형성과 표면이 매우 우수하여 양극산화 처리된 주방용품에 자주 선택됩니다. |
| 1070 | 0.20 | 0.25 | 0.04 | 0.03 | 0.03 | 0.04 | 99.70 | 프리미엄 순도, 우수한 아노다이징 밝기, 더 높은 비용 |
| 1100 | 0.95(Si+Fe) | - | 0.05~0.20 | 0.05 | - | 0.10 | 99.00 | 균형 잡힌 가격과 성형성, 스탬프 조리기구에 적합 |
| 3003 | 0.60 | 0.70 | 0.05~0.20 | 1.0~1.5 | - | 0.10 | 렘. | 1xxx보다 강하고 그리기성이 좋아 냄비, 압력조리기구 부품으로 인기 |
구성 범위는 공통 표준을 대표합니다. 요청 시 ASTM/EN/GB 요구 사항에 맞게 정확한 한계를 맞춤 설정할 수 있습니다.
CC/DC 알루미늄 원형의 기술 사양
크기 및 배송 옵션
| 매개변수 | 일반적인 범위 | 메모 |
|---|---|---|
| 지름 | 80~1200mm | 뚜껑용 작은 디스크부터 깊은 냄비용 대형 블랭크까지 |
| 두께 | 0.3~6.0mm | 붙지 않는 팬은 디자인에 따라 1.5~4.0mm인 경우가 많습니다. |
| 성질 | 오, H12, H14, H16, H18 | O 딥 드로잉/스피닝의 경우; 스탬핑 부품 및 강성을 위한 H 템퍼 |
| 가장자리 조건 | 전단/공백, 디버링 옵션 | 디버링은 공구 마모 및 코팅 결함을 줄이는 데 도움이 됩니다. |
| 표면 | 밀 마감, 브러시 마감, 보호 필름 옵션 | 필름은 화장품 등급 제품을 지원합니다. |
| 평탄 | 계약에 따라 제어됨 | 자동 공급 및 안정적인 스탬핑에 중요 |
| 포장 | 팔레트형, 인터리빙 종이, 수분 장벽 | 프레팅, 산화 및 운송 긁힘을 방지합니다. |
기계적 성질(대표적인 참고치)
| 합금 및 성미 | 인장강도(MPa) | 항복강도(MPa) | 신장률(%) | 메모 작성 |
|---|---|---|---|---|
| 1050-O | 60~100 | 20~35 | 25~35 | 딥 드로잉 및 스피닝에 탁월 |
| 1060-O | 60–105 | 20~35 | 25~35 | 부드러운 아노다이징 반응, 안정적인 회전 |
| 1100-O | 70~110 | 25~40 | 25~35 | 널리 사용되며 성형이 용이함 |
| 3003-O | 90~130 | 35~55 | 20~30 | 더 높은 강도; 그려진 조리기구 본체에 좋습니다 |
| 3003-H14 | 140~180 | 115~155 | 3~8 | 더 나은 내덴트성; 딥 드로우 기능 감소 |
값은 두께와 생산 경로(CC/DC)에 따라 다르며 밀 테스트 인증서에서 확인되어야 합니다.
DC 서클과 CC 서클을 선택하는 이유
| 초점 영역 | CC 알루미늄 서클 | DC 알루미늄 서클 |
|---|---|---|
| 비용 효율성 | 강력한 장점 | 더 높은 비용, 프리미엄 포지셔닝 |
| 깊은 드로잉 마진 | 적당한 무승부에 좋음 | 까다로운 딥 드로우에 탁월 |
| 회전 성능 | 공통 게이지에서 안정적 | 특히 고급 조리기구의 경우 우수한 성능을 발휘하는 경우가 많습니다. |
| 표면 균일성 | 좋은 | 일반적으로 더 우수하며 프리미엄 양극 산화 마감을 지원합니다. |
| 유효성 | 대량 코일 기반 공급 | 롤링 일정에 따라 다릅니다. 주문제작을 하는 경우가 많다 |
| 최적의 제품 | 일반조리기구, 뚜껑, 디스크, 얕은팬 | 깊은 냄비, 압력솥 본체, 양극산화 처리된 프리미엄 조리기구 |
주방용품의 응용
조리기구 본체 및 딥드로잉 냄비
DC 1060/1100/3003인치아 성질제품에 높은 벽, 좁은 모서리 반경, 깔끔한 최종 외관이 필요할 때 자주 선택됩니다. 이 원은 드로잉 중에 안정적인 재료 흐름을 지원하여 찢어짐을 줄이고 트리밍 수율과 일관된 림 높이에 중요한 이어링을 최소화합니다.
프라이팬, 소테팬, 팬케이크 팬
열 분포와 강성이 모두 중요한 평평한 바닥 팬의 경우1xxx 또는 3003, 종종O~H14는 성형 경로와 두께에 따라 선택됩니다. 또한 표면 청결도가 유지되는 경우 PTFE 및 세라믹 코팅 시스템에 탁월한 기질을 제공합니다.
압력솥 구성품
많은 압력솥 디자인은3003특히 내덴트성 및 치수 안정성이 요구되는 곳에서는 더욱 그렇습니다. DC 경로는 보다 복잡한 형태에 선호되는 반면 CC는 표준 형상에 적합합니다.
뚜껑, 찜통, 인덕션 베이스 캐리어
뚜껑과 액세서리 디스크는 일반적으로1xxx 시리즈좋은 성형과 밝은 마무리를 위해. 스테인리스 유도 베이스에 접착할 때(임팩트 접착 또는 기타 방법으로) 일정한 두께와 깨끗한 표면은 안정적인 결합을 보장합니다.
양극산화 처리된 주방용품
일반적으로 사용되는 프리미엄 양극산화 조리기구고순도 1060/1070매력적인 양극 필름을 위한 것입니다. DC 원은 시각적 일관성과 표면 관련 거부 감소를 위해 자주 지정됩니다.
주문 시 지정 사항(구매자 친화적인 체크리스트)
| 확인사항 | 중요한 이유 |
|---|---|
| 합금 및 성미 | 드라이브 형성 거동, 강도 및 마감 |
| CC 또는 DC 경로 | 깊은 연신 마진, 표면 균일성, 비용에 영향을 미칩니다. |
| 두께 공차 및 직경 공차 | 무게 조절, 성형 안정성, 툴링 핏 조절 |
| 표면 요구 사항 | 밀/브러시/필름은 코팅 및 외관에 영향을 미칩니다. |
| 윤활/청정상태 | 코팅 접착력 및 스탬핑 청결도에 영향을 미칩니다. |
| 가장자리 디버링 요구 사항 | 크랙 감소, 안전성 및 코팅 품질 향상 |
| 검사 및 인증서 | 화학적 조성 및 기계적 특성 추적성 |
CC/DC 알루미늄 시트 서클은 경량 성능과 뛰어난 열 거동 및 제조 유연성을 결합합니다. CC 서클은 주류 주방용품에 효율적인 공급을 제공하는 반면, DC 서클은 프리미엄 딥 드로잉, 일관된 표면 품질 및 아노다이징과 같은 고급 마감을 지원합니다. 올바른 합금-템퍼 쌍(일반적으로 1050/1060/1100/3003)을 선택하고 이를 성형 경로에 일치시키면 스크랩을 줄이고 외관을 개선하며 고르게 가열되고 더 오래 지속되는 조리기구를 제공할 수 있습니다.
https://www.al-alloy.com/a/cc-dc-aluminum-sheet-circle-for-kitchenware.html
